CN210791501U - 一种砂浆搅拌辊压一体操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂浆搅拌辊压一体操作台，应用于墙板模具车，包含机架；机架上并排设有搅拌装置和辊压装置，机架下方设有用于运输墙板模具车的传送装置；所述搅拌装置上设有用于输入砂浆原料和水的进料口；所述搅拌装置底部设有出料口且螺纹连接有用于关闭出料口的密封盖；所述搅拌装置连接有作用于砂浆原料和水搅拌的搅拌电机；所述辊压装置包含固定在机架底部的安装架、轴承安装在安装架上的辊轴、连接在辊轴上且底部与墙板模具车高度匹配的辊轮以及安装在安装架上用于驱动辊轴转动的辊压电机。本实用新型解决了砂浆操作台制作墙板密度不均匀，墙板质量不高的问题。

Description

一种砂浆搅拌辊压一体操作台

技术领域

本实用新型涉及搅拌操作台，具体涉及一种砂浆搅拌辊压一体操作台。

背景技术

砂浆原料包含硅酸盐水泥、石灰粉、细砂等不同成分，将砂浆原料与热水以一定比例搅拌后浇筑到墙板模具中，经干燥后成型成墙板。砂浆搅拌一般使用的是搅拌操作台分别加入砂浆原料和热水进行搅拌，搅拌操作台通过其底部的浇筑管排出砂浆，有的需要通过一运输车将排出的砂浆转运到墙板模具车内进行浇筑，或者将墙板模具车运输移动到搅拌装置下方进行砂浆浇筑，在砂浆浇筑好后，通过一下压板下压墙板模具车浇筑的一面以使其平整，有的还需要在下压板上设置凸槽在墙板上下压形成安装槽，便于在墙板上安装固定件。在砂浆浇筑时，由于砂浆在搅拌时混入有空气，在模具箱内缓慢流动填满墙板模具时，其浇筑速度无法人工控制，导致墙板模具车多个模具箱内的砂浆原料不一致，因此会造成墙板各个部位的密度不同，质量有所降低。因此，需要一种能够自动辊压模具箱中的砂浆，提高墙板整体质量，并且加快墙板制作效率的砂浆搅拌辊压一体操作台。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种砂浆搅拌辊压一体操作台，其目的在于解决砂浆浇筑到墙板模具车后造成墙板密度不同，质量下降，且各个墙板质量不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种砂浆搅拌辊压一体操作台，应用于墙板模具车，包含机架；机架上并排设有搅拌装置和辊压装置，机架下方设有用于运输墙板模具车的传送装置；所述搅拌装置上设有用于输入砂浆原料和水的进料口；所述搅拌装置底部设有出料口且可拆卸安装有用于关闭出料口的密封盖；所述搅拌装置连接有作用于砂浆原料和水搅拌的搅拌电机；所述辊压装置包含固定在机架底部的安装架、轴承安装在安装架上的辊轴、连接在辊轴上且底部与墙板模具车高度匹配的辊轮以及安装在安装架上用于驱动辊轴转动的辊压电机。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过砂浆搅拌辊压一体操作台对墙板模具车进行浇筑，并且由传送装置传送墙板模具车依次对多个墙板模具进行浇筑，通过辊压电机带动辊轴转动以使辊轮对浇筑后的砂浆压实，提高墙板的密度，从而提升墙板生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型砂浆搅拌辊压一体操作台示意图；

图2为墙板模具车示意图。

附图标记包含：机架1、密封盖2、安装架3、辊轴4、辊轮5、平台6、楼梯7、安全栏杆8、模具箱9、行走轮10、出料管道11、传送架12、传送带13、支撑架14、主动轴15、主动轮16、从动轴17、从动轮18、导向斜面19、加热水泵20、进料斗21、传送通道22、储水箱23、出水管24、热水管25、搅拌筒26、支撑柱27、传送台28、出料斗29。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1～2所示，本实用新型提出了一种砂浆搅拌辊压一体操作台，应用于墙板模具车，包含机架1；机架1上并排设有搅拌装置和辊压装置，机架1下方设有用于运输墙板模具车的传送装置；所述搅拌装置上设有用于输入砂浆原料和水的进料口；所述搅拌装置底部设有出料口且可拆卸安装有用于关闭出料口的密封盖2；所述搅拌装置连接有作用于砂浆原料和水搅拌的搅拌电机；所述辊压装置包含固定在机架1底部的安装架3、轴承安装在安装架3上的辊轴4、连接在辊轴4上且底部与墙板模具车高度匹配的辊轮5以及安装在安装架3上用于驱动辊轴4转动的辊压电机。

