CN215615001U - 一种防烫伤模具加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防烫伤模具加热装置,包括加热炉,所述加热炉的外侧壁靠近底部的位置铰接有密封门,所述密封门的上表面设有输送机构,所述加热炉的内侧壁固定安装有电加热器,且电加热器设有四个,所述加热炉的外侧壁设有风冷机构,通过设置输送机构,能够在对成型模具加热完毕后,使液压推杆收缩至最短,此时密封门与地面平行,使两个伺服电机反向转动,前方钢索将放置架拉动至限位框内部,经过一段时间的空冷后将放置架内部的成型模具取出,在此过程中,人手不与密封门和放置架接触,从而消除了工人被成型模具的余温烫伤的隐患,通过设置风冷机构,能够对放置架和成型模具进行风冷降温,缩短空冷时长,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置技术领域,具体涉及一种防烫伤模具加热装置。
背景技术
现有技术中,在利用模具进行铸造等过程中,需要保持模具处于高温状态,一般模具的温度需要保持在300°左右,因此在利用模具进行制造的过程中,需要不断对模具进行加热。
现有的模具制造过程中,一般都是采用工人手持加热器材给模具进行加热,这样的做法存在以下缺陷:一、由于人工对模具进行加热,不能保证模具受热均匀,对模具制造出来的产品的性能有所影响;二、在整个制造过程中,工人都得在现场进行加热操作,增加工人劳动强度,降低生产效率,同时存在工人烫伤的隐患,为此我们提出一种防烫伤模具加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防烫伤模具加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防烫伤模具加热装置,包括加热炉,所述加热炉的外侧壁靠近底部的位置铰接有密封门,所述密封门的上表面设有输送机构,所述加热炉的内侧壁固定安装有电加热器,且电加热器设有四个,所述加热炉的外侧壁设有风冷机构。
优选的,所述输送机构包括限位框,所述限位框与密封门的上表面固定连接,所述加热炉的内侧壁固定连接有导向滑轨,所述导向滑轨位于限位框的正后方,所述限位框的内侧壁滑动连接有放置架,所述放置架的外侧壁前后对称固定连接有钢索。
优选的,所述密封门的下表面和加热炉的外侧壁均固定安装有伺服电机和安装架,两个所述伺服电机电机轴的左端均贯穿安装架侧壁并固定连接有收卷辊,所述收卷辊的左端与安装架的内侧壁转动连接,前后两个所述钢索分别与前后两个收卷辊的外侧壁固定连接。
优选的,所述加热炉外侧壁靠近底部的位置左右对称铰接有液压推杆,两个所述液压推杆的上端均与密封门下表面靠近前端的位置铰接。
优选的,所述风冷机构包括风机,所述风机固定安装在加热炉的外侧壁上,且风机的前端贯穿加热炉侧壁并延伸至加热炉的内部,所述加热炉的外侧壁左右对称固定安装有气缸,两个所述气缸活塞杆的前端均贯穿加热炉侧壁并固定连接有隔热罩壳,所述隔热罩壳套设在风机的外侧。
优选的,所述密封门上靠近前端的位置开设有开槽,所述开槽的内侧壁转动连接有滑轮,前方所述钢索的前端通过开槽向下延伸,且与滑轮的外侧壁接触,所述加热炉的侧壁开设有通槽,后方所述钢索的后端通过通槽并延伸至加热炉的外部。
优选的,所述加热炉顶部靠近前端的位置开设有出风口,且出风口开设有多个,所述放置架的内侧壁活动连接有成型模具,所述成型模具下模具的外侧壁左右对称固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该防烫伤模具加热装置,通过设置输送机构,能够在对成型模具加热完毕后,使液压推杆收缩至最短,此时密封门与地面平行,使两个伺服电机反向转动,前方钢索将放置架拉动至限位框内部,经过一段时间的空冷后将放置架内部的成型模具取出,在此过程中,人手不与密封门和放置架接触,从而消除了工人被成型模具的余温烫伤的隐患。
(2)、该防烫伤模具加热装置,通过设置风冷机构,能够在停止对成型模具的加热后,气缸的活塞杆伸长,带动隔热罩壳向前移动,使隔热罩壳与加热炉内侧壁之间留出空隙,风机将外部空气吸入,通过隔热罩壳与加热炉内侧壁之间的空隙吹入加热炉的内部,进而对放置架和成型模具进行风冷降温,从而加速放置架和成型模具的冷却,缩短空冷时长,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖立体图;
图3为本实用新型的俯剖视图;
图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。
