CN215614641U - 一种密封件模具快速顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件模具快速顶出装置，包括下模板，所述下模板顶端两侧均设有导向杆，所述导向杆外侧设有上模板，所述下模板与上模板之间设有支撑弹簧，所述下模板内壁设有活动板，所述活动板底端两侧均设有活动座，所述下模板内壁底端两侧均设有丝杆，所述丝杆两端外侧均设有安装座，所述安装座与活动座之间设有伸缩组件。本实用新型通过伸缩组件和活动板的设置，支撑弹簧可以带动上模板快速复位，进而使得上模板可以快速地与下模板分离，伺服电机工作可以带动伸缩组件向上延伸，进而使得活动板可以从模具槽内部向上移动，进而使得模具可以很好地从模具槽内部顶出，同时进而可以减少人力成本并且提高冲压的效率。

Description

一种密封件模具快速顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种密封件模具快速顶出装置。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。

现有技术存在以下不足：现有的密封件制作过程中，无法很好地将上模板与下模板进行分离，同时密封件无法很好地从模具槽内部脱离出来，进而会影响下一次的冲压注塑工作，进而会影响密封件的制作效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封件模具快速顶出装置，通过伸缩组件和活动板的设置，支撑弹簧可以带动上模板快速复位，进而使得上模板可以很好地与下模板分离，伺服电机工作可以带动伸缩组件向上延伸，进而使得活动板可以从模具槽内部向上移动，进而使得成型的模具可以很好地从模具槽内部顶出，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件模具快速顶出装置，包括下模板，所述下模板的顶端两侧均设置有导向杆，所述导向杆的顶端设置有限定板，所述导向杆的外侧设置有上模板，所述上模板的底端设置有冲压板，所述下模板与上模板之间设置有支撑弹簧，所述下模板的内壁开设有模具槽，所述模具槽的内部设置有活动板，所述活动板的底端两侧均设置有限定杆，所述限定杆的外侧设置有活动座，所述下模板的内壁底端两侧均设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有转动轮，其中一个所述转动轮远离丝杆的一侧设置有伺服电机，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，所述丝杆的两端外侧均设置有安装座，所述安装座与活动座之间设置有伸缩组件。

优选的，所述下模板的顶端两侧均与导向杆固定连接，所述导向杆的顶端与限定板固定连接。

优选的，所述导向杆的外侧与上模板活动连接，所述上模板的底端与冲压板固定连接。

优选的，所述下模板的顶端两侧均与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧的顶端与上模板底端固定连接，所述支撑弹簧活动套设于导向杆的外侧。

优选的，所述下模板的内壁与活动板活动连接，所述活动板的底端两侧均与限定杆固定连接，所述限定杆的外侧与活动座活动连接。

优选的，所述下模板的内壁底端两侧均与丝杆之间通过轴承转动连接，所述丝杆的一端与转动轮固定连接。

优选的，所述下模板的内壁与伺服电机固定连接，所述伺服电机与其中一个转动轮之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述丝杆的两端外侧与安装座螺纹连接，所述安装座的顶端与伸缩组件转动连接，所述伸缩组件的顶端与活动座转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过伸缩组件和活动板的设置，支撑弹簧可以带动上模板快速复位，进而使得上模板可以很好地与下模板分离，伺服电机工作可以带动两个丝杆进行转动，进而可以带动伸缩组件向上延伸，进而使得活动板可以从模具槽内部向上移动，进而使得成型的模具可以很好地从模具槽内部顶出，进而使得模具的取出更加的便捷，进而可以提高模具的顶出效率，进而可以减少人力成本并且提高冲压的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视竖剖图。

图2为本实用新型的伸缩组件收缩状态局部结构放大图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的伸缩组件延伸状态局部结构放大图。