具体的，机架1为四个支撑柱支撑固定的平台6，平台6一侧连接有楼梯7，楼梯7和平台6整体的四周设有安全栏杆8。搅拌装置和辊压装置螺栓固定在平台6底部，搅拌装置上端通过设有的进料口与平台6上的安装孔连通至平台6上方，搅拌装置底部设有用于出料的出料口，密封盖2通过螺纹连接等可拆卸方式安装在搅拌装置的出料口处，进行砂浆浇筑时取下密封盖2，使用时，通过进料口将砂浆原料和热水放入搅拌装置内，开启搅拌电机，使砂浆原料和热水均匀搅拌。然后，通过传送装置将墙板模具车运送到机架1底部，取下密封盖2打开出料口，使出料管对准墙板模具车的第一个模具箱9内，经过浇筑后传送装置将墙板模具车运送移动一格模具箱9的距离，对下一个模具箱9进行砂浆浇筑。优选的，传送装置连接有变频电机，间歇控制模具车移动使得每个模具箱9依次进行砂浆浇筑，并且浇筑后辊轮5在辊压电机的作用下转动使得对墙板模具车的每个模具箱9顶部进行辊压，加快砂浆填满各模具箱9的速度，并且密度一致，提高砂浆墙板的硬度、防水效果等质量参数。还可以使各模具箱9内多余的砂浆挤压到下一个模具箱9内，使得各个墙板质量更均匀，还保证了墙板辊压一侧的平整性，从而提高在墙板一侧加工安装槽的质量，也便于直接在平整的砂浆墙板一侧进行下一步工序，即通过下压板下压在墙板模具箱9上成形墙板，加快墙板制作的工作效率。

其中，墙板模具车如图2所示，底座设有四个行走轮10，上方为由六个模具箱9组成的箱体，模具箱9的上侧均为开放。

所述搅拌装置包含固定在安装架3底部的卧式搅拌筒26和轴承连接在搅拌筒26上且位于搅拌筒26内的搅拌桨；所述搅拌筒26上分别设有用于连通搅拌筒26内部与进料口的进料管道和用于连通搅拌筒26内部与出料口的出料管道11；搅拌桨一端与转动电机的电机轴连接；所述转动电机固定在搅拌筒26上。

搅拌装置通过搅拌桨在搅拌筒26内转动对砂浆原料和热水均匀搅拌，其中，通过进料管道和出料管道11分别与搅拌筒26上的进料口和出料口对应连通并焊接固定在搅拌筒26上，进料管道另一端伸出搅拌筒26外穿过机架1。优选的，出料管道11为螺栓固定在搅拌装置底端且与出料口连通的金属管，出料管道11一端垂直向下延伸且与密封盖2螺纹连接，进行砂浆浇筑时取下密封盖2，出料管道11的最低高度高于辊轮5的最低高度。

所述传送装置包含传送架12、传送带13、传送链条(图中未示出)、主动轴15、固定在主动轴15上的主动轮16、从动轴17、固定在从动轴17上的从动轮、连接在主动轴15上的传送电机以及固定在机架1上且位于传送链条底部用于支撑传送带13的支撑结构；所述传送架12固定在机架1下方；所述主动轴15和从动轮轴承连接在传送架12上；所述传送链条分别与主动轮16和从动轮传动连接；所述传送带13套设且固定在传送链条表面。

其中，传送架12螺栓固定在地面上，主动轮16和从动轮均为齿轮，且分别与传送链条啮合，在传送带13上搭置一个斜板或将传送架12一侧设置为沿地面导向传送带13上的导向斜面19便于将墙板模具车运送到传送带13上，传送电机转动方向使传送带13的传送方向设置为沿搅拌装置至辊压装置方向。支撑结构包含固定在机架1上或与机架1连接为一体的多组支撑柱以及通过螺母或螺栓固定在支撑柱上沿上侧传送链条底部设置的表面光滑的传送台27。

