CN215614271U

CN215614271U - 一种u型螺栓加工用成型装置

Info

Publication number: CN215614271U
Application number: CN202121880320.2U
Authority: CN
Inventors: 陶强武; 朱学锋
Original assignee: Ningxiang Lihong Instrument Screw Factory
Current assignee: Ningxiang Lihong Instrument Screw Factory
Priority date: 2021-08-12
Filing date: 2021-08-12
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-08-12

Abstract

本实用新型涉及U型螺栓技术领域，具体为一种U型螺栓加工用成型装置，包括平台、塑形机构、压制机构，所述平台的底部两端均固定安装有传动电机，所述平台的中部底端固定安装有轴座。本实用新型通过设置平台，调整间距时，运行传动电机，传动电机的输出轴带动丝杆在轴座上转动，然后将托辊底部的连接件安装在丝杆外部的丝杠上，当丝杆转动时会带动丝杠横向移动，丝杠移动时会通过连接件带动托辊同步移动，控制平台底部两端设置的传动电机即可根据需求调节托辊之间的间距，当间距调整完毕后，再将压辊更换成需要的尺寸，通过压辊往两个托辊之间压动即可将螺栓压制成型，从而达到便于调节的目的。

Description

一种U型螺栓加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及U型螺栓技术领域，具体为一种U型螺栓加工用成型装置。

背景技术

U形螺栓，即骑马螺栓是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

U形螺栓生产工艺中包括有成型过程，需要将两端开凿有螺纹槽的螺栓塑形成U形，常见的成型装置无法调节U形结构的成型规格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型螺栓加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种U型螺栓加工用成型装置，包括平台、塑形机构、压制机构，所述平台的底部两端均固定安装有传动电机，所述平台的中部底端固定安装有轴座，两侧所述传动电机的输出轴端均通过丝杆活动连接轴座，两侧所述丝杆的外部均设置有丝杠，所述平台的中部顶端一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部外部设置压制机构，所述平台的中部顶端设置塑形机构；

通过上述方案，通过设置平台，本装置在加工螺栓时，可以通过调整两个托辊之间的间距和更换不同尺寸的压辊去改变成型规格，调整间距时，运行传动电机，传动电机的输出轴带动丝杆在轴座上转动，然后将托辊底部的连接件安装在丝杆外部的丝杠上，当丝杆转动时会带动丝杠横向移动，丝杠移动时会通过连接件带动托辊同步移动，控制平台底部两端设置的传动电机即可根据需求调节托辊之间的间距，当间距调整完毕后，再将压辊更换成需要的尺寸，通过压辊往两个托辊之间压动即可将螺栓压制成型，从而达到便于调节的目的。

优选的，所述压制机构包括有第一支架、第二支架、推杆电机、固定筒、弹簧、压头和安装座，所述立柱的一侧固定安装第一支架，所述立柱靠近第一支架的底部设置第二支架，所述第一支架的顶部固定安装推杆电机，所述第二支架的顶部设置固定筒，所述固定筒的内部通过弹簧活动安装压头，所述压头的底部设置安装座；

通过上述方案，通过设置压制机构，当需要压制时，控制推杆电机运行，推杆电机的输出端推动压头，压头受到推力的作用连同弹簧往下压制，弹簧移动时通过安装座将压辊往下推动，进而可以加工螺栓，当成型后，推杆电机的输出端收回，这时弹簧会带动压头复位，压头复位后会将压辊从两个托辊之间收回，从而达到便于压制的目的；

优选的，所述塑形机构包括有导轨、托辊、凹槽和压辊，所述平台的中部顶端固定安装导轨，所述导轨的内部两端均活动安装托辊，两端所述托辊的中部均设置凹槽，所述安装座的底端通过转轴活动安装压辊；

通过上述方案，通过设置塑形机构，当塑形时，压辊会挤压箱两个托辊之间，这时螺栓的两端外部会卡合在凹槽上，螺栓的两端内侧会卡合在压辊的两侧外部，压辊快速挤压即可塑形，从而达到便于塑形的目的；

优选的，所述导轨靠近托辊的两侧均开设有导向槽，所述托辊的两端均通过导向杆活动连接导向槽；

通过上述方案，通过设置导轨和导向槽，当通过传动电机调节两个托辊的位置时，托辊的两端会通过导向杆在导向槽的内部滑动，避免调节时托辊的位置偏移，导致压制出的工件不达标；