附图标记说明：

1、下模板；2、导向杆；3、限定板；4、上模板；5、冲压板；6、支撑弹簧；7、模具槽；8、活动板；9、限定杆；10、活动座；11、丝杆；12、转动轮；13、伺服电机；14、传动带；15、安装座；16、伸缩组件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种密封件模具快速顶出装置，包括下模板1，所述下模板1的顶端两侧均设置有导向杆2，所述导向杆2的顶端设置有限定板3，所述导向杆2的外侧设置有上模板4，所述上模板4的底端设置有冲压板5，所述下模板1与上模板4之间设置有支撑弹簧6，所述下模板1的内壁开设有模具槽7，所述模具槽7的内部设置有活动板8，所述活动板8的底端两侧均设置有限定杆9，所述限定杆9的外侧设置有活动座10，所述下模板1的内壁底端两侧均设置有丝杆11，所述丝杆11的一端设置有转动轮12，其中一个所述转动轮12远离丝杆11的一侧设置有伺服电机13，两个所述转动轮12之间设置有传动带14且通过传动带14活动连接，所述丝杆11的两端外侧均设置有安装座15，所述安装座15与活动座10之间设置有伸缩组件16。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的顶端两侧均与导向杆2固定连接，所述导向杆2的顶端与限定板3固定连接，限定板3可以对上模板4的移动进行限定，通过导向杆2可以对上模板4的移动进行限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆2的外侧与上模板4活动连接，所述上模板4的底端与冲压板5固定连接，上模板4的移动可以带动冲压板5进行冲压工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的顶端两侧均与支撑弹簧6固定连接，所述支撑弹簧6的顶端与上模板4底端固定连接，所述支撑弹簧6活动套设于导向杆2的外侧，支撑弹簧6可以对上模板4进行支撑和缓冲，同时可以带动上模板4快速与下模板1分离。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的内壁与活动板8活动连接，所述活动板8的底端两侧均与限定杆9固定连接，所述限定杆9的外侧与活动座10活动连接，限定杆9可以对活动座10的移动进行限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的内壁底端两侧均与丝杆11之间通过轴承转动连接，所述丝杆11的一端与转动轮12固定连接，其中一个转动轮12发生转动，经过传动带14的传动作用，使得另一个转动轮12发生转动，进而可以带动两个丝杆11进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的内壁与伺服电机13固定连接，所述伺服电机13与其中一个转动轮12之间通过输出轴传动连接，伺服电机13工作可以带动其中一个转动轮12进行转动，进而可以给丝杆11的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆11的两端外侧与安装座15螺纹连接，所述安装座15的顶端与伸缩组件16转动连接，所述伸缩组件16的顶端与活动座10转动连接，安装座15的相对移动可以带动伸缩组件16向上延伸，进而可以带动活动座10相对移动，进而可以给活动板8的延伸提供动力。

实施方式具体为：上模板4在导向杆2外侧向着下模板1移动，进而使得支撑弹簧6出现收缩，进而使得冲压板5可以对模具槽7进行冲压成型，当冲压完成后，上模板4在支撑弹簧6的弹力作用下复位，进而通过伺服电机13工作可以带动其中一个转动轮12进行转动，经过传动带14的传动作用，进而使得另一个转动轮12进行转动，进而可以带动丝杆11进行转动，进而可以带动两个安装座15相对移动，进而使得伸缩组件16向上延伸，进而使得两个活动座10延伸限定杆9外侧相对移动，进而使得活动板8向上移动，进而活动板8可以将成型的模具从模具槽7内部顶出，进而可以方便工作人员可以对成型的模具进行取出，进而可以提高模具的冲压效率，该实施方式具体解决了现有技术中模具顶出不便，冲压效率低的问题。

本实用工作原理：通过上模板4在导向杆2外侧向着下模板1移动，进而使得冲压板5可以对模具槽7进行冲压成型，当冲压完成后，上模板4在支撑弹簧6的弹力作用下复位，进而通过伺服电机13工作可以带动丝杆11进行转动，进而可以带动两个安装座15相对移动，进而使得伸缩组件16向上延伸，进而使得两个活动座10延伸限定杆9外侧相对移动，进而使得活动板8向上移动，进而活动板8可以将成型的模具从模具槽7内部顶出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种密封件模具快速顶出装置，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端两侧均设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶端设置有限定板(3)，所述导向杆(2)的外侧设置有上模板(4)，所述上模板(4)的底端设置有冲压板(5)，所述下模板(1)与上模板(4)之间设置有支撑弹簧(6)，所述下模板(1)的内壁开设有模具槽(7)，所述模具槽(7)的内部设置有活动板(8)，所述活动板(8)的底端两侧均设置有限定杆(9)，所述限定杆(9)的外侧设置有活动座(10)，所述下模板(1)的内壁底端两侧均设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端设置有转动轮(12)，其中一个所述转动轮(12)远离丝杆(11)的一侧设置有伺服电机(13)，两个所述转动轮(12)之间设置有传动带(14)且通过传动带(14)活动连接，所述丝杆(11)的两端外侧均设置有安装座(15)，所述安装座(15)与活动座(10)之间设置有伸缩组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述下模板(1)的顶端两侧均与导向杆(2)固定连接，所述导向杆(2)的顶端与限定板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述导向杆(2)的外侧与上模板(4)活动连接，所述上模板(4)的底端与冲压板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述下模板(1)的顶端两侧均与支撑弹簧(6)固定连接，所述支撑弹簧(6)的顶端与上模板(4)底端固定连接，所述支撑弹簧(6)活动套设于导向杆(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述下模板(1)的内壁与活动板(8)活动连接，所述活动板(8)的底端两侧均与限定杆(9)固定连接，所述限定杆(9)的外侧与活动座(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述下模板(1)的内壁底端两侧均与丝杆(11)之间通过轴承转动连接，所述丝杆(11)的一端与转动轮(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述下模板(1)的内壁与伺服电机(13)固定连接，所述伺服电机(13)与其中一个转动轮(12)之间通过输出轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种密封件模具快速顶出装置，其特征在于：所述丝杆(11)的两端外侧与安装座(15)螺纹连接，所述安装座(15)的顶端与伸缩组件(16)转动连接，所述伸缩组件(16)的顶端与活动座(10)转动连接。

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