CN108284337B - 一种涨紧臂的夹具工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种涨紧臂的夹具工装，属于机械技术领域。它解决了现有的涨紧臂夹具工装导致涨紧臂销轴和轴孔之间的平行度误差大等问题。本涨紧臂的夹具工装，包括能够转动的连接座，在连接座的前端侧面设有通过压紧件压于其上的压板，连接座与压板的接触面形状一致，在两者之间通过在连接座或/和压板的接触面上开直槽的方式形成用于夹紧涨紧臂销轴的安装孔，安装孔的轴向与连接座的转动轴向相平行，连接座的前端面上设置有将涨紧臂主体放入以防止其绕销轴摆动的凹腔或挡块。本涨紧臂夹具工装能够提高涨紧臂的轴孔与销轴之间的平行度。

Description

一种涨紧臂的夹具工装

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种涨紧臂的夹具工装。

背景技术

摩托车的发动机设备中通过正时链条带动配气系统工作，但是在使用的过程中链条会发生松弛，所以往往会在发动机设备上设置涨紧器，通过涨紧器使链条处于涨紧状态。

如图1所示，涨紧臂1包括主体1a，主体1a的中部具有支轴筒1b，支轴筒1b上设置有轴孔1c，主体1a的一端设置有销孔，销孔内插设并固定有销轴1d，主体1a另一端设置有弹簧安装头1e，销轴1d上套设并固定涨紧轮。安装涨紧臂1时，通过轴孔1c将涨紧臂1安装到定轴上，弹簧安装头1e上套装涨紧弹簧。工作时，涨紧弹簧对弹簧安装头1e施加弹力，使涨紧臂1绕着定轴转动，从而使涨紧轮抵靠在链条上使链条处于涨紧状态。

中国专利文献资料公开提出了一种链条涨紧臂组件[申请号：CN201220334136.2；公告号：202707967U]，包括涨紧臂，涨紧臂上部开设有轮轴孔，轮轴孔内套装有涨紧轮轴，涨紧轮轴通过铆钉与涨紧臂铆接配合，即涨紧轮轴通过铆接固定在涨紧臂上，涨紧臂下部开设有内孔。

铆接工装包括固定座，位于固定座的上方和下方分别设置有上冲头和下冲头。固定座用于固定涨紧臂，上冲头和下冲头对冲使销轴铆接固定。对于轴孔和销轴的平行度来说，通过铆接来固定销轴可以满足较宽泛的公差要求。但是随着技术的发展，轴孔和销轴的平行度要求越来越高，现有的工艺和工装已经不能满足更高的平行度要求。

为此技术人员在铆压时增加了定位工装，即在铆压前对销轴进行定位，但是由于铆压会产生较大的冲击振动，在铆压过程中定位工装对销轴的定位效果往往大大折扣。又或者在铆压后再对销轴和轴孔进行修正，但是目前还没有现成的工装可用，需要设计出新的夹具工装。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种涨紧臂的夹具工装，解决的技术问题是如何提高涨紧臂的轴孔与销轴之间的平行度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种涨紧臂的夹具工装，包括能够转动的连接座，其特征在于，在所述连接座的前端侧面设有通过压紧件压于其上的压板，连接座与压板的接触面形状一致，在两者之间通过在连接座或/和压板的接触面上开直槽的方式形成用于夹紧涨紧臂销轴的安装孔，所述安装孔的轴向与连接座的转动轴向相平行，所述连接座的前端面上设置有将涨紧臂主体放入以防止其绕销轴摆动的凹腔或挡块。

可以将夹具工装连接到机床上，连接座连接到机床的主轴上后，连接座的转动轴向就是机床主轴的转动轴向。将涨紧臂的销轴插入的直槽内，并使涨紧臂的主体固定在凹腔内或者挡块上，防止涨紧臂主轴绕销轴发生摆动，然后通过压紧件使压板压在连接座的前端侧面上，这时销轴被连接座和压板压紧在安装孔内，由于安装孔的轴向与连接座的转动轴向相平行，这样销轴的轴向就能够与连接座的转动轴向平行。之后机床主轴转动，机床上的刀具对涨紧臂进行车削形成轴孔，轴孔的轴线与机床主轴的轴线共线。由此，销轴的轴向能够与轴孔的轴向平行，从而提高轴孔与销轴之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述直槽为弧形槽。

