CN220880694U - 一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件加工技术领域，且公开了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板，所述底板的外表面固定安装有L型板，所述底板的顶端设置有夹持件，所述夹持件与L型板之间固定连接，所述底板的底端设置有衔接件，所述衔接件远离底板的一端固定安装有铣削输出轴之间固定连接，所述夹持件包括气缸，所述气缸与L型板之间固定连接，所述气缸的活塞杆上固定安装有移动板，所述移动板远离活塞杆的一端设置有限位结构，所述限位结构与底板的顶端之间固定连接，所述限位结构远离移动板的一侧设置有动板，所述动板与底板之间活动连接，所述夹持件还包括定板。本实用新型不仅方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷。

Description

一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装。

背景技术

防滑移型紧固件是作防滑移紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固配件，而紧固件铣削加工需对其进行夹持固定，需用到夹持工装。

传统的夹持工装结构固定，只能采用单个定位逐一进行铣削加工，需要频繁更换产品，导致其加工效率低，且操作较为复杂，因此，我们提出了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，具备方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷等优点，解决了只能采用单个定位逐一进行铣削加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板，所述底板的外表面固定安装有L型板，所述底板的顶端设置有夹持件，所述夹持件与L型板之间固定连接，所述底板的底端设置有衔接件，所述衔接件远离底板的一端固定安装有铣削输出轴之间固定连接，以便于对多个紧固件进行夹持定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件包括气缸，所述气缸与L型板之间固定连接，所述气缸的活塞杆上固定安装有移动板，所述移动板远离活塞杆的一端设置有限位结构，所述限位结构与底板的顶端之间固定连接，所述限位结构远离移动板的一侧设置有动板，所述动板与底板之间活动连接，以便于对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件还包括定板，所述定板的底端与底板的顶端之间固定连接，所述定板与动板之间活动连接，所述定板、动板的内部均开设有V型槽，所述V型槽呈线性阵列排布，以便于对紧固件进行夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括限位杆，所述限位杆的一端与移动板远离活塞杆的一侧之间固定连接，所述限位杆的另一端与动板的一侧之间固定连接，所述限位杆的外表面活动连接有限位板，所述限位板与底板之间固定连接，以便于对导向方向进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内腔与限位杆之间活动连接，以便于限位杆在限位板内部进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端内部开设有六角卡槽，所述底板的底端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于六角卡槽的周边，所述六角卡槽、螺纹孔的内腔均与衔接件之间活动连接，以便于衔接件进行安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接件包括衔接座，所述衔接座的底端与铣削输出轴之间固定连接，所述衔接座远离铣削输出轴的一侧固定安装有六角卡块，所述六角卡块与六角卡槽的内腔之间活动卡接，所述衔接座的内部设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的外表面与螺纹孔的内腔之间螺纹连接，以便于把底板衔接与铣削输出轴进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接座的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与内六角螺栓之间活动连接，以便于内六角螺栓贯穿衔接座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，具备以下有益效果：

1、该防滑移型紧固件铣削用夹持工装，通过把外设防滑移型紧固件依次放置在V型槽槽内，然后启动气缸，此时气缸上的活塞杆带动移动板进行移动，移动板带动限位杆在限位孔内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，限位杆带动动板进行移动，并且带动动板向定板的方向移动，直到动板与定板配合把外设防滑移型紧固件固定住为止，从而方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷，进而无需频繁更换紧固件，提高加工效率。

2、该防滑移型紧固件铣削用夹持工装，通过把底板装配到衔接件上，此时六角卡块卡接在六角卡槽内腔，并且贯穿孔内腔与螺纹孔内腔处于竖直状态，然后螺旋内六角螺栓，此时内六角螺栓贯穿贯穿孔内腔，并且进入螺纹孔内腔，直到把衔接座固定在底板底端为止，从而方便把底板衔接与铣削输出轴进行衔接固定，进而方便铣削输出轴带动底板进行转动铣削加工。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型仰视立体图；

图3为本实用新型分解立体图。

图中：1、底板；11、六角卡槽；12、螺纹孔；2、L型板；3、夹持件；31、气缸；32、移动板；33、限位结构；331、限位杆；332、限位板；3321、限位孔；34、动板；35、定板；36、V型槽；4、衔接件；41、衔接座；411、贯穿孔；42、内六角螺栓；43、六角卡块；5、铣削输出轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板1，底板1的外表面固定安装有L型板2，底板1的顶端设置有夹持件3，夹持件3与L型板2之间固定连接，底板1的底端设置有衔接件4，衔接件4远离底板1的一端固定安装有铣削输出轴5之间固定连接。

