CN211915152U - 一种用于金属棒加工的减压防尘模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括底板和顶板，所述底板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相互连通；本实用新型，通过第一连接框、第二连接框、第三连接框、第二弹簧、第三弹簧、吸尘嘴和吸尘器等的设置，在对金属棒进行冲削时，第一连接框、第二连接框和第三连接框共同组成一个封闭的空间，避免外界的灰尘进入到金属棒的下端口及内壁，同时在吸尘嘴和吸尘器作用下，可以将冲削产生的废屑进行收集，保证了底板上的整洁，在电机、双向螺纹杆、螺纹帽和夹具等的共同作用下，可以对金属棒进行固定，保证了冲削的正常进行。

Description

一种用于金属棒加工的减压防尘模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于金属棒加工的减压防尘模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的金属棒加工模具，采用圆锥形切削模孔对金属棒胚料外表面进行冲削，可将金属棒胚料不光滑外表面冲压成光滑表面，金属棒原型即可冲压完成，但圆锥形切削模孔内部大小使用时必须精准，但由于其多设计暴露在空气中，其下端口及内壁常常附着大量的灰尘颗粒，因此本实用新型提出了一种用于金属棒加工的减压防尘模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于金属棒加工的减压防尘模具，具有防尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括底板和顶板，所述底板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相互连通，所述第一滑槽的一端设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，所述第一滑槽的另一端设置有电机，所述电机的输出轴和转轴的相对端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的数量有两个，两个所述滑块的顶部与两个螺纹帽分别固定连接，两个所述螺纹帽的外表面均固定连接有两个夹具，所述底板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量有四个，所述顶板上开设有圆孔，所述圆孔的数量有四个，四个所述圆孔分别套接在四个支撑柱上，四个所述支撑柱上均套接有第一弹簧，所述顶板的底部固定连接有第一连接框和圆锥形切削模孔，所述底板上固定连接有第二连接框，所述第二连接框上开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽的数量有两个，两个所述第三滑槽的相对侧与第四滑槽的两侧相互连通，两个所述第三滑槽内均设置有滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有滑套，两个所述滑套中间设置有第三连接框，所述第三连接框活动连接在第四滑槽内，两个所述滑杆上均套接有第二弹簧和第三弹簧，所述第三连接框上开设有通槽，所述底板上设置有固定筒，所述底板上设置有吸尘器，所述吸尘器通过管道连通有吸尘嘴，且所述吸尘嘴位于第二连接框的内壁。

优选的，所述第一弹簧的两端分别固定连接在底板和顶板上。

优选的，所述第二弹簧的两端分别固定连接在滑套的底端和第三滑槽的底端上，所述第三弹簧的两端分别固定连接在滑套的顶端和第三滑槽的顶端上。

优选的，两个所述夹具的相对面均设置有弹性垫。

优选的，所述支撑柱的顶端设置有挡板。

优选的，所述底板上设置有防护套，且所述管道穿设在防护套内。

优选的，所述底板上设置有控制器。

优选的，所述控制器与电机和吸尘器通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一连接框、第二连接框、第三连接框、第二弹簧、第三弹簧、吸尘嘴和吸尘器等的设置，在对金属棒进行冲削时，第一连接框、第二连接框和第三连接框共同组成一个封闭的空间，避免外界的灰尘进入到金属棒的下端口及内壁，同时在吸尘嘴和吸尘器作用下，可以将冲削产生的废屑进行收集，保证了底板上的整洁，在电机、双向螺纹杆、螺纹帽和夹具等的共同作用下，可以对金属棒进行固定，保证了冲削的正常进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图中：1、顶板；2、挡板；3、第三连接框；4、圆锥形切削模孔；5、第一连接框；6、支撑柱；7、圆孔；8、第一弹簧；9、控制器；10、吸尘器；11、底板；12、防护套；13、管道；14、电机；15、双向螺纹杆；16、滑块；17、第二滑槽；18、第一滑槽；19、固定筒；20、螺纹帽；21、夹具；22、吸尘嘴；23、弹性垫；24、通槽；25、第二连接框；26、第四滑槽；27、第三滑槽；28、滑套；29、第三弹簧；30、第二弹簧；31、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括底板11和顶板1，所述底板11上开设有第一滑槽18和第二滑槽17，所述第一滑槽18的一侧与第二滑槽17的一侧相互连通，所述第一滑槽18的一端设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，所述第一滑槽18的另一端设置有电机14，所述电机14的输出轴和转轴的相对端固定连接有双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15上螺纹连接有两个螺纹帽20，所述第二滑槽17内滑动连接有滑块16，且所述滑块16的数量有两个，两个所述滑块16的顶部与两个螺纹帽20分别固定连接，两个所述螺纹帽20的外表面均固定连接有两个夹具21，在电机14、双向螺纹杆15、螺纹帽20和夹具21等的共同作用下，可以对金属棒进行固定，保证了冲削的正常进行，所述底板11上固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6的数量有四个，所述顶板1上开设有圆孔7，所述圆孔7的数量有四个，四个所述圆孔7分别套接在四个支撑柱6上，四个所述支撑柱6上均套接有第一弹簧8，所述顶板1的底部固定连接有第一连接框5和圆锥形切削模孔4，所述底板11上固定连接有第二连接框25，所述第二连接框25上开设有第三滑槽27和第四滑槽26，所述第三滑槽27的数量有两个，两个所述第三滑槽27的相对侧与第四滑槽26的两侧相互连通，两个所述第三滑槽27内均设置有滑杆31，两个所述滑杆31上均滑动连接有滑套28，两个所述滑套28中间设置有第三连接框3，所述第三连接框3活动连接在第四滑槽26内，两个所述滑杆31上均套接有第二弹簧30和第三弹簧29，所述第三连接框3上开设有通槽24，所述底板11上设置有固定筒19，所述底板11上设置有吸尘器10，所述吸尘器10通过管道13连通有吸尘嘴22，且所述吸尘嘴22位于第二连接框25的内壁，通过第一连接框5、第二连接框25、第三连接框3、第二弹簧30、第三弹簧29、吸尘嘴22和吸尘器10等的设置，在对金属棒进行冲削时，第一连接框5、第二连接框25和第三连接框3共同组成一个封闭的空间，避免外界的灰尘进入到金属棒的下端口及内壁，同时在吸尘嘴22和吸尘器10作用下，可以将冲削产生的废屑进行收集，保证了底板11上的整洁。