弧形槽可以使销轴更好地被夹紧在安装孔内，减少轴孔加工过程中销轴在安装孔内发生晃动的可能性，有利于提高轴孔与销轴之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述直槽的底面上设置有凹入的让位槽。

设置让位槽使销轴更好地定心，使销轴的轴向更好地与连接座的转动轴向平行，有利于提高轴孔与销轴之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述安装孔内设置有垫块。

垫块可以降低安装孔的深度，防止销轴插入到安装孔后涨紧臂的主体抵靠在连接座的前端面上，避免涨紧臂被连接座的前端面定位，保证销轴通过安装孔与连接座的转动轴向平行，保证轴孔和销轴之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述压紧件为锁紧螺栓，所述压板上设置有通孔，所述连接座上设置有与通孔相对的锁紧孔，所述锁紧螺栓穿过通孔并插入到锁紧孔内形成螺纹连接，所述通孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在锁紧螺栓上，所述弹簧的另一端抵靠在连接座上。

拧紧锁紧螺栓，压板将涨紧臂的销轴压紧在安装孔内。锁紧螺栓的螺纹牙与锁紧孔的螺纹牙之间存在间隙，如果没有设置弹簧，放松锁紧螺栓后，由于间隙的存在，在夹具工装使用的过程中，锁紧螺栓容易发生轴向窜动，容易造成压板的松动。设置弹簧后，拧紧锁紧螺栓后，弹力作用在底座和锁紧螺栓上使锁紧螺栓螺纹牙紧紧贴靠在对应的锁紧孔螺纹牙上，防止锁紧螺栓发生轴向窜动，避免了压板的松动。弹簧的设置具有锁死锁紧螺栓的作用，减少锁紧螺栓窜动或者松动对销轴和轴孔的平行度的影响。另一方面，拧松锁紧螺栓时，在弹簧弹力的作用，压板可以自动地远离连接座的接触面，使涨紧臂在夹具工装上装夹拆卸方便。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述弹簧套设在锁紧螺栓的杆部上，所述锁紧孔的孔壁面上设置有挡肩，所述弹簧的另一端插入到锁紧孔内并抵靠在挡肩上。减少弹簧在伸缩过程中发生的偏置，有利于夹具工装使用的稳定性。

在上述涨紧臂的夹具工装中，所述通孔有两个且关于安装孔对称设置。这样使销轴受力均匀，减少涨紧臂加工过程中发生的晃动，有利于提高销轴和轴孔之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述连接座上位于凹腔或者挡块处设置有抵靠件，所述连接座上连接有与抵靠件对应设置的推杆，所述推杆能够轴向移动且推杆的一端抵靠在抵靠件上。

涨紧臂主体放置在凹腔内或者挡块上后，推杆轴向移动推动抵靠件将涨紧臂主体夹紧在凹腔内或者挡块上，防止涨紧臂在轴孔加工的过程中发生晃动，有利于提高销轴与轴孔之间的平行度。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述抵靠件有两个且相对设置。涨紧臂主体可以夹紧在两个抵靠件之间，夹紧效果好。另一方面可以通过移动推杆来调节涨紧臂主体的位置，从而调节轴孔的加工位置，方便夹具的调节和轴孔的加工。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述连接座包括安装座和底座，所述底座可拆卸地固定连接在安装座的前端面上，所述底座上设置有所述凹腔或者挡块，所述底座与压板之间形成所述安装孔，所述安装座的前端面上固定有至少两个定位销，所述底座上设置有与定位销一一对应的定位孔，所述定位销插入到定位孔内。

定位销和定位孔具有定位作用，方便底座与安装座的安装和定位，有利于保证销轴和轴孔之间的平行度。底座可拆卸地固定在安装座上方便了底座的更换和调试，保证安装孔的轴向与连接座的转动轴向相平行，同时也方便了与底座一体连接的抵靠件的加工。

在上述的涨紧臂的夹具工装中，所述压紧件为压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与压板固定连接，所述推杆上连接有定位气缸。这样可以实现自动化加工，提高生产效率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过在连接座或/和压板的接触面上开直槽的方式，在压板和连接座之间形成用于将涨紧臂销轴夹紧的安装孔，安装孔的轴向与连接座的转动轴向平行，这样销轴能够与连接座的转动轴向平行，通过机床车削涨紧臂形成轴孔，由此能够使涨紧臂的轴孔与销轴之间保持平行，提高销轴和轴孔之间的平行度。直槽为弧形槽，直槽的底面上设置有让位槽，保证销轴的轴向与连接座的轴向平行，有利于保证销轴和轴孔之间的平行度。在安装孔内设置垫块，防止涨紧臂在底座的前端面处定位，有利于保证销轴和轴孔之间的平行度。设置锁紧螺栓和弹簧，保证压板的定位效果的同时方便涨紧臂的拆装。设置推杆和抵靠件，方便涨紧臂安装定位的同时，提高涨紧臂在连接座上的固定效果，减少涨紧臂在加工过程中的晃动，有利于提高销轴和轴孔之间的平行度。