图中:1、加热炉;2、密封门;3、输送机构;301、限位框;302、导向滑轨;303、放置架;304、伺服电机;305、收卷辊;306、安装架;307、钢索;308、开槽;309、滑轮;4、电加热器;5、液压推杆;6、成型模具;7、风冷机构;701、隔热罩壳;702、风机;703、气缸;8、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种防烫伤模具加热装置,包括加热炉1,加热炉1的外侧壁靠近底部的位置铰接有密封门2,密封门2的上表面设有输送机构3,加热炉1的内侧壁固定安装有电加热器4,且电加热器4设有四个,加热炉1的外侧壁设有风冷机构7。
本实施例中,优选的,输送机构3包括限位框301,限位框301与密封门2的上表面固定连接,加热炉1的内侧壁固定连接有导向滑轨302,导向滑轨302位于限位框301的正后方,限位框301的内侧壁滑动连接有放置架303,放置架303的外侧壁前后对称固定连接有钢索307,通过设置输送机构3,能够在后方钢索307收卷时,将放置架303由密封门2的上表面拉动至导向滑轨302的内部,前方钢索307收卷时,将放置架303反向拉出。
本实施例中,优选的,密封门2的下表面和加热炉1的外侧壁均固定安装有伺服电机304和安装架306,两个伺服电机304电机轴的左端均贯穿安装架306侧壁并固定连接有收卷辊305,收卷辊305的左端与安装架306的内侧壁转动连接,前后两个钢索307分别与前后两个收卷辊305的外侧壁固定连接,通过设置收卷辊305,能够在后方伺服电机304启动后,电机轴带动后方收卷辊305转动,对钢索307进行收卷,同时前方伺服电机304的电机轴同向转动,将缠绕在前方收卷辊305外侧的钢索307放出,进而使后方钢索307将放置架303拉至加热炉1内部,同理两个伺服电机304反向转动时,前方钢索307将加热炉1内部的放置架303拉动至限位框301内部。
本实施例中,优选的,加热炉1外侧壁靠近底部的位置左右对称铰接有液压推杆5,两个液压推杆5的上端均与密封门2下表面靠近前端的位置铰接,通过设置液压推杆5,能够在液压推杆5收缩至最短时,密封门2与地面平行,使密封门2上表面的放置架303能够平稳移动至导向滑轨302内部,当液压推杆5伸长时,将密封门2向上翻折,伸至最长时,密封门2与加热炉1的外侧壁紧密接触,使加热炉1内部处于相对密封状态,减少热量散发,在此过程中,前方伺服电机304带动前方收卷辊305转动,将前方钢索307放出,防止钢索307前端上移,将放置架303前端向上拉起。
本实施例中,优选的,风冷机构7包括风机702,风机702固定安装在加热炉1的外侧壁上,且风机702的前端贯穿加热炉1侧壁并延伸至加热炉1的内部,加热炉1的外侧壁左右对称固定安装有气缸703,两个气缸703活塞杆的前端均贯穿加热炉1侧壁并固定连接有隔热罩壳701,隔热罩壳701套设在风机702的外侧,通过设置风冷机构7,能够在停止对成型模具6的加热后,启动气缸703,气缸703的活塞杆伸长,带动隔热罩壳701向前移动,使隔热罩壳701与加热炉1内侧壁之间留出空隙,再启动风机702,风机702将外部空气吸入,通过隔热罩壳701与加热炉1内侧壁之间的空隙吹入加热炉1的内部,加速加热炉1内部的空气流动,进而对放置架303和成型模具6进行风冷降温,通过设置隔热罩壳701,能够在电加热器4对成型模具6进行加热时,将热量阻挡在隔热罩壳701外部,防止高温损坏风机702。
本实施例中,优选的,密封门2上靠近前端的位置开设有开槽308,开槽308的内侧壁转动连接有滑轮309,前方钢索307的前端通过开槽308向下延伸,且与滑轮309的外侧壁接触,加热炉1的侧壁开设有通槽,后方钢索307的后端通过通槽并延伸至加热炉1的外部,通过设置滑轮309,能够防止钢索307与开槽308内侧壁之间发生摩擦,加速钢索307的磨损,从而延长钢索307的使用寿命。
本实施例中,优选的,加热炉1顶部靠近前端的位置开设有出风口8,且出风口8开设有多个,放置架303的内侧壁活动连接有成型模具6,成型模具6下模具的外侧壁左右对称固定连接有把手,通过设置出风口8,能够在风机702启动后,加热炉1内部的气流通过出风口8向上排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将成型模具6卡接在放置架303内部,启动伺服电机304,后方伺服电机304的电机轴带动后方收卷辊305转动,对钢索307进行收卷,同时前方伺服电机304的电机轴同向转动,将缠绕在前方收卷辊305外侧的钢索307放出,进而使后方钢索307将放置架303通过导向滑轨302拉至加热炉1内部,而后使液压推杆5伸至最长,密封门2与加热炉1的外侧壁紧密接触,使加热炉1内部处于相对密封状态,在此过程中,前方伺服电机304带动前方收卷辊305转动,将前方钢索307放出,防止前方钢索307前端上移,将放置架303前端向上拉起,启动电加热器4,对成型模具6的上下左右四面均匀加热,加热完毕后,关闭电加热器4