CN215591859U - 一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三维旋转混合机的连续下料技术领域，本实用新型公开了一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，气动扇形阀一个固定设置在下料口的上部位置，另一个固定设置在出料口的下部位置；下料短管固定设置在混合机本体的底部气动扇形阀的下部位置；卸料小车设置在皮带输送机的上部位置，皮带输送机固定设置在车间的底面上；转运小车固定设置在车间地面的深坑中；摆动式下料管一个设置在左侧三维混合机的上部，另一个设置在右侧三维混合机的上部位置。该实用新型提高了耐火材料原料的混合接触面积，提高了对原料的混合均匀性，从而提高了耐火材料制品的产品质量，提高了耐火材料原料混合后的转运效率，形成了连续地转运线。

Description

一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置

技术领域

本实用新型属于三维混合机的原料下料转运技术领域，具体涉及一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置。

背景技术

三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来的机械。三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种原料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的原料比重偏析和堆积现象，混合无死角，能有效确保混合原料的高效均匀混合。三维混合机由于增加原料接触表面积，提高了原料的化学反应和加速物理变化。三维混合机通常应用于耐火材料原料的高效混合，提高了耐火材料原料的混合接触面积，使耐火材料原料的混合高效而均匀，从而提高了耐火材料制品的产品质量。

现有技术中，三维混合机的下料方式是利用吊装工具将吨包吊起，然后利用吊装工具将盛有耐火材料原料的吨包吊到三维混合机下料口上部位置，操作人员打开三维混合机手动蝶阀，打开吨包底部盲肠下料口，将吨包中的耐火材料原料倾倒进三维混合机中，等三维混合机的装满料后，手动关闭加料口蝶阀，启动三维混合机进行翻转混合原料。目前三维混合机主要存在的技术问题是：1、现有的三维混合工艺是将配好的料装入吨包或倒运料罐，二次提升到三维混合罐上方人工下料，三维混合机间歇式作业生产效率低。2、三维混合机下料口的密封效果差粉尘大；3、由于三维混合机在工作过程中，需要满足旋转半径所需较大的翻转空间，采用传统下料管和卸料管同三维混合机直接连接方式，不能满足三维混合机混合翻转的空间需要。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，能够很好地解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其设计结构简单、科学合理、能够为三维混合机的混合翻转提供工作空间；本实用新型通过将下料管设置成与三维混合机的下料口分离结构，同时下料管可以摆动，为三维混合机的混合翻转提供了工作空间，同时利用在三维混合机的下料口和卸料口固定设置气动扇形阀，来实现三维混合机在翻转混合时的密封问题；同时利用可以摆动的下料管、气动扇形阀、卸料小车、皮带输送机和转运小车的配合作用，实现了耐火材料原料连续地下料，使三维混合机实现连续高效运转。

本实用新型所采用的技术方案是：一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，包括工型钢支架下料部、三维混合机、气动扇形阀、下料短管；工型钢支架为方形结构，所述工型钢支架固定设置在车间地面上，下料部固定设置在所述工型钢支架的上部位置，所述下料部用于原料的输送装置通过下料部将耐火材料原料进入到摆动式下料管中；三维混合机固定设置在工型钢支架的内部靠近下部位置，所述三维混合机成左右并列设置，三维混合机包括混合机本体，下料口设置在混合机本体的上部中间位置，出料口固定设置在混合机本体的底部中间位置；气动扇形阀一个固定设置在所述下料口的上部位置，另一个固定设置在所述出料口的下部位置；下料短管固定设置在所述混合机本体的底部气动扇形阀的下部位置；卸料小车设置在皮带输送机的上部位置，所述卸料小车用于间歇性地将三维混合机所混合的原料转运到所述皮带输送机中，皮带输送机固定设置在车间的底面上；转运小车固定设置在车间地面的深坑中，所述转运小车用于将从皮带输送机中输送的原料转运到下一道工序中；摆动式下料管一个设置在所述左侧三维混合机的上部，另一个设置在所述右侧三维混合机的上部位置，摆动式下料管的上部与所述下料部固定连通，所述摆动式下料管通过向一侧的摆动为三维混合机的翻转混合提供工作空间；除尘罩固定设置在摆动式下料管的下部位置，所述除尘罩用于将原料通过摆动式下料管下料所产生的粉尘除去；除尘口固定设置所述除尘罩的前侧位置，除尘口与除尘罩的内部连通。