夹持件3包括气缸31，气缸31与L型板2之间固定连接，气缸31的活塞杆上固定安装有移动板32，移动板32远离活塞杆的一端设置有限位结构33，限位结构33与底板1的顶端之间固定连接，限位结构33远离移动板32的一侧设置有动板34，动板34与底板1之间活动连接。

夹持件3还包括定板35，定板35的底端与底板1的顶端之间固定连接，定板35与动板34之间活动连接，定板35、动板34的内部均开设有V型槽36，V型槽36呈线性阵列排布。

限位结构33包括限位杆331，限位杆331的一端与移动板32远离活塞杆的一侧之间固定连接，限位杆331的另一端与动板34的一侧之间固定连接，限位杆331的外表面活动连接有限位板332，限位板332与底板1之间固定连接。

限位板332的内部开设有限位孔3321，限位孔3321的内腔与限位杆331之间活动连接。

使用过程中，通过把外设防滑移型紧固件依次放置在呈线性阵列排布的V型槽36槽内，然后启动固定在L型板2上的气缸31，此时气缸31上的活塞杆带动固定在活塞杆上的移动板32进行移动，移动板32带动限位杆331在限位板332内部开设的限位孔3321内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，限位杆331带动动板34进行移动，并且带动动板34向定板35的方向移动，直到动板34与定板35配合把外设防滑移型紧固件固定住为止，从而方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷，进而无需频繁更换紧固件，提高加工效率。

实施例2

参照图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：底板1的底端内部开设有六角卡槽11，底板1的底端内部开设有螺纹孔12，螺纹孔12位于六角卡槽11的周边，六角卡槽11、螺纹孔12的内腔均与衔接件4之间活动连接。

衔接件4包括衔接座41，衔接座41的底端与铣削输出轴5之间固定连接，衔接座41远离铣削输出轴5的一侧固定安装有六角卡块43，六角卡块43与六角卡槽11的内腔之间活动卡接，衔接座41的内部设置有内六角螺栓42，内六角螺栓42的外表面与螺纹孔12的内腔之间螺纹连接。

衔接座41的内部开设有贯穿孔411，贯穿孔411的内腔与内六角螺栓42之间活动连接。

使用过程中，通过把底板1装配到衔接件4上，此时固定在衔接座41上的六角卡块43卡接在六角卡槽11内腔，并且衔接座41内部开设的贯穿孔411内腔与螺纹孔12内腔处于竖直状态，然后螺旋内六角螺栓42，此时内六角螺栓42贯穿贯穿孔411内腔，并且进入螺纹孔12内腔，直到把衔接座41固定在底板1底端为止，从而方便把底板1衔接与铣削输出轴5进行衔接固定，进而方便铣削输出轴5带动底板1进行转动铣削加工。

其余结构与实施例1的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定安装有L型板(2)，所述底板(1)的顶端设置有夹持件(3)，所述夹持件(3)与L型板(2)之间固定连接，所述底板(1)的底端设置有衔接件(4)，所述衔接件(4)远离底板(1)的一端固定安装有铣削输出轴(5)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)与L型板(2)之间固定连接，所述气缸(31)的活塞杆上固定安装有移动板(32)，所述移动板(32)远离活塞杆的一端设置有限位结构(33)，所述限位结构(33)与底板(1)的顶端之间固定连接，所述限位结构(33)远离移动板(32)的一侧设置有动板(34)，所述动板(34)与底板(1)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)还包括定板(35)，所述定板(35)的底端与底板(1)的顶端之间固定连接，所述定板(35)与动板(34)之间活动连接，所述定板(35)、动板(34)的内部均开设有V型槽(36)，所述V型槽(36)呈线性阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述限位结构(33)包括限位杆(331)，所述限位杆(331)的一端与移动板(32)远离活塞杆的一侧之间固定连接，所述限位杆(331)的另一端与动板(34)的一侧之间固定连接，所述限位杆(331)的外表面活动连接有限位板(332)，所述限位板(332)与底板(1)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述限位板(332)的内部开设有限位孔(3321)，所述限位孔(3321)的内腔与限位杆(331)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述底板(1)的底端内部开设有六角卡槽(11)，所述底板(1)的底端内部开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)位于六角卡槽(11)的周边，所述六角卡槽(11)、螺纹孔(12)的内腔均与衔接件(4)之间活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述衔接件(4)包括衔接座(41)，所述衔接座(41)的底端与铣削输出轴(5)之间固定连接，所述衔接座(41)远离铣削输出轴(5)的一侧固定安装有六角卡块(43)，所述六角卡块(43)与六角卡槽(11)的内腔之间活动卡接，所述衔接座(41)的内部设置有内六角螺栓(42)，所述内六角螺栓(42)的外表面与螺纹孔(12)的内腔之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述衔接座(41)的内部开设有贯穿孔(411)，所述贯穿孔(411)的内腔与内六角螺栓(42)之间活动连接。