还包含用于在搅拌装置内输入砂浆原料的进料装置，所述进料装置包含进料斗21、传送通道22、在传送通道22内的螺旋输送杆、进料电机和出料斗29；所述传送通道22一端连通进料斗21，另一端斜向上延伸连接至出料斗29内；所述螺旋输送杆沿传送通道22设置且两端轴承分别连接在传送通道22两端；所述螺旋输送杆与进料电机的电机轴连接，用于控制螺旋输送杆转动来输送砂浆原料；所述进料电机固定在进料通道一端；所述出料斗29固定安装在机架1上，且出料斗29出料一端通过进料口与搅拌装置连通。

其中，传送通道22为两端封闭的管状，传送通道22一端的上侧设有通过进料斗21与外部连通的进料通孔，传送通道22另一端下侧设有通过出料斗29与搅拌装置的进料口连通的出料通孔。通过进料电机启动螺旋输送杆转动输送砂浆原料到搅拌装置的进料口，实现搅拌工作台的自动进料。

还包含用于在搅拌装置内输入水的进水装置；所述进水装置包含固定在机架1上的储水箱23；所述储水箱23连接有进水管(图中未示出)；所述储水箱23底部通过一出水管24与加热水泵20连通；所述加热水泵20的输出端通过一热水管25连通到搅拌装置的进料口。

储水箱23通过支撑架14固定安装在机架1上，进水管和出水管24分别通过储水箱23底部分别连通至搅拌结构内和冷水龙头。冷水龙头与进水管之间连接有抽水泵。通过加热水泵20加入热水实现搅拌工作台的自动加水，便于调整砂浆原料和热水的比例，优选的，加热水泵20连接有水泵变频器，便于控制水温和进水流速。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种砂浆搅拌辊压一体操作台，应用于墙板模具车，其特征在于：包含机架；机架上并排设有搅拌装置和辊压装置，机架下方设有用于运输墙板模具车的传送装置；所述搅拌装置上设有用于输入砂浆原料和水的进料口；所述搅拌装置底部设有出料口且可拆卸安装有用于关闭出料口的密封盖；所述搅拌装置连接有作用于砂浆原料和水搅拌的搅拌电机；所述辊压装置包含固定在机架底部的安装架、轴承安装在安装架上的辊轴、连接在辊轴上且底部与墙板模具车高度匹配的辊轮以及安装在安装架上用于驱动辊轴转动的辊压电机。

2.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌辊压一体操作台，其特征在于：所述搅拌装置包含固定在安装架底部的搅拌筒和轴承连接在搅拌筒上且位于搅拌筒内的搅拌桨；所述搅拌筒上分别设有用于连通搅拌筒内部与进料口的进料管道和用于连通搅拌筒内部与出料口的出料管道；搅拌桨一端与转动电机的电机轴连接；所述转动电机固定在搅拌筒上。

3.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌辊压一体操作台，其特征在于：所述传送装置包含传送架、传送带、传送链条、主动轴、固定在主动轴上的主动轮、从动轴、固定在从动轴上的从动轮、连接在主动轴上的传送电机以及固定在机架上且位于传送链条底部用于支撑传送带的支撑结构；所述传送架固定在机架下方；所述主动轴和从动轮轴承连接在传送架上；所述传送链条分别与主动轮和从动轮传动连接；所述传送带套设且固定在传送链条表面。

4.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌辊压一体操作台，其特征在于：还包含用于在搅拌装置内输入砂浆原料的进料装置，所述进料装置包含进料斗、传送通道、在传送通道内的螺旋输送杆、进料电机和出料斗；所述传送通道一端连通进料斗，另一端斜向上延伸连接至出料斗内；所述螺旋输送杆沿传送通道设置且两端轴承分别连接在传送通道两端；所述螺旋输送杆与进料电机的电机轴连接，用于控制螺旋输送杆转动来输送砂浆原料；所述进料电机固定在进料通道一端；所述出料斗固定安装在机架上，且出料斗出料一端通过进料口与搅拌装置连通。

5.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌辊压一体操作台，其特征在于：还包含用于在搅拌装置内输入水的进水装置；所述进水装置包含固定在机架上的储水箱；所述储水箱连接有进水管；所述储水箱底部通过一出水管与加热水泵连通；所述加热水泵的输出端通过一热水管连通到搅拌装置的进料口。

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