所述三维混合机的驱动电机通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述气动扇形阀通过高压气管与空压机的出口端气阀固定连接，空压机的出口端气阀与自动控制模块固定连接。

所述卸料小车包括支撑板，支撑板的底部四角位置固定设置有驱动轮安装架，每一个驱动轮安装架的中间位置设置有驱动轮，驱动电机的动力输出轴与驱动轮的中心固定连接，驱动电机固定设置在驱动轮安装架的一侧位置；卸料筒固定设置在支撑板的中间位置，卸料筒的底部延伸至支撑板的底部位置，卸料筒为中空圆筒状，轨道前后平行设置在皮带输送机的壳体的上部位置，驱动轮卡装在轨道上。

所述驱动电机通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述皮带输送机包括输送机本体，输送机本体固定设置在车间的底面上，输送机本体外部包裹有外壳；入料口A固定设置在输送机本体的上部靠近中间位置，入料口B固定设置入料口A的右侧位置，入料口A和入料口B分别与三维混合机的出料口上下对应；卸料口固定设置在皮带输送机本体的左侧端部位置。

所述输送机本体的电机通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述转运小车包括平板，平板的下部四角位置，固定设置有用于安装主动轮的主动轮安装架，主动轮固定设置在主动轮安装架的中间位置，同步电机固定设置在主动轮安装架的一侧位置，同步电机的动力输出轴与主动轮的中心固定连接，转料筒固定设置在平板的上部中间位置，钢轨固定前后平行设置的深坑地面上，主动轮卡装在钢轨上。

所述右摆动式下料管与下料部固定连接，左摆动式下料管与右摆动式下料管交叉连通。

所述摆动式下料管包括第一下料管，第一下料管的上部与下料部固定连接，第一下料管的下端部中间位置设置有转轴，转轴固定板固定设置在第二下料管上端部端面上，转轴固定板在第二下料管的上部端面上呈对称设置；轴座对称设置有两个，轴座分别固定设置在转轴固定板的外侧位置，转轴的两端穿过转轴固定板通过轴座固定连接，轴密封圈固定套装在第一下料管内侧的转轴上；牵引环固定设置在第二下料管的底部一侧位置，定滑轮固定设置在工型钢支架的两侧工型钢上部中间位置，卷扬机安装板固定设置在工型钢支架的两侧工型钢外侧位置，卷扬机固定设置在卷扬机安装把的上部；第一下料管的下端部设置有倾斜口，第二下料管的上端部设置有倾斜口。

所述牵引环与钢丝绳固定连接，同时钢丝绳绕过定滑轮固定缠绕在卷扬机上。

所述第一下料管下端部的倾斜口与第二下料管上端部的倾斜口呈反向设置；第二下料管的直径大于第一下料管的直径，第一下料管插入到第二下料管中。

所述卷扬机的电机通过连接线与控制开关固定连接，同时卷扬机的电机与电源固定连接。

所述除尘罩上的除尘口与除尘器的除尘管固定连接，除尘口通过除尘器将除尘罩中粉尘除尘收集。

这种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置的使用过程为：当需要用三维混合机对耐火材料原料进行混合时，首先将三维混合机的上部气动扇形阀打开，同时将三维混合机的下部气动扇形阀关闭；当从下料部落下的耐火材料原料，通过右摆动式下料管的第一下料管继续向下降落，当原料降落到右摆动式下料管的第一下料管与左摆动式下料管的第一下料管交叉位置时，耐火材料原料开始分流，一部分通过左摆动式下料管的第二下料管、左除尘罩和左三维混合机上部气动扇形阀落入到左三维混合机中，另一部分耐火材料原料右摆动式下料管的第二下料管、右除尘罩和右三维混合机上部气动扇形阀落入到右三维混合机中，当左右三维混合机中装满三分之二的原料时，将左右三维混合机的上部气动扇形阀关闭；与此同时通过卷扬机的控制开关启动卷扬机，卷扬机在转动缠绕钢丝绳过程中，拉动摆动式下料管的第二下料管下部的牵引环，通过定滑轮的定向作用，在转轴的转动作用下，同时利用第一下料管下部和第二下料管上部的倾斜口结构设置，使第二下料管向外形摆动55°左右，为三维混合机的翻转混合提供工作空间；同时通过自动控制模块启动卸料小车的驱动电机转动，在驱动电机的带动下使驱动轮通过轨道向外侧移动，从而最终实现了左右卸料小车向外侧移动，为左右三维混合机的翻转动作让出空间；此时利用自动控制模块启动三维混合机翻转混合原料，当耐火材料原料翻转混合好后，利用自动控制模块使卸料小车移动到左右三维混合机出料口的位置，此时出料口、卸料筒和皮带输送机的入料口A和入料口B呈上下垂直对应，然后打开左右三维混合机的底部气动扇形阀将混合好的耐火材料原料落入到正在运转的皮带输送机上，皮带输送机本体的皮带将混合好的原料通过卸料口落入到转运小车的转料筒中，转运小车的同步电机带动主动轮转动，并通过钢轨将混合好的原料转运到下一道工序中。

