CN215574102U - 一种混凝土检测用电动脱模器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土检测用电动脱模器,包括保护壳结构、转盘、顶座、模具和存放件;所述保护壳结构的下端设有支撑件;所述转盘位于保护壳结构的上方;所述顶座上设有四根导向杆;本实用新型在使用时,将混凝土倒入到模具内,启动电机,电机带动转盘转动,转盘在旋转的同时,螺纹杆与外筒下端的螺母螺纹配合,从而使模具下降,最终模具内的试验试件会被螺纹杆顶出,采用螺纹杆旋转的方式对试验试件持续稳定的施加压力,能够避免试件受间接性冲击而损坏,且不会出现碎渣蹦出的现象,安全性较高;通过旋松顶座上的螺栓杆可对模具进行更换,便于对多组模具进行脱模,保护壳结构的左端设有存放件,不用时可将其收起,减小占用空间。

Description

一种混凝土检测用电动脱模器
技术领域
本实用新型涉及脱模技术领域,尤其是涉及一种混凝土检测用电动脱模器。
背景技术
电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件,通常是运用在对水泥混凝土、沥青混凝土或其他科研的试验工作中,将试件从试模筒中分离出来。
如公开号CN210173868U的专利中,公开了一种电动脱模器,包括机架以及设置在机架上的支撑柱,支撑柱上设置有限位板,所述限位板上贯穿开设有脱模槽,所述机架上滑移设置有用于顶出试模筒内试件的顶出杆,所述限位板上平行于限位板滑移设置限制滑块,且所述限制滑块在限位板向靠近脱模槽的方向滑移,所述限位板上还设置有用于可拆卸固定连接限制滑块与限位板的固定件。本实用新型具有能够使得电动脱模器适用于对不同规格较小试模筒中试件的脱模作业,降低设备成本,并保证对规格较小试模筒中试件的脱模作业的效率的优点。
针对上述中的相关技术,现有的脱模工艺中,通常使用铁锤与钻头人工将混凝土敲出,危险系数高,易敲碎试验试件,影响检测效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土检测用电动脱模器,以解决现有的脱模工艺易损坏试验试件,影响检测效果的问题。
本实用新型提供一种混凝土检测用电动脱模器,采用如下的技术方案:
一种混凝土检测用电动脱模器,包括保护壳结构、转盘、顶座、模具和存放件;所述保护壳结构的下端设有支撑件,且保护壳结构的左侧固定有轴接杆结构;所述转盘位于保护壳结构的上方,转盘上固定有螺纹杆,转盘的下端设有沟槽结构;所述顶座上设有四根导向杆,顶座中间设有圆形通孔结构;所述模具固定在顶座的圆形通孔结构内;所述存放件轴接在保护壳结构左侧的轴接杆结构上。
进一步的,所述转动件包括上固定筒、下固定筒和转杆;所述上固定筒螺栓固定在保护壳结构上端,下固定筒的上端螺栓固定在上固定筒的下端;所述转杆轴接在上固定筒与下固定筒内,上端与转盘的底面固定,且转杆上固定有轴承,转杆的下端固定有锥齿轮。
进一步的,所述顶座上设有四只螺栓杆。
进一步的,所述模具包括外筒、螺母和底板;所述外筒上设有四个凹槽,顶座上的四只螺栓杆顶在凹槽内,内部设有滑槽结构,外筒固定在顶座上的圆形通孔结构内;所述螺母固定在外筒的下端;所述底板上设有凸耳结构,底板活动于外筒内。
进一步的,所述存放件包括隔板、支腿和轴接片;所述隔板的右端与保护壳结构的左端轴接,支腿上端轴接在隔板的左端的底部;所述轴接片固定在隔板与支腿上。
进一步的,所述辅助件包括底座、固定套筒和滚珠;所述底座螺栓固定在保护壳结构的顶面上,固定套筒螺栓固定在底座上,且固定套筒上端设有凹槽结构;所述滚珠位于固定套筒上端的凹槽结构内。
进一步的,所述保护壳结构包括驱动件和辅助件,驱动件固定在保护壳结构顶板的下端,辅助件设有四组,辅助件的下端固定在保护壳结构的顶面上,上端与转盘下端的沟槽结构接触。
进一步的,所述驱动件包括固定板、电机和转动件;所述固定板固定在保护壳结构顶面的下端;所述电机固定在固定板上,且电机的转轴上固定有锥齿轮,转动件轴接在保护壳结构的顶面上,转动件的上端与转盘的下端固定。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.本实用新型设有模具,在使用时,将混凝土倒入到模具内,在进行脱模时,启动电机,电机带动转盘转动,转盘上固定有螺纹杆,转盘在旋转的同时,螺纹杆与外筒下端的螺母螺纹配合,从而使模具下降,最终模具内的试验试件会被螺纹杆顶出,采用螺纹杆旋转的方式对试验试件持续稳定的施加压力,能够避免试件受间接性冲击而损坏,且不会出现碎渣蹦出的现象,安全性较高。