优选的，所述托辊的底部设置有连接件，所述连接件通过螺栓固定连接丝杠；

通过上述方案，通过设置连接件，便于将托辊与丝杠之间配套使用，当托辊磨损后，从平台的底部拆卸连接件即可，从而达到便于维修的目的；

优选的，所述推杆电机的输出轴与压头处于同一中轴线；

通过上述方案，推杆电机的输出轴和压头保持同一中轴线，便于导向和定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该一种U型螺栓加工用成型装置，通过设置平台，调整间距时，运行传动电机，传动电机的输出轴带动丝杆在轴座上转动，然后将托辊底部的连接件安装在丝杆外部的丝杠上，当丝杆转动时会带动丝杠横向移动，丝杠移动时会通过连接件带动托辊同步移动，控制平台底部两端设置的传动电机即可根据需求调节托辊之间的间距，当间距调整完毕后，再将压辊更换成需要的尺寸，通过压辊往两个托辊之间压动即可将螺栓压制成型，从而达到便于调节的目的。

2. 该一种U型螺栓加工用成型装置，通过设置压制机构，当需要压制时，控制推杆电机运行，推杆电机的输出端推动压头，压头受到推力的作用连同弹簧往下压制，弹簧移动时通过安装座将压辊往下推动，进而可以加工螺栓，当成型后，推杆电机的输出端收回，这时弹簧会带动压头复位，压头复位后会将压辊从两个托辊之间收回，从而达到便于压制的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动电机安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、平台；2、塑形机构；3、压制机构；4、传动电机；5、轴座；6、丝杆；7、丝杠；8、立柱；9、第一支架；10、第二支架；11、推杆电机；12、固定筒；13、弹簧；14、压头；15、安装座；16、导轨；17、托辊；18、凹槽；19、压辊；20、导向槽；21、导向杆；22、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种U型螺栓加工用成型装置，包括平台1、塑形机构2、压制机构3，平台1的底部两端均固定安装有传动电机4，平台1的中部底端固定安装有轴座5，两侧传动电机4的输出轴端均通过丝杆6活动连接轴座5，两侧丝杆6的外部均设置有丝杠7，平台1的中部顶端一侧固定安装有立柱8，立柱8的顶部外部设置压制机构3，平台1的中部顶端设置塑形机构2；

通过上述方案，通过设置平台1，本装置在加工螺栓时，可以通过调整两个托辊17之间的间距和更换不同尺寸的压辊19去改变成型规格，调整间距时，运行传动电机4，传动电机4的输出轴带动丝杆6在轴座5上转动，然后将托辊17底部的连接件22安装在丝杆6外部的丝杠7上，当丝杆6转动时会带动丝杠7横向移动，丝杠7移动时会通过连接件22带动托辊17同步移动，控制平台1底部两端设置的传动电机4即可根据需求调节托辊17之间的间距，当间距调整完毕后，再将压辊19更换成需要的尺寸，通过压辊19往两个托辊17之间压动即可将螺栓压制成型，从而达到便于调节的目的。

本实施例中，优选的，压制机构3包括有第一支架9、第二支架10、推杆电机11、固定筒12、弹簧13、压头14和安装座15，立柱8的一侧固定安装第一支架9，立柱8靠近第一支架9的底部设置第二支架10，第一支架9的顶部固定安装推杆电机11，第二支架10的顶部设置固定筒12，固定筒12的内部通过弹簧13活动安装压头14，压头14的底部设置安装座15；

通过上述方案，通过设置压制机构3，当需要压制时，控制推杆电机11运行，推杆电机11的输出端推动压头14，压头14受到推力的作用连同弹簧13往下压制，弹簧13移动时通过安装座15将压辊19往下推动，进而可以加工螺栓，当成型后，推杆电机11的输出端收回，这时弹簧13会带动压头14复位，压头14复位后会将压辊19从两个托辊17之间收回，从而达到便于压制的目的；

本实施例中，优选的，塑形机构2包括有导轨16、托辊17、凹槽18和压辊19，平台1的中部顶端固定安装导轨16，导轨16的内部两端均活动安装托辊17，两端托辊17的中部均设置凹槽18，安装座15的底端通过转轴活动安装压辊19；

