CN220278130U - 金属锁紧螺母的压点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属锁紧螺母的压点装置，包括冲压头、套头、螺杆、固定大螺母和调节螺栓，所述套头套设在冲压头上，所述冲压头的前端凸出套头，且后端伸入螺杆内的凹槽中，所述冲压头的前端面设置内六边压槽，所述螺杆内设置螺纹孔，所述螺纹孔与凹槽正对连通设置，所述螺杆与调节螺栓通过螺纹孔螺纹连接，所述螺杆外周设置外螺纹，所述螺杆通过外螺纹与固定大螺母螺纹连接。本实用新型金属锁紧螺母的压点装置通过套头、螺杆和固定大螺母将冲压头固定安装在外部往复移动的台座上进行压点工作，解放人工，压点准确度高，压点装置结构简单、实用高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母压点技术领域，具体涉及一种金属锁紧螺母的压点装置。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。对于新型的金属锁紧螺母，需要在螺母端面上三瓣压点产生变形，预置螺母扭矩，保证螺母有效力矩，从而满足该锁紧螺母装配要求，现有的压点装置一般是人工手动将内六边压槽的冲击头冲击螺母端面进行压点，该装置简易，但是准确度较差，且容易造成锁紧螺母的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属锁紧螺母的压点装置，用以解决现有技术中的压点装置准确度差且容易损伤锁紧螺母的问题。
本实用新型提供了一种金属锁紧螺母的压点装置，包括冲压头、套头、螺杆、固定大螺母和调节螺栓，所述套头套设在冲压头上，该套头套设在冲压头的中部位置，所述冲压头的前端凸出套头，且后端伸入螺杆内的凹槽中，所述冲压头的前端面设置内六边压槽，内六边压槽冲击锁紧螺母的端面压点，在螺母端面压点后产生变形，预置螺母扭矩，保证螺母的有效力矩，满足螺母的装配使用要求，所述螺杆内设置螺纹孔，所述螺纹孔与凹槽正对连通设置，所述螺杆与调节螺栓通过螺纹孔螺纹连接，通过旋转调节螺栓可调节冲压头前后行程，所述螺杆外周设置外螺纹，所述螺杆通过外螺纹与固定大螺母螺纹连接，压点装置通过大螺母和套头固定安装在外部的台座上，台座往复运动带动压点装置往复运动，冲压头通过内六边压槽冲击锁紧螺母的端面实现压点工作。
进一步的，所述冲压头中部设置限位环一，所述套头前端设置限位环二，所述限位环一设置于套头内限位环二的后方，通过限位环一和限位环二限制冲压头从前端滑出套头。
进一步的，所述冲压头上套设弹簧，所述弹簧的两端分别与限位环一和螺杆抵触连接，通过弹簧将冲压头向前端挤压，冲击压点时冲压头压紧弹簧后退，缓冲压点，避免对锁紧螺母的损伤，通过旋转调节螺杆可以调节冲压头的前后行程。
进一步的，所述冲压头的后端设置削边销，所述螺杆前端的凹槽与削边销匹配设置，实现冲压头和螺杆的方位限定，通过旋转螺杆可以调节冲压头的角度。
进一步的，所述冲压头与调节螺栓之间设置垫块，所述垫块放置于螺杆的凹槽中，通过垫块可以避免冲压头对调节螺栓的损伤。
进一步的，所述内六边压槽的六个角处设置弧形凹槽，避免与所压点螺母产生过多干涉。
进一步的，所述内六边压槽的每个边外端设置向外倾斜的斜坡，呈六棱锥型。
进一步的，所述套头中部设置固定环，所述固定环上设置固定孔，便于与外部台座固定安装。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型金属锁紧螺母的压点装置通过套头、螺杆和固定大螺母将冲压头固定安装在外部往复移动的台座上进行压点工作，解放人工，压点准确度高，压点装置结构简单、实用高效；通过弹簧实现压点冲击的缓冲，避免锁紧螺母的损伤；通过削边销与螺杆定位，可通过旋转螺杆调节冲压头内六边压槽的角度；通过旋转调节螺栓可以调节冲压头的前后行程。
附图说明
图1为本实用新型金属锁紧螺母的压点装置结构示意图；
图2为本实用新型金属锁紧螺母的压点装置爆炸图；
图3为本实用新型金属锁紧螺母的压点装置剖面图；
图4为本实用新型冲压头结构示意图；
图5为本实用新型削边销与螺杆连接关系剖面图；