2.本实用新型可通过旋松顶座上的螺栓杆可对模具进行更换,便于对多组模具进行脱模,保护壳结构的左端设有存放件,其中,隔板轴接在保护壳结构上,在使用时,将隔板拉起,并将支腿拉出即可,不用时可将其收起,减小占用空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型保护壳结构内部的结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图4是本实用新型辅助件的结构示意图;
图5是本实用新型驱动件的结构示意图;
图6是本实用新型存放件的结构示意图;
图7是本实用新型模具的结构示意图。
附图标记说明:1、保护壳结构;101、驱动件;1011、固定板;1012、电机;1013、转动件;10131、上固定筒;10132、下固定筒;10133、转杆;102、辅助件;1021、底座;1022、固定套筒;1023、滚珠;2、转盘;3、顶座;4、模具;401、外筒;402、螺母;403、底板;5、存放件;501、隔板;502、支腿;503、轴接片。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
如附图1-7所示:
本实用新型提供一种混凝土检测用电动脱模器,包括保护壳结构1、转盘2、顶座3、模具4和存放件5;如图1所示,保护壳结构1的下端设有支撑件,支撑件螺纹拧接在保护壳结构1的下端,通过旋转支撑件可调节支撑件的伸出高度,使装置保持平稳,且保护壳结构1的左侧固定有轴接杆结构,轴接杆结构用于存放件5和保护壳结构1的连接,使存放件5可绕轴接杆结构转动,不使用时将其收起,有利于节省空间;转盘2位于保护壳结构1的上方,转盘2上固定有螺纹杆,转盘2的下端设有沟槽结构,沟槽结构能够对滚珠1023起导向作用,防止在转盘2转动时滚珠1023错位,螺纹杆与上方的螺母402螺纹配合,实现转盘转动,螺母402上下移动;顶座3上设有四根导向杆,顶座3中间设有圆形通孔结构,在顶座3上下移动时,导向杆对顶座3起导向作用,防止在移动时顶座3角度偏移;模具4固定在顶座3的圆形通孔结构内;存放件5轴接在保护壳结构1左侧的轴接杆结构上,使用时将存放件5架起,可临时放置脱模后的试件,不使用时将其收起,减小占用的空间。
其中,保护壳结构1包括驱动件101和辅助件102,驱动件101固定在保护壳结构1顶板的下端,辅助件102设有四组,辅助件102的下端固定在保护壳结构1的顶面上,上端与转盘2下端的沟槽结构接触,驱动件101用于驱动转盘2转动;辅助件102包括底座1021、固定套筒1022和滚珠1023;底座1021螺栓固定在保护壳结构1的顶面上,固定套筒1022螺栓固定在底座1021上,且固定套筒1022上端设有凹槽结构;滚珠1023位于固定套筒1022上端的凹槽结构内,如图4所示,辅助件102内的滚珠1023有利于提高转盘2在转动时的稳定性及顺畅度。
其中,存放件5包括隔板501、支腿502和轴接片503;隔板501的右端与保护壳结构1的左端轴接,支腿502上端轴接在隔板501的左端的底部;轴接片503固定在隔板501与支腿502上,如图6所示,在使用时,将隔板501拉起,并将支腿502拉出,此时隔板501呈水平状态,可临时放置脱模后的试件,不用时将支腿502折叠收起,减小占用空间。
其中,模具4包括外筒401、螺母402和底板403;所述外筒401上设有四个凹槽,顶座3上的四只螺栓杆顶在凹槽内,内部设有滑槽结构,外筒401固定在顶座3上的圆形通孔结构内;所述螺母402固定在外筒401的下端;所述底板403上设有凸耳结构,底板403活动于外筒401内,如图7所示,通过拧紧顶座3上的四根螺栓杆,使其顶在外筒401上的凹槽结构上,实现外筒401的固定,固定在外筒401下端的螺母402与转盘2上的螺纹杆螺纹配合,转盘2转动,使外筒401往下移动,螺纹杆将试件顶出,实现试件的脱模。
其中,驱动件101包括固定板1011、电机1012和转动件1013;固定板1011固定在保护壳结构1顶面的下端;电机1012固定在固定板1011上,且电机1012的转轴上固定有锥齿轮,转动件1013轴接在保护壳结构1的顶面上,转动件1013的上端与转盘2的下端固定,如图5所示,电机1012为动力输出件,为转盘2的转动提供动力;转动件1013包括上固定筒10131、下固定筒10132和转杆10133;上固定筒10131螺栓固定在保护壳结构1上端,下固定筒10132的上端螺栓固定在上固定筒10131的下端;转杆10133轴接在上固定筒10131与下固定筒10132内,上端与转盘2的底面固定,且转杆10133上固定有轴承,转杆10133下端固定有锥齿轮,如图5所示,轴承的设置有利于提高转杆10133的顺畅度。
实施例二:
可在本实用新型顶座3的上端面上设置吸尘机构,用于对试件碎渣的清洁。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,将混凝土倒入到模具4内,在进行脱模时,启动电机1012,电机1012带动转盘2转动,转盘2上固定有螺纹杆,转盘2在旋转的同时,螺纹杆与外筒401下端的螺母402螺纹配合,从而使模具4下降,最终模具4内的试验试件会被螺纹杆顶出,采用螺纹杆旋转的方式对试验试件持续稳定的施加压力,能够避免试件受间接性冲击而损坏,且不会出现碎渣蹦出的现象,安全性较高,脱模后,通过旋松顶座3上的螺栓杆可对模具4进行更换,便于对多组模具4进行脱模,保护壳结构1的左端设有存放件5,其中,隔板501轴接在保护壳结构1上,在使用时,将隔板501拉起,并将支腿502拉出即可,不用时可将其收起,减小占用空间。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:包括保护壳结构(1)、转盘(2)、顶座(3)、模具(4)和存放件(5);所述保护壳结构(1)的下端设有支撑件,且保护壳结构(1)的左侧固定有轴接杆结构;所述转盘(2)位于保护壳结构(1)的上方,转盘(2)上固定有螺纹杆,转盘(2)的下端设有沟槽结构;所述顶座(3)上设有四根导向杆,顶座(3)中间设有圆形通孔结构;所述模具(4)固定在顶座(3)的圆形通孔结构内;所述存放件(5)轴接在保护壳结构(1)左侧的轴接杆结构上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述保护壳结构(1)包括驱动件(101)和辅助件(102),驱动件(101)固定在保护壳结构(1)顶板的下端,辅助件(102)设有四组,辅助件(102)的下端固定在保护壳结构(1)的顶面上,上端与转盘(2)下端的沟槽结构接触。
3.据权利要求2所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述驱动件(101)包括固定板(1011)、电机(1012)和转动件(1013);所述固定板(1011)固定在保护壳结构(1)顶面的下端;所述电机(1012)固定在固定板(1011)上,且电机(1012)的转轴上固定有锥齿轮,转动件(1013)轴接在保护壳结构(1)的顶面上,转动件(1013)的上端与转盘(2)的下端固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述转动件(1013)包括上固定筒(10131)、下固定筒(10132)和转杆(10133);所述上固定筒(10131)螺栓固定在保护壳结构(1)上端,下固定筒(10132)的上端螺栓固定在上固定筒(10131)的下端;所述转杆(10133)轴接在上固定筒(10131)与下固定筒(10132)内,上端与转盘(2)的底面固定,且转杆(10133)上固定有轴承,转杆(10133)下端固定有锥齿轮。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述辅助件(102)包括底座(1021)、固定套筒(1022)和滚珠(1023);所述底座(1021)螺栓固定在保护壳结构(1)的顶面上,固定套筒(1022)螺栓固定在底座(1021)上,且固定套筒(1022)上端设有凹槽结构;所述滚珠(1023)位于固定套筒(1022)上端的凹槽结构内。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述顶座(3)上设有四只螺栓杆。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述模具(4)包括外筒(401)、螺母(402)和底板(403);所述外筒(401)上设有四个凹槽,顶座(3)上的四只螺栓杆顶在凹槽内,内部设有滑槽结构,外筒(401)固定在顶座(3)上的圆形通孔结构内;所述螺母(402)固定在外筒(401)的下端;所述底板(403)上设有凸耳结构,底板(403)活动于外筒(401)内。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用电动脱模器,其特征在于:所述存放件(5)包括隔板(501)、支腿(502)和轴接片(503);所述隔板(501)的右端与保护壳结构(1)的左端轴接,支腿(502)上端轴接在隔板(501)的左端的底部;所述轴接片(503)固定在隔板(501)与支腿(502)上。
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