附图说明

图1是涨紧臂的立体图；

图2是本夹具工装实施例一的立体图；

图3是本夹具工装实施例一安装有涨紧臂时的立体图；

图4是本夹具工装实施例一安装有涨紧臂时的纵剖图；

图5是本夹具工装实施例一安装有涨紧臂时的横剖图；

图6是图5中安装孔处的放大图；

图7是本夹具工装实施例二的立体图。

图中，1、涨紧臂；1a、主体；1b、支轴筒；1c、轴孔；1d、销轴；1e、弹簧安装头；2、连接座；2a、直槽；2b、安装孔；2c、凹腔；2d、挡块；2e、让位槽；2f、锁紧孔；2g、挡肩；2h、抵靠件；3、安装座；3a、定位销；4、底座；4a、定位孔；5、压板；5a、通孔；6、垫块；7、锁紧螺栓；8、弹簧；9、推杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图2-图6所示，一种涨紧臂的夹具工装，包括能够转动的连接座2，在连接座2的前端侧面设有通过压紧件压于其上的压板5，连接座2与压板5的接触面形状一致，在两者之间通过在连接座2或/和压板5的接触面上开直槽2a的方式形成用于夹紧涨紧臂1中的销轴1d的安装孔2b，安装孔2b的轴向与连接座2的转动轴向相平行。直槽2a为弧形槽，用于与销轴1d配合，直槽2a的底面上设置有呈条形的让位槽2e。安装孔2b内固定有垫块6，使安装孔2b的轴向深度小于销轴1d的轴向长度。安装孔2b的孔沿处设置有倒角，方便销轴1d的插入。

压紧件为锁紧螺栓7，压板5上设置有通孔5a，连接座2上设置有与通孔5a相对的锁紧孔2f，锁紧螺栓7穿过通孔5a并插入到锁紧孔2f内形成螺纹连接。锁紧孔2f的孔壁面上设置有挡肩2g，通孔5a内设置有弹簧8，弹簧8套设在锁紧螺栓7的杆部上，弹簧8的一端抵靠在锁紧螺栓7上，弹簧8的另一端插入到锁紧孔2f内并抵靠在挡肩2g上。通孔5a有两个且关于安装孔2b对称设置。

连接座2的前端面上设置有将涨紧臂1主体1a放入以防止绕其销轴1d摆动的凹腔2c。连接座2上位于凹腔2c处设置有抵靠件2h，抵靠件2h的一端可以分体固定在连接座2上，也可以一体连接在连接座2上，连接座2上位于抵靠件2h的背面连接有与抵靠件2h对应设置的推杆9，推杆9能够轴向移动且推杆9的一端抵靠在抵靠件2h的背面上。推杆9为固定螺栓，推杆9螺纹连接在连接座2上。抵靠件2h可以为一个，抵靠件2h压紧在涨紧臂1的其中一个侧面上。抵靠件2h也可以有两个且相对设置，涨紧臂1放置在两个抵靠件2h之间。抵靠件2h也可以与连接座2分离，抵靠件2h与推杆9的一端固定连接。

连接座2可以为一体结构，连接座2的后端具有与机床主轴连接的安装部。连接座2也可以为分体结构，包括安装座3和底座4，安装座3的后端与机床主轴连接，底座4通过螺钉可拆卸地固定连接在安装座3的前端面上。安装座3的前端面上固定有至少两个定位销3a，底座4上设置有与定位销3a一一对应的定位孔4a，定位销3a插入到定位孔4a内。凹腔2c或挡块2d设置在底座4上，安装孔2b形成于底座4和压板5之间。

