CN215616478U - 实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新涉及一种实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，包括夹具，所述夹具上设有用于适配安装压气机壳的定位芯轴、用于压紧压气机壳顶面的若干主压板机构，所述夹具上还设有用于抱紧加工面的辅助支撑件、以及用于实现预压紧和锁紧的限位机构；其中，所述限位机构的结构包括一活动顶块，所述活动顶块的一端绕一铰点转动，下压活动顶块一端，使其另一端翘起后形成抵住压气机壳的侧向基准。本实用新型通过限位装置设置压气机壳的侧向基准，实现压气机壳的预压紧和锁紧，使产品和侧向基准更好的贴合，操作灵活，保证加工尺寸的稳定性。

Description

实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置

技术领域

本实用新型涉及压气机壳限位工装技术领域，尤其是一种实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置。

背景技术

增压器是一种与发动机匹配，用于改善发动机燃油性能，降低汽车尾气排放的产品。压气机壳是增压器中的重要零部件之一。在安装压气机壳的时候，需要将压气机壳放置在夹具上，为了能够让产品与侧向定位基准更好的贴合，在设计手动夹具或液压夹具时，需要增加手动压紧机构，由于操作者的操作方法不一，压得过松可能导致零件跑动，尺寸超差，过紧则可能导致压伤零件面，影响外观，造成尺寸不稳定。

现有技术中常采用标准辅助支撑件和螺杆的组合，进行预压紧和锁紧，但受到产品结构形状的限制，无法有效适用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，以保证加工尺寸的稳定性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，包括夹具，所述夹具上设有用于适配安装压气机壳的定位芯轴、用于压紧压气机壳顶面的若干主压板机构，所述夹具上还设有用于抱紧加工面的辅助支撑件、以及用于实现预压紧和锁紧的限位机构；

其中，所述限位机构的结构包括一活动顶块，所述活动顶块的一端绕一铰点转动，下压活动顶块一端，使其另一端翘起后形成抵住压气机壳的侧向基准。

进一步技术方案为：

所述限位机构的结构还包括铰链座，其上表面一端通过铰链座安装卡簧销，所述活动顶块一端与所述卡簧销转动连接。

所述铰链座上表面另一端安装有限位件，所述限位件用于限制所述活动顶块下压的位置。

所述活动顶块上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将调整好位置的活动顶块与所述铰链座锁紧固定。

所述活动顶块上设有长腰孔，其内穿设有限位螺钉，所述限位螺钉一端通过紧固件与所述铰链座连接。

所述活动顶块的与压气机壳贴合的一端呈向外凸出的锥面。

所述主压板机构的结构包括定位螺栓、压板和支撑螺栓，所述定位螺栓一端与夹具固定连接，另一端与压板的后端连接；所述支撑螺栓上套设有弹簧件，且支撑螺栓一端与夹具固定连接，另一端穿设于所述压板上的通孔中，当压板前端压紧到位后，通过紧固件将所述支撑螺栓与压板锁紧。

还包括中心压块，所述中心压块用于将压气机壳的中心压紧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过限位装置设置压气机壳的侧向基准，实现压气机壳的预压紧和锁紧，使产品和侧向基准更好的贴合，操作灵活，保证加工尺寸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型限位机构的俯视图。

图4为本实用新型行为机构的主视图。

图5为本实用新型的待锁紧压气机壳的结构示意图。

图中：1、定位芯轴；2、夹具；3、定位螺栓；4、压板；5、支撑螺栓；6、中心压块；7、辅助支撑件；8、限位机构；9、压气机壳；10、铰链座；11、活动顶块；12、卡簧销；13、锁紧螺钉；14、限位螺钉；15、M4六角螺母；16、弹簧柱塞；17、M8薄六角螺母；18、内六角圆柱头螺钉；19、M5六角螺母；20、弹簧件；21、长腰孔；91、侧向定位面；92、毛坯面；93、中心孔边缘端面；94、顶部定位面。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实施例的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，如图1和图2所示，包括夹具2，夹具2上设有用于适配安装压气机壳9的定位芯轴1、用于压紧压气机壳9顶面的若干主压板机构，夹具2上还设有用于抱紧加工面的辅助支撑件7、以及用于实现预压紧和锁紧的限位机构8；

如图3和图4所示，限位机构8的结构包括一活动顶块11，活动顶块11的一端绕一铰点转动，下压活动顶块11一端，使其另一端翘起后形成抵住压气机壳9的侧向基准。

上述实施例中，限位机构8的结构还包括铰链座10。具体地，铰链座10与夹具2固定连接。

其中，铰链座10的上表面一端通过铰链座10安装卡簧销12，活动顶块11一端与卡簧销12转动连接。

具体地，本实施例的限位机构8基于杠杆原理实现活动顶块11运动。

作为一种实施形式，活动顶块11一端连接有内六角圆柱头螺钉18，其通过M5六角螺母19与活动顶块11固定连接。下压内六角圆柱头螺钉18时，活动顶块11另一端绕卡簧销12旋转并翘起，翘起后刚好形成用于抵住压气机壳9的侧向基准。