所述摆动式下料管一个设置在所述左侧三维混合机的上部，另一个设置在所述右侧三维混合机的上部位置，摆动式下料管的上部与所述下料部固定连通，所述摆动式下料管通过向一侧的摆动为三维混合机的翻转混合提供工作空间；摆动式下料管包括第一下料管，第一下料管的上部与下料部固定连接，第一下料管的下端部中间位置设置有转轴，转轴固定板固定设置在第二下料管上端部端面上，转轴固定板在第二下料管的上部端面上呈对称设置；轴座对称设置有两个，轴座分别固定设置在转轴固定板的外侧位置，转轴的两端穿过转轴固定板通过轴座固定连接，轴密封圈固定套装在第一下料管内侧的转轴上；牵引环固定设置在第二下料管的底部一侧位置，定滑轮固定设置在工型钢支架的两侧工型钢上部中间位置，卷扬机安装板固定设置在工型钢支架的两侧工型钢外侧位置，卷扬机固定设置在卷扬机安装把的上部；第一下料管的下端部设置有倾斜口，第二下料管的上端部设置有倾斜口。这样设置的主要目的是：卷扬机在转动缠绕钢丝绳过程中，拉动摆动式下料管的第二下料管下部的牵引环，通过定滑轮的定向作用，在转轴的转动作用下，同时利用第一下料管下部和第二下料管上部的倾斜口结构设置，使第二下料管向外形摆动55°左右，为三维混合机的翻转混合提供工作空间。

所述卸料小车设置在皮带输送机的上部位置，所述卸料小车用于间歇性地将三维混合机所混合的原料转运到所述皮带输送机中，皮带输送机固定设置在车间的底面上；卸料小车包括支撑板，支撑板的底部四角位置固定设置有驱动轮安装架，每一个驱动轮安装架的中间位置设置有驱动轮，驱动电机的动力输出轴与驱动轮的中心固定连接，驱动电机固定设置在驱动轮安装架的一侧位置；卸料筒固定设置在支撑板的中间位置，卸料筒的底部延伸至支撑板的底部位置，卸料筒为中空圆筒状，轨道前后平行设置在皮带输送机的壳体的上部位置，驱动轮卡装在轨道上。这样设置的主要目的是：通过卸料小车的左右移动，一方面，为左右三维机的翻转混合让出用于翻转混合的空间。另一方面，利用卸料小车为中空的筒形结构，在出料口、卸料筒和皮带输送机的入料口A和入料口B的配合作用下，将耐火材料原料倾泻到皮带输送机上。

所述除尘罩固定设置在摆动式下料管的下部位置，所述除尘罩用于将原料通过摆动式下料管下料所产生的粉尘除去；除尘口固定设置所述除尘罩的前侧位置，除尘口与除尘罩的内部连通。这样设置的主要目的是：通过除尘器将除尘罩中粉尘除尘收集。

所述气动扇形阀一个固定设置在所述下料口的上部位置，另一个固定设置在所述出料口的下部位置；这样设置的主要目的是：为三维混合机提供密闭的翻转混合空间，起到了对三维混合机在翻转混合时的密封作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其设计结构简单、科学合理、能够为三维混合机的混合翻转提供工作空间；提高了耐火材料原料的混合接触面积，提高了对原料的混合均匀性，从而提高了耐火材料制品的产品质量，实现了耐火材料原料在三维混合机中全封闭连续下料，提高三维混合机对原料的翻转混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用转轴和轴座的剖视图；