如图1-图3所示，涨紧臂1安装到夹具工装上，先拧松锁紧螺栓7，在弹簧8作用下将压板5推开，然后将涨紧臂1放置到凹腔2c内，同时将涨紧臂1的销轴1d插入到安装孔2b内，再将锁紧螺栓7拧紧，使压板5压紧在销轴1d上，从而使销轴1d的外侧面紧贴在安装孔2b的孔壁面上，而安装孔2b的轴向与连接座2的转动轴向相平行，这样就能够使销轴1d与连接座2的转动轴向平行，然后将固定螺栓拧紧，使抵靠件2h抵靠在涨紧臂1的侧面，抵靠件2h固定在凹腔2c内。连接座2固定在机床的主轴上，连接座2的转动轴向就是机床主轴的转动轴向。在夹具上安装好涨紧臂1后，机床工作对涨紧臂1主体1a进行车削形成轴孔1c，轴孔1c轴线与机床主轴轴线共线，由此能够使轴孔1c与销轴1d平行，提高轴孔1c与销轴1d之间的平行度。

实施例二

如图7所示，连接座2的前端面上设置有将涨紧臂1主体1a放入以防止绕其销轴1d摆动的挡块2d，连接座2上位于挡块2d处设置有抵靠件2h，连接座2上连接有推杆9。抵靠件2h的一端可以与连接座2固定，推杆9的一端抵靠在抵靠件2h上；抵靠件2h可以与连接座2分离，抵靠件2h与推杆9的一端连接。其他结构与实施例一相同。

实施例三

压紧件为压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与压板5固定连接。推杆9为直杆，推杆9上连接有定位气缸，定位气缸的活塞杆与推杆9固定连接。压紧气缸和定位气缸均与机床的控制面板电连接可以实现自动装夹，提高生产效率。其他结构与实施例一相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种涨紧臂的夹具工装，包括能够转动的连接座(2)，其特征在于，在所述连接座(2)的前端侧面设有通过压紧件压于其上的压板(5)，连接座(2)与压板(5)的接触面形状一致，在两者之间通过在连接座(2)或/和压板(5)的接触面上开直槽(2a)的方式形成用于夹紧涨紧臂(1)销轴(1d)的安装孔(2b)，所述安装孔(2b)的轴向与连接座(2)的转动轴向相平行，所述连接座(2)的前端面上设置有将涨紧臂(1)主体(1a)放入以防止其绕销轴(1d)摆动的凹腔(2c)或挡块(2d)。

2.根据权利要求1所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述直槽(2a)为弧形槽。

3.根据权利要求1所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述直槽(2a)的底面上设置有凹入的让位槽(2e)。

4.根据权利要求1-3任一所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述安装孔(2b)内设置有垫块(6)。

5.根据权利要求1-3任一所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述压紧件为锁紧螺栓(7)，所述压板(5)上设置有通孔(5a)，所述连接座(2)上设置有与通孔(5a)相对的锁紧孔(2f)，所述锁紧螺栓(7)穿过通孔(5a)并插入到锁紧孔(2f)内形成螺纹连接，所述通孔(5a)内设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端抵靠在锁紧螺栓(7)上，所述弹簧(8)的另一端抵靠在连接座(2)上。

6.根据权利要求5所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述弹簧(8)套设在锁紧螺栓(7)的杆部上，所述锁紧孔(2f)的孔壁面上设置有挡肩(2g)，所述弹簧(8)的另一端插入到锁紧孔(2f)内并抵靠在挡肩(2g)上。

7.根据权利要求5所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述通孔(5a)有两个且关于安装孔(2b)对称设置。

8.根据权利要求1-3任一所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述连接座(2)上位于凹腔(2c)或者挡块(2d)处设置有抵靠件(2h)，所述连接座(2)上连接有与抵靠件(2h)对应设置的推杆(9)，所述推杆(9)能够轴向移动且推杆(9)的一端抵靠或者连接在抵靠件(2h)上。

9.根据权利要求1-3任一所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述连接座(2)包括安装座(3)和底座(4)，所述底座(4)可拆卸地固定连接在安装座(3)的前端面上，所述底座(4)上设置有所述凹腔(2c)或者挡块(2d)，所述底座(4)与压板(5)之间形成所述安装孔(2b)，所述安装座(3)的前端面上固定有至少两个定位销(3a)，所述底座(4)上设置有与定位销(3a)一一对应的定位孔(4a)，所述定位销(3a)插入到定位孔(4a)内。

10.根据权利要求8所述的涨紧臂的夹具工装，其特征在于，所述压紧件为压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与压板(5)固定连接，所述推杆(9)上连接有定位气缸。

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