,启动气缸703,气缸703的活塞杆伸长,带动隔热罩壳701向前移动,使隔热罩壳701与加热炉1内侧壁之间留出空隙,再启动风机702,风机702将外部空气吸入,通过隔热罩壳701与加热炉1内侧壁之间的空隙吹入加热炉1的内部,加热炉1内部的气流通过出风口8向上排出,加速加热炉1内部的空气流动,对放置架303和成型模具6进行风冷降温,而后使液压推杆5收缩至最短,此时密封门2与地面平行,使两个伺服电机304反向转动,前方钢索307将放置架303拉动至限位框301内部,将放置架303内部的成型模具6取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防烫伤模具加热装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)的外侧壁靠近底部的位置铰接有密封门(2),所述密封门(2)的上表面设有输送机构(3),所述加热炉(1)的内侧壁固定安装有电加热器(4),且电加热器(4)设有四个,所述加热炉(1)的外侧壁设有风冷机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括限位框(301),所述限位框(301)与密封门(2)的上表面固定连接,所述加热炉(1)的内侧壁固定连接有导向滑轨(302),所述导向滑轨(302)位于限位框(301)的正后方,所述限位框(301)的内侧壁滑动连接有放置架(303),所述放置架(303)的外侧壁前后对称固定连接有钢索(307)。
3.根据权利要求2所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述密封门(2)的下表面和加热炉(1)的外侧壁均固定安装有伺服电机(304)和安装架(306),两个所述伺服电机(304)电机轴的左端均贯穿安装架(306)侧壁并固定连接有收卷辊(305),所述收卷辊(305)的左端与安装架(306)的内侧壁转动连接,前后两个所述钢索(307)分别与前后两个收卷辊(305)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述加热炉(1)外侧壁靠近底部的位置左右对称铰接有液压推杆(5),两个所述液压推杆(5)的上端均与密封门(2)下表面靠近前端的位置铰接。
5.根据权利要求1所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述风冷机构(7)包括风机(702),所述风机(702)固定安装在加热炉(1)的外侧壁上,且风机(702)的前端贯穿加热炉(1)侧壁并延伸至加热炉(1)的内部,所述加热炉(1)的外侧壁左右对称固定安装有气缸(703),两个所述气缸(703)活塞杆的前端均贯穿加热炉(1)侧壁并固定连接有隔热罩壳(701),所述隔热罩壳(701)套设在风机(702)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述密封门(2)上靠近前端的位置开设有开槽(308),所述开槽(308)的内侧壁转动连接有滑轮(309),前方所述钢索(307)的前端通过开槽(308)向下延伸,且与滑轮(309)的外侧壁接触,所述加热炉(1)的侧壁开设有通槽,后方所述钢索(307)的后端通过通槽并延伸至加热炉(1)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种防烫伤模具加热装置,其特征在于:所述加热炉(1)顶部靠近前端的位置开设有出风口(8),且出风口(8)开设有多个,所述放置架(303)的内侧壁活动连接有成型模具(6),所述成型模具(6)下模具的外侧壁左右对称固定连接有把手。
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CN114682769A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-01 | 博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司 | 一种多油缸体铸件模具预热装置 |
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CN114682769B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-08-04 | 博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司 | 一种多油缸体铸件模具预热装置 |
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