CN218747362U - 一种长桁定位器 - Google Patents

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崔晶
黄翔
黄丹
徐智迅
李志强
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Jiangxi Changhe Aviation Industries Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于直升机装配夹具设计领域,具体涉及一种长桁定位器。传统的该类装配使用立体框架式结构,采用圆钩定位器定位长桁,点式定位,长桁定位后的活动性较大。本实用新型提供一种长桁定位器,用于在主体框架上的产品表面定位长桁,包括角座、支臂和定位板,其中所述角座安装在主体框架上;所述支臂为块体结构并且在一端具有叉耳结构,该叉耳结构安装在所述角座的竖直部分,在块体结构下侧放置长桁,由横向安装在块体结构上的定位板对长桁进行横向定位,由竖向安装在块体结构上的压紧螺钉对长桁竖向压紧。无论在平台或是框架结构中都能够轻易实现稳固的定位。

Description

一种长桁定位器
技术领域
本实用新型属于直升机装配夹具设计领域,具体涉及一种长桁定位器。
背景技术
直升机结构中具有较多的钣金框,使用长桁加强刚性,利用工装将其按要求组合起来。传统的该类装配使用立体框架式结构,采用圆钩定位器定位长桁,点式定位,长桁定位后的活动性较大。
实用新型内容
本实用新型为了改善常用工装对长桁的定位,采用简单可靠的定位结构,压紧螺钉结合定位挡板共同起到定位和压紧作用,
本实用新型提供一种长桁定位器,用于在主体框架上的产品表面定位长桁,包括角座、支臂和定位板,其中
所述角座安装在主体框架上;
所述支臂为块体结构并且在一端具有叉耳结构,该叉耳结构安装在所述角座的竖直部分,在块体结构下侧放置长桁,由横向安装在块体结构上的定位板对长桁进行横向定位,由竖向安装在块体结构上的压紧螺钉对长桁竖向压紧。
有利地,所述定位板在上侧通过阶形螺栓、平垫圈和蝶形螺母安装在块体结构上。
有利地,所述定位板的下部贴靠在长桁侧面从而定位。
有利地,在所述压紧螺钉与长桁之间还设置有光面压块。
有利地,所述叉耳结构与角座的竖直部分具有对应的两个通孔,其中一个通过销轴连接,另一个通过插销连接。
有利地,所述角座的水平部分与主体框架连接。
有利地,所述压紧螺钉的数量为两个以上,且具有扳手部分。
有益效果:采用本实用新型的长桁定位器,无论在平台或是框架结构中都能够轻易实现稳固的定位。
附图说明
图1为长桁定位器的定位示意图。
1-角座、2-支臂、3-定位板、4-阶形螺栓、5-平垫圈、6-蝶形螺母、7-压紧螺钉、8-光面压块、9-销轴、10-插销
具体实施方式
角座1固定在主体框架上,支臂2的叉耳结构使用销轴9和插销10连接固定在角座1的竖直部分。支臂2的实体部分,在竖直方向螺纹连接有压紧螺钉7,在水平方向连接有定位板3。通过定位板3将长桁在水平方向上拉紧定位,通过压紧螺钉7在竖直方向上将长桁压紧在主体框架上放置的结构件上表面。
定位板3的定位面向下延伸覆盖长桁表面,能够保证其不晃动,使用阶形螺栓4、平垫圈5和蝶形螺母6对定位板3进行拉紧固定,安装需保证其定位面准确,支臂2的两侧各设置压紧螺钉7,连接活动压块8从高度方向调整压紧力,使工件固定。本结构定位稳定,接触平面大,能够更加准确稳定地保证对长桁与框板的相对位置。

Claims (7)

1.一种长桁定位器,用于在主体框架上的产品表面定位长桁,其特征在于:包括角座(1)、支臂(2)和定位板(3),其中
所述角座(1)安装在主体框架上;
所述支臂(2)为块体结构并且在一端具有叉耳结构,该叉耳结构安装在所述角座(1)的竖直部分,在块体结构下侧放置长桁,由横向安装在块体结构上的定位板(3)对长桁进行横向定位,由竖向安装在块体结构上的压紧螺钉(7)对长桁竖向压紧。
2.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:所述定位板(3)在上侧通过阶形螺栓(4)、平垫圈(5)和蝶形螺母(6)安装在块体结构上。
3.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:所述定位板(3)的下部贴靠在长桁侧面从而定位。
4.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:在所述压紧螺钉(7)与长桁之间还设置有光面压块(8)。
5.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:所述叉耳结构与角座(1)的竖直部分具有对应的两个通孔,其中一个通过销轴(9)连接,另一个通过插销(10)连接。
6.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:所述角座(1)的水平部分与主体框架连接。
7.根据权利要求1所述的长桁定位器,其特征在于:所述压紧螺钉(7)的数量为两个以上,且具有扳手部分。
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