图3为本实用新型卸料小车的正视图：

图4为本实用新型转运小车的正视图；

图中标记：1、工型钢支架，2、下料部，3、三维混合机，31、混合机本体，32、下料口，33、出料口，4、气动扇形阀，5、下料短管，6、卸料小车，61、支撑板，62、驱动轮安装架，63、驱动轮，64、驱动电机，65、卸料筒，66、轨道，7、皮带输送机，71、输送机本体，72、入料口A，73、入料口B，74、卸料口，8、转运小车，81、平板，82、主动轮，83、主动轮安装架，84、同步电机，85、转料筒，86、钢轨，9、摆动式下料管，91、第一下料管，92、第二下料管，93、转轴，94、轴座固定板，95、轴座，96、轴密封圈，97、牵引环，98、定滑轮，99、卷扬机，910、卷扬机安装板，911、倾斜口，10、除尘罩，11、除尘口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，包括工型钢支架1、下料部2、三维混合机3、气动扇形阀4、下料短管5；工型钢支架1为方形结构，所述工型钢支架1固定设置在车间地面上，下料部2固定设置在所述工型钢支架1的上部位置，所述下料2部用于原料的输送装置通过下料部2将耐火材料原料进入到摆动式下料管9中；三维混合机3固定设置在工型钢支架1的内部靠近下部位置，所述三维混合机3成左右并列设置，三维混合机3包括混合机本体31，下料口32设置在混合机本体31的上部中间位置，出料口33固定设置在混合机本体31的底部中间位置；气动扇形阀4一个固定设置在所述下料口32的上部位置，另一个固定设置在所述出料口33的下部位置；下料短管5固定设置在所述混合机本体31的底部气动扇形阀4的下部位置；卸料小车6设置在皮带输送机7的上部位置，所述卸料小车6用于间歇性地将三维混合机3所混合的原料转运到所述皮带输送机7中，皮带输送机7固定设置在车间的底面上；转运小车8固定设置在车间地面的深坑中，所述转运小车用于将从皮带输送机7中输送的原料转运到下一道工序中；摆动式下料管9一个设置在所述左侧三维混合机3的上部，另一个设置在所述右侧三维混合机3的上部位置，摆动式下料管9的上部与所述下料部2固定连通，所述摆动式下料管9通过向一侧的摆动为三维混合机3的翻转混合提供工作空间；除尘罩10固定设置在摆动式下料管9的下部位置，所述除尘罩10用于将原料通过摆动式下料管9下料所产生的粉尘除去；除尘口11固定设置所述除尘罩10的前侧位置，除尘口11与除尘罩10的内部连通。

所述三维混合机3的驱动电机通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述气动扇形阀4通过高压气管与空压机的出口端气阀固定连接，空压机的出口端气阀与自动控制模块固定连接。

所述卸料小车6包括支撑板61，支撑板61的底部四角位置固定设置有驱动轮安装架62，每一个驱动轮安装架62的中间位置设置有驱动轮63，驱动电机64的动力输出轴与驱动轮63的中心固定连接，驱动电机64固定设置在驱动轮安装架62的一侧位置；卸料筒65固定设置在支撑板61的中间位置，卸料筒65的底部延伸至支撑板61的底部位置，卸料筒65为中空圆筒状，轨道66前后平行设置在皮带输送机7的壳体的上部位置，驱动轮63卡装在轨道66上。

所述驱动电机64通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述皮带输送机7包括输送机本体71，输送机本体71固定设置在车间的底面上，输送机本体71外部包裹有外壳；入料口A72固定设置在输送机本体71的上部靠近中间位置，入料口B73固定设置入料口A72的右侧位置，入料口A72和入料口B73分别与三维混合机3的出料口33上下对应；卸料口74固定设置在皮带输送机本体71的左侧端部位置。

所述输送机本体71的电机通过连接线与电源和自动控制模块固定连接。

所述转运小车8包括平板81，平板81的下部四角位置，固定设置有用于安装主动轮82的主动轮安装架83，主动轮82固定设置在主动轮安装架83的中间位置，同步电机84固定设置在主动轮安装架83的一侧位置，同步电机84的动力输出轴与主动轮82的中心固定连接，转料筒85固定设置在平板81的上部中间位置，钢轨86固定前后平行设置的深坑地面上，主动轮82卡装在钢轨86上。