具体的，所述第一弹簧8的两端分别固定连接在底板11和顶板1上。

具体的，所述第二弹簧30的两端分别固定连接在滑套28的底端和第三滑槽27的底端上，所述第三弹簧29的两端分别固定连接在滑套28的顶端和第三滑槽27的顶端上。

具体的，两个所述夹具21的相对面均设置有弹性垫23，通过弹性垫23的设置，对金属棒进行了保护。

具体的，所述支撑柱6的顶端设置有挡板2，通过挡板2的设置，避免了支撑柱6筒圆孔7中滑出。

具体的，所述底板11上设置有防护套12，且所述管道13穿设在防护套12内。

具体的，所述底板11上设置有控制器9，该文中出现的电器元件均与控制器9及外界的220V市电电连接，并且控制器9可为计算机等起到控制的常规已知设备。

具体的，所述控制器9与电机14和吸尘器10通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将金属棒放进固定筒19内，然后在控制器9的作用下，电机14工作带着双向螺纹杆15转动，并在滑块16和第二滑槽17的限位下，使两个夹具21向着相互靠近的方向运动，从而可以对金属棒进行固定，冲削时，在外界液压机的作用下带着顶板1挤压第一弹簧8向下运动，使第一连接框5卡进第三连接框3内，继续下降，使第三连接框3缩回第二连接框25内，同时第二弹簧30压缩，第三弹簧29伸长，这时，第一连接框5、第二连接框25和第三连接框3共同组成一个封闭的空间，避免外界的灰尘进入到金属棒的下端口及内壁，同时圆锥形切削模孔4对金属棒进行冲削，吸尘器10工作，并在吸尘嘴22和管道13作用下，可以将冲削产生的废屑进行收集，保证了底板11上的整洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括底板(11)和顶板(1)，其特征在于：所述底板(11)上开设有第一滑槽(18)和第二滑槽(17)，所述第一滑槽(18)的一侧与第二滑槽(17)的一侧相互连通，所述第一滑槽(18)的一端设置有轴承，轴承内活动穿设有转轴，所述第一滑槽(18)的另一端设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴和转轴的相对端固定连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)上螺纹连接有两个螺纹帽(20)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(16)，且所述滑块(16)的数量有两个，两个所述滑块(16)的顶部与两个螺纹帽(20)分别固定连接，两个所述螺纹帽(20)的外表面均固定连接有两个夹具(21)，所述底板(11)上固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的数量有四个，所述顶板(1)上开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的数量有四个，四个所述圆孔(7)分别套接在四个支撑柱(6)上，四个所述支撑柱(6)上均套接有第一弹簧(8)，所述顶板(1)的底部固定连接有第一连接框(5)和圆锥形切削模孔(4)，所述底板(11)上固定连接有第二连接框(25)，所述第二连接框(25)上开设有第三滑槽(27)和第四滑槽(26)，所述第三滑槽(27)的数量有两个，两个所述第三滑槽(27)的相对侧与第四滑槽(26)的两侧相互连通，两个所述第三滑槽(27)内均设置有滑杆(31)，两个所述滑杆(31)上均滑动连接有滑套(28)，两个所述滑套(28)中间设置有第三连接框(3)，所述第三连接框(3)活动连接在第四滑槽(26)内，两个所述滑杆(31)上均套接有第二弹簧(30)和第三弹簧(29)，所述第三连接框(3)上开设有通槽(24)，所述底板(11)上设置有固定筒(19)，所述底板(11)上设置有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)通过管道(13)连通有吸尘嘴(22)，且所述吸尘嘴(22)位于第二连接框(25)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述第一弹簧(8)的两端分别固定连接在底板(11)和顶板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述第二弹簧(30)的两端分别固定连接在滑套(28)的底端和第三滑槽(27)的底端上，所述第三弹簧(29)的两端分别固定连接在滑套(28)的顶端和第三滑槽(27)的顶端上。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：两个所述夹具(21)的相对面均设置有弹性垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述支撑柱(6)的顶端设置有挡板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述底板(11)上设置有防护套(12)，且所述管道(13)穿设在防护套(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述底板(11)上设置有控制器(9)。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述控制器(9)与电机(14)和吸尘器(10)通过导线电性连接。

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