通过上述方案，通过设置塑形机构2，当塑形时，压辊19会挤压箱两个托辊17之间，这时螺栓的两端外部会卡合在凹槽18上，螺栓的两端内侧会卡合在压辊19的两侧外部，压辊19快速挤压即可塑形，从而达到便于塑形的目的；

本实施例中，优选的，导轨16靠近托辊17的两侧均开设有导向槽20，托辊17的两端均通过导向杆21活动连接导向槽20；

通过上述方案，通过设置导轨16和导向槽20，当通过传动电机4调节两个托辊17的位置时，托辊17的两端会通过导向杆21在导向槽20的内部滑动，避免调节时托辊17的位置偏移，导致压制出的工件不达标；

本实施例中，优选的，托辊17的底部设置有连接件22，连接件22通过螺栓固定连接丝杠7；

通过上述方案，通过设置连接件22，便于将托辊17与丝杠7之间配套使用，当托辊17磨损后，从平台1的底部拆卸连接件22即可，从而达到便于维修的目的；

本实施例中，优选的，推杆电机11的输出轴与压头14处于同一中轴线；

通过上述方案，推杆电机11的输出轴和压头14保持同一中轴线，便于导向和定位。

本实施例的一种U型螺栓加工用成型装置在使用时，控制推杆电机11运行，推杆电机11的输出端推动压头14，压头14受到推力的作用连同弹簧13往下压制，弹簧13移动时通过安装座15将压辊19往下推动，进而可以加工螺栓，当成型后，推杆电机11的输出端收回，这时弹簧13会带动压头14复位，压头14复位后会将压辊19从两个托辊17之间收回，从而达到便于压制的目的，当塑形时，压辊19会挤压箱两个托辊17之间，这时螺栓的两端外部会卡合在凹槽18上，螺栓的两端内侧会卡合在压辊19的两侧外部，压辊19快速挤压即可塑形，从而达到便于塑形的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种U型螺栓加工用成型装置，包括平台（1）、塑形机构（2）、压制机构（3），其特征在于：所述平台（1）的底部两端均固定安装有传动电机（4），所述平台（1）的中部底端固定安装有轴座（5），两侧所述传动电机（4）的输出轴端均通过丝杆（6）活动连接轴座（5），两侧所述丝杆（6）的外部均设置有丝杠（7），所述平台（1）的中部顶端一侧固定安装有立柱（8），所述立柱（8）的顶部外部设置压制机构（3），所述平台（1）的中部顶端设置塑形机构（2）。

2.根据权利要求1所述的U型螺栓加工用成型装置，其特征在于：所述压制机构（3）包括有第一支架（9）、第二支架（10）、推杆电机（11）、固定筒（12）、弹簧（13）、压头（14）和安装座（15），所述立柱（8）的一侧固定安装第一支架（9），所述立柱（8）靠近第一支架（9）的底部设置第二支架（10），所述第一支架（9）的顶部固定安装推杆电机（11），所述第二支架（10）的顶部设置固定筒（12），所述固定筒（12）的内部通过弹簧（13）活动安装压头（14），所述压头（14）的底部设置安装座（15）。

3.根据权利要求2所述的U型螺栓加工用成型装置，其特征在于：所述塑形机构（2）包括有导轨（16）、托辊（17）、凹槽（18）和压辊（19），所述平台（1）的中部顶端固定安装导轨（16），所述导轨（16）的内部两端均活动安装托辊（17），两端所述托辊（17）的中部均设置凹槽（18），所述安装座（15）的底端通过转轴活动安装压辊（19）。

4.根据权利要求3所述的U型螺栓加工用成型装置，其特征在于：所述导轨（16）靠近托辊（17）的两侧均开设有导向槽（20），所述托辊（17）的两端均通过导向杆（21）活动连接导向槽（20）。

5.根据权利要求3所述的U型螺栓加工用成型装置，其特征在于：所述托辊（17）的底部设置有连接件（22），所述连接件（22）通过螺栓固定连接丝杠（7）。

6.根据权利要求2所述的U型螺栓加工用成型装置，其特征在于：所述推杆电机（11）的输出轴与压头（14）处于同一中轴线。