所述右摆动式下料管9与下料部2固定连接，左摆动式下料管9与右摆动式下料管9交叉连通。

所述摆动式下料管9包括第一下料管91，第一下料管91的上部与下料部2固定连接，第一下料管91的下端部中间位置设置有转轴93，转轴固定板94固定设置在第二下料管92上端部端面上，转轴固定板94在第二下料管92的上部端面上呈对称设置；轴座95对称设置有两个，轴座95分别固定设置在转轴固定板94的外侧位置，转轴93的两端穿过转轴固定板94通过轴座95固定连接，轴密封圈96固定套装在第一下料管91内侧的转轴93上；牵引环97固定设置在第二下料管92的底部一侧位置，定滑轮98固定设置在工型钢支架1的两侧工型钢上部中间位置，卷扬机安装板910固定设置在工型钢支架1的两侧工型钢外侧位置，卷扬机99固定设置在卷扬机安装把910的上部；第一下料管91的下端部设置有倾斜口911，第二下料管92的上端部设置有倾斜口911。

所述牵引环97与钢丝绳固定连接，同时钢丝绳绕过定滑轮98固定缠绕在卷扬机99上。

所述第一下料管91下端部的倾斜口911与第二下料管92上端部的倾斜口呈反向设置；第二下料管92的直径大于第一下料管91的直径，第一下料管91插入到第二下料管92中。

所述卷扬机99的电机通过连接线与控制开关固定连接，同时卷扬机99的电机与电源固定连接。

所述除尘罩10上的除尘口11与除尘器的除尘管固定连接，除尘口11通过除尘器将除尘罩10中粉尘除尘收集。

这种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置的使用过程为：当需要用三维混合机3对耐火材料原料进行混合时，首先将三维混合机3的上部气动扇形阀4打开，同时将三维混合机3的下部气动扇形阀4关闭；当从下料部2落下的耐火材料原料，通过右摆动式下料管9的第一下料管91继续向下降落，当原料降落到右摆动式下料管9的第一下料管91与左摆动式下料管9的第一下料管91交叉位置时，耐火材料原料开始分流，一部分通过左摆动式下料管9的第二下料管92、左除尘罩10和左三维混合机3上部气动扇形阀4落入到左三维混合机3中，另一部分耐火材料原料右摆动式下料管9的第二下料管92、右除尘罩10和右三维混合机3上部气动扇形阀4落入到右三维混合机3中，当左右三维混合机3中装满三分之二的原料时，将左右三维混合机3的上部气动扇形阀4关闭；与此同时通过卷扬机99的控制开关启动卷扬机99，卷扬机99在转动缠绕钢丝绳过程中，拉动摆动式下料管9的第二下料管92下部的牵引环97，通过定滑轮98的定向作用，在转轴93的转动作用下，同时利用第一下料管91下部和第二下料管92上部的倾斜口911结构设置，使第二下料管92向外形摆动55°左右，为三维混合机3的翻转混合提供工作空间；同时通过自动控制模块启动卸料小车6的驱动电机64转动，在驱动电机64的带动下使驱动轮63通过轨道66向外侧移动，从而最终实现了左右卸料小车6向外侧移动，为左右三维混合机3的翻转动作让出空间；此时利用自动控制模块启动三维混合机3翻转混合原料，当耐火材料原料翻转混合好后，利用自动控制模块使卸料小车6移动到左右三维混合机3出料口33的位置，此时出料口33、卸料筒65和皮带输送机7的入料口A72和入料口B73呈上下垂直对应，然后打开左右三维混合机3的底部气动扇形阀4将混合好的耐火材料原料落入到正在运转的皮带输送机7上，皮带输送机本体71的皮带将混合好的原料通过卸料口74落入到转运小车8的转料筒85中，转运小车8的同步电机84带动主动轮82转动，并通过钢轨86将混合好的原料转运到下一道工序中。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，包括工型钢支架下料部、三维混合机、气动扇形阀、下料短管；工型钢支架为方形结构，所述工型钢支架固定设置在车间地面上，下料部固定设置在所述工型钢支架的上部位置，所述下料部用于原料的输送装置通过下料部将耐火材料原料进入到摆动式下料管中；三维混合机固定设置在工型钢支架的内部靠近下部位置，所述三维混合机成左右并列设置，三维混合机包括混合机本体，下料口设置在混合机本体的上部中间位置，出料口固定设置在混合机本体的底部中间位置；其特征在于：气动扇形阀一个固定设置在所述下料口的上部位置，另一个固定设置在所述出料口的下部位置；下料短管固定设置在所述混合机本体的底部气动扇形阀的下部位置；卸料小车设置在皮带输送机的上部位置，所述卸料小车用于间歇性地将三维混合机所混合的原料转运到所述皮带输送机中，皮带输送机固定设置在车间的底面上；转运小车固定设置在车间地面的深坑中，所述转运小车用于将从皮带输送机中输送的原料转运到下一道工序中；摆动式下料管一个设置在所述左侧三维混合机的上部，另一个设置在所述右侧三维混合机的上部位置，摆动式下料管的上部与所述下料部固定连通，所述摆动式下料管通过向一侧的摆动为三维混合机的翻转混合提供工作空间；除尘罩固定设置在摆动式下料管的下部位置，所述除尘罩用于将原料通过摆动式下料管下料所产生的粉尘除去；除尘口固定设置所述除尘罩的前侧位置，除尘口与除尘罩的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述气动扇形阀通过高压气管与空压机的出口端气阀固定连接，空压机的出口端气阀与自动控制模块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述卸料小车包括支撑板，支撑板的底部四角位置固定设置有驱动轮安装架，每一个驱动轮安装架的中间位置设置有驱动轮，驱动电机的动力输出轴与驱动轮的中心固定连接，驱动电机固定设置在驱动轮安装架的一侧位置；卸料筒固定设置在支撑板的中间位置，卸料筒的底部延伸至支撑板的底部位置，卸料筒为中空圆筒状，轨道前后平行设置在皮带输送机的壳体的上部位置，驱动轮卡装在轨道上。