图6为压点后锁紧螺母结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-冲压头，2-套头，3-螺杆，4-固定大螺母，5-调节螺栓，6-内六边压槽，7-锁紧螺母，8-变形压点，9-弹簧，10-限位环一，11-限位环二，12-削边销，13-垫块，14-弧形凹槽，15-固定环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实施例一种金属锁紧螺母的压点装置，包括冲压头1、套头2、螺杆3、固定大螺母4和调节螺栓5，所述套头2套设在冲压头1上，该套头2套设在冲压头1的中部位置，所述冲压头1的前端凸出套头2，且后端伸入螺杆3内位于前端的凹槽中，所述冲压头1的前端面设置内六边压槽6，内六边压槽6冲击锁紧螺母7的端面与锁紧螺母7三辨接触，使三辨产生变形压点8，压点后的锁紧螺母7如图6所示，在锁紧螺母端面压点后产生变形，预置螺母扭矩，保证螺母的有效力矩，满足螺母的装配使用要求，所述螺杆3内设置螺纹孔，所述螺纹孔与凹槽正对连通设置，所述螺杆3与调节螺栓5通过螺纹孔螺纹连接，通过旋转调节螺栓5可调节冲压头1前后行程，所述螺杆3外周设置外螺纹，所述螺杆3通过外螺纹与固定大螺母4螺纹连接，压点装置通过固定大螺母4和套头2固定安装在外部的台座上，待压点的锁紧螺母7放置于冲压头1对面的模具上，台座往复运动带动压点装置往复运动，冲压头1通过内六边压槽6冲击锁紧螺母7的端面实现批量压点工作，无需人工操控压点装置进行冲压操作，解放人工，且准确度高，效率高。
优选的，所述冲压头1中部设置限位环一10，所述套头2前端设置限位环二11，所述限位环一10设置于套头2内限位环二11的后方，通过限位环一10和限位环二11限制冲压头1从前端滑出套头2；所述冲压头1上套设弹簧9，所述弹簧9的两端分别与限位环一10和螺杆3抵触连接，通过弹簧9将冲压头1向前端挤压，冲击压点时冲压头1压紧弹簧9后退，缓冲压点，避免对锁紧螺母7的损伤，通过旋转调节螺杆3可以调节冲压头1的前后行程。
优选的，所述冲压头1的后端设置削边销12，所述螺杆3前端的凹槽与削边销12匹配设置，实现冲压头1和螺杆3的方位限定，如图5所示，通过旋转螺杆3可以调节冲压头1的角度。
优选的，所述冲压头1与调节螺栓5之间设置垫块13，所述垫块13放置于螺杆3的凹槽中，通过垫块13可以避免冲压头1对调节螺栓5的损伤。
优选的，所述内六边压槽6的六个角处设置弧形凹槽14，避免与所压点螺母产生过多干涉，如图4所示，所述内六边压槽6的每个边外端设置向外倾斜的斜坡，呈六棱锥型。
具体的，所述套头2中部设置固定环15，所述固定环15上设置固定孔，便于与外部台座固定安装。
综上，本实用新型金属锁紧螺母的压点装置通过套头、螺杆和固定大螺母将冲压头固定安装在外部往复移动的台座上进行压点工作，解放人工，压点准确度高，压点装置结构简单、实用高效；通过弹簧实现压点冲击的缓冲，避免锁紧螺母的损伤；通过削边销与螺杆定位，可通过旋转螺杆调节冲压头内六边压槽的角度；通过旋转调节螺栓可以调节冲压头的前后行程。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，包括冲压头、套头、螺杆、固定大螺母和调节螺栓，所述套头套设在冲压头上，所述冲压头的前端凸出套头，且后端伸入螺杆内的凹槽中，所述冲压头的前端面设置内六边压槽，所述螺杆内设置螺纹孔，所述螺纹孔与凹槽正对连通设置，所述螺杆与调节螺栓通过螺纹孔螺纹连接，所述螺杆外周设置外螺纹，所述螺杆通过外螺纹与固定大螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述冲压头中部设置限位环一，所述套头前端设置限位环二，所述限位环一设置于套头内限位环二的后方。
3.根据权利要求2所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述冲压头上套设弹簧，所述弹簧的两端分别与限位环一和螺杆抵触连接。
4.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述冲压头的后端设置削边销，所述螺杆前端的凹槽与削边销匹配设置。
5.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述冲压头与调节螺栓之间设置垫块，所述垫块放置于螺杆的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述内六边压槽的六个角处设置弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述内六边压槽的每个边外端设置向外倾斜的斜坡，呈六棱锥型。
8.根据权利要求1所述的金属锁紧螺母的压点装置，其特征在于，所述套头中部设置固定环，所述固定环上设置固定孔。
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