其中，铰链座10的上表面另一端安装有限位件，限位件用于限制活动顶块11下压的位置。

作为一种实施形式，限位件的结构为：包括弹簧柱塞16和M8薄六角螺母17，弹簧柱塞16同时穿设于铰链座10和夹具2中，弹簧柱塞16顶端伸到铰链座10上表面，并通过M8薄六角螺母17锁紧，M8薄六角螺母17同时用于给活动顶块11下压时提供支点，对其下压位置进行限位。

其中，活动顶块11上设有锁紧螺钉13，锁紧螺钉13用于将调整好位置的活动顶块11与铰链座10锁紧固定。

具体地，锁紧螺钉13与活动顶块11螺纹连接，当向下旋紧锁紧螺钉13使其底端与铰链座10上表面抵紧后，实现活动顶块11的固定。

活动顶块11上设有长腰孔21，其内穿设有限位螺钉14，限位螺钉14一端通过紧固件与铰链座10连接。

作为一种实施形式，限位螺钉14一端通过M4六角螺母15与铰链座10连接。限位螺钉14与长腰孔21松配合，使活动顶块11运动过程中具有沿长度和宽度方向上的活动余量。

上述实施例中，活动顶块11的与压气机壳9贴合的一端呈向外凸出的锥面。

上述实施例中，主压板机构的结构包括定位螺栓3、压板4和支撑螺栓5，定位螺栓3一端与夹具2固定连接，另一端与压板4的后端连接；支撑螺栓5上套设有弹簧件20，且支撑螺栓5一端与夹具2固定连接，另一端穿设于压板4上的通孔中，当压板4前端压紧到位后，通过紧固件将支撑螺栓5与压板4锁紧。

作为一种实施形式，根据产品结构，主压板机构设置有两个。

上述实施例中，还包括中心压块6，中心压块6用于将压气机壳9的中心孔边缘端面93压紧，并通过紧固件锁紧。

以如图5所示的待锁紧压气机壳9为例，说明本实施例的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置的工作流程：

将压气机壳9装配到定位芯轴1上；

通过限位机构8的活动顶块11对压气机壳9的侧向定位面91预压紧；

然后利用主压板机构压紧在压气机壳9对应的顶部定位面94上、利用中心压块6将压气机壳9的中心孔边缘端面93压紧；

通过限位机构8的锁紧螺钉13锁紧活动顶块11；

通过辅助支撑件7从两侧抱紧毛坯面92；

然后对管口部分进行加工。

Claims (8)

1.一种实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，包括夹具(2)，所述夹具(2)上设有用于适配安装压气机壳(9)的定位芯轴(1)、用于压紧压气机壳(9)顶面的若干主压板机构，其特征在于，所述夹具(2)上还设有用于抱紧加工面的辅助支撑件(7)、以及用于实现预压紧和锁紧的限位机构(8)；

其中，所述限位机构(8)的结构包括一活动顶块(11)，所述活动顶块(11)的一端绕一铰点转动，下压活动顶块(11)一端，使其另一端翘起后形成抵住压气机壳(9)的侧向基准。

2.根据权利要求1所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述限位机构(8)的结构还包括铰链座(10)，其上表面一端通过铰链座(10)安装卡簧销(12)，所述活动顶块(11)一端与所述卡簧销(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述铰链座(10)上表面另一端安装有限位件，所述限位件用于限制所述活动顶块(11)下压的位置。

4.根据权利要求2所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述活动顶块(11)上设有锁紧螺钉(13)，所述锁紧螺钉(13)用于将调整好位置的活动顶块(11)与所述铰链座(10)锁紧固定。

5.根据权利要求2所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述活动顶块(11)上设有长腰孔(21)，其内穿设有限位螺钉(14)，所述限位螺钉(14)一端通过紧固件与所述铰链座(10)连接。

6.根据权利要求1所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述活动顶块(11)的与压气机壳(9)贴合的一端呈向外凸出的锥面。

7.根据权利要求1所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，所述主压板机构的结构包括定位螺栓(3)、压板(4)和支撑螺栓(5)，所述定位螺栓(3)一端与夹具(2)固定连接，另一端与压板(4)的后端连接；

所述支撑螺栓(5)上套设有弹簧件(20)，且支撑螺栓(5)一端与夹具(2)固定连接，另一端穿设于所述压板(4)上的通孔中，当压板(4)前端压紧到位后，通过紧固件将所述支撑螺栓(5)与压板(4)锁紧。

8.根据权利要求1所述的实现预压紧和锁紧动作的压气机壳限位装置，其特征在于，还包括中心压块(6)，所述中心压块(6)用于将压气机壳(9)的中心压紧。

Images