4.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述皮带输送机包括输送机本体，输送机本体固定设置在车间的底面上，输送机本体外部包裹有外壳；入料口A固定设置在输送机本体的上部靠近中间位置，入料口B固定设置入料口A的右侧位置，入料口A和入料口B分别与三维混合机的出料口上下对应；卸料口固定设置在皮带输送机本体的左侧端部位置。

5.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述转运小车包括平板，平板的下部四角位置，固定设置有用于安装主动轮的主动轮安装架，主动轮固定设置在主动轮安装架的中间位置，同步电机固定设置在主动轮安装架的一侧位置，同步电机的动力输出轴与主动轮的中心固定连接，转料筒固定设置在平板的上部中间位置，钢轨固定前后平行设置的深坑地面上，主动轮卡装在钢轨上。

6.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述右摆动式下料管与下料部固定连接，左摆动式下料管与右摆动式下料管交叉连通。

7.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述摆动式下料管包括第一下料管，第一下料管的上部与下料部固定连接，第一下料管的下端部中间位置设置有转轴，转轴固定板固定设置在第二下料管上端部端面上，转轴固定板在第二下料管的上部端面上呈对称设置；轴座对称设置有两个，轴座分别固定设置在转轴固定板的外侧位置，转轴的两端穿过转轴固定板通过轴座固定连接，轴密封圈固定套装在第一下料管内侧的转轴上；牵引环固定设置在第二下料管的底部一侧位置，定滑轮固定设置在工型钢支架的两侧工型钢上部中间位置，卷扬机安装板固定设置在工型钢支架的两侧工型钢外侧位置，卷扬机固定设置在卷扬机安装把的上部；第一下料管的下端部设置有倾斜口，第二下料管的上端部设置有倾斜口。

8.根据权利要求7所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述牵引环与钢丝绳固定连接，同时钢丝绳绕过定滑轮固定缠绕在卷扬机上。

9.根据权利要求7所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述第一下料管下端部的倾斜口与第二下料管上端部的倾斜口呈反向设置；第二下料管的直径大于第一下料管的直径，第一下料管插入到第二下料管中。

10.根据权利要求1所述的一种三维旋转混合机的全密闭连续下料装置，其特征在于：所述除尘罩上的除尘口与除尘器的除尘管固定连接，除尘口通过除尘器将除尘罩中粉尘除尘收集。

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