CN215561957U - 斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置 - Google Patents

斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置 Download PDF

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王彦威
渠凯
周彪
白松
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Abstract

本实用新型公开了斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,包括水泥地面,所述水泥地面的顶部外壁固定连接有四个提升塔架,所述相邻提升塔架的相对一边外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的联系桁架,所述塔架的顶部外壁通过螺栓固定连接有两个提升梁,两个所述提升梁的相对一边外壁固定连接有等距离分布的中间横板,所述中间横板的相对一边外壁焊接有圆管,所述提升梁的两侧外壁均焊接有提升耳板。本实用新型会对原横梁顶部外壁的横梁耳板提供向上的拉力,将钢塔的一端吊起,而钢塔的另一端会在提升油缸的作用下沿着滑移轨道到达提升塔架的底部,达到将钢塔竖立起来的目的,这种方法不受现场场地和环境制约。

Description

斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域,尤其涉及斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置。
背景技术
随着近年来斜拉桥设计的逐渐增多,钢塔以其重量轻、后期病害少、加工方便、美观的特点被广泛应用,传统的钢塔安装方法是吊车吊装法,传统的吊车安全工艺具有施工简单有效的优点。
现有的吊车安全工艺存在有不足之处:吊车占位对现场施工场地,地基承载力条件等有较高的要求,对跨河施工或者周边环境敏感地区无吊车作业空间;钢塔高度超过50m时对吊车的起重能力提出挑战,常规的吊车型号无法满足其高度要求,此方案本身存在一定的局限性;为了满足吊车其中能力,钢塔分块往往较小,导致现场焊接工程量变大,钢塔焊接导致变形也增需要采取必要的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,包括水泥地面,所述水泥地面的顶部外壁固定连接有四个提升塔架,所述相邻提升塔架的相对一边外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的联系桁架,所述塔架的顶部外壁通过螺栓固定连接有两个提升梁,两个所述提升梁的相对一边外壁固定连接有等距离分布的中间横板,所述中间横板的相对一边外壁焊接有圆管,所述提升梁的两侧外壁均焊接有提升耳板,所述提升耳板的内壁固定连接有缆风绳,所述提升梁的顶部外壁通过螺栓固定连接有垫梁,所述垫梁的顶部外壁固定连接有三个提升油缸,所述提升油缸通过钢绳连接有锚梁,所述水泥地面的顶部外壁设有两条滑移轨道,且滑移轨道的内壁滑动连接有滑移结构。
进一步的,所述锚梁包括原横梁,且原横梁的顶部外壁固定连接有六个横梁耳板。
进一步的,所述原横梁的两端均设有变截面段,且变截面段的一边外壁固定连接有侧钢。
进一步的,所述垫梁的顶部外壁设有圆孔,提升油缸通过圆孔将钢绳连接于横梁耳板的内壁。
进一步的,所述缆风绳的一端分别连接有承台和锚点,且承台与锚点具体提升塔架一定距离。
进一步的,所述两个锚点位于提升塔架的同一侧,且与提升塔架和承台位于同一条直线上。
进一步的,所述提升塔架与滑移轨道均通过砼基固定于水泥地面的顶部外壁。
本实用新型的有益效果为:
1、该斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,通过设置有滑移轨道、原横梁、变截面段、侧钢、横梁耳板、提升油缸,在对钢塔进行安装时,先将钢塔在地面上安装完毕,再将钢塔的底部固定于滑移轨道上的滑移结构,下拉锚梁,将侧钢通过变截面段与钢塔的顶部部分焊接,此时启动提升油缸,提升油缸运作时,会对原横梁顶部外壁的横梁耳板提供向上的拉力,将钢塔的一端吊起,而钢塔的另一端会在提升油缸的作用下沿着滑移轨道到达提升塔架的底部,达到将钢塔竖立起来的目的,这种方法不受现场场地和环境制约,实用性强。
2、该斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,通过设置有原横梁、变截面段和侧钢,锚梁作为钢绞线锚固结构,提升时随钢塔旋转。中间使用原横梁,侧钢通过变截面段与钢塔焊接,在提升钢塔时会更加稳定。
3、该斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,通过设置有圆管,圆管可以在装置运行时保证提升梁之间的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置的整体立体结构图;
图2为本实用新型提出的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置的提升塔架立体结构图;
图3为本实用新型提出的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置的原横梁立体结构图;
图4为本实用新型提出的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置的提升梁立体结构图。
图中:1-缆风绳、2-提升塔架、3-承台、4-锚点、5-原横梁、6- 水泥地面、7-滑移轨道、8-联系桁架、9-侧钢、10-变截面段、11-横梁耳板、12-提升梁、13-提升耳板、14-中间横板、15-圆管、16-垫梁、17-提升油缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,包括水泥地面 6,水泥地面6的顶部外壁固定连接有四个提升塔架2,相邻提升塔架2的相对一边外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的联系桁架8,塔架的顶部外壁通过螺栓固定连接有两个提升梁12,两个提升梁12的相对一边外壁固定连接有等距离分布的中间横板14,中间横板14 的相对一边外壁焊接有圆管15,提升梁12的两侧外壁均焊接有提升耳板13,提升耳板13的内壁固定连接有缆风绳1,提升梁12的顶部外壁通过螺栓固定连接有垫梁16,垫梁16的顶部外壁固定连接有三个提升油缸17,提升油缸17通过钢绳连接有锚梁,水泥地面6的顶部外壁设有两条滑移轨道7,且滑移轨道7的内壁滑动连接有滑移结构。
本实用新型中,锚梁包括原横梁5,且原横梁5的顶部外壁固定连接有六个横梁耳板11,横梁耳板11用于提拉原横梁5。
本实用新型中,原横梁5的两端均设有变截面段10,且变截面段10的一边外壁固定连接有侧钢9,侧钢9通过变截面段10与钢塔焊接。
本实用新型中,垫梁16的顶部外壁设有圆孔,提升油缸17通过圆孔将钢绳连接于横梁耳板11的内壁,提升油缸17为钢绳提供拉力。
本实用新型中,缆风绳1的一端分别连接有承台3和锚点4,且承台3与锚点4具体提升塔架2一定距离,承台3与锚点4用于保证提升塔架2的稳定。
本实用新型中,两个锚点4位于提升塔架2的同一侧,且与提升塔架2和承台3位于同一条直线上。
本实用新型中,提升塔架2与滑移轨道7均通过砼基固定于水泥地面6的顶部外壁。
工作原理:在对钢塔进行安装时,先将钢塔在地面上组装完毕,再将钢塔的底部固定于滑移轨道7上的滑移结构,下拉锚梁,将侧钢 9通过变截面段10与钢塔的顶部部分焊接,此时启动提升油缸17,提升油缸17运作时,会对原横梁5顶部外壁的横梁耳板11提供向上的拉力,将钢塔的一端吊起,而钢塔的另一端会在提升油缸17的作用下沿着滑移轨道7到达提升塔架2的底部,达到将钢塔竖立起来的目的,这种方法不受现场场地和环境制约,锚梁作为钢绞线锚固结构,提升时随钢塔旋转。中间使用原横梁5,侧钢9通过变截面段10与钢塔焊接,在提升钢塔时会更加稳定,圆管15可以在装置运行时保证提升梁12之间的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,包括水泥地面(6),其特征在于,所述水泥地面(6)的顶部外壁固定连接有四个提升塔架(2),所述相邻提升塔架(2)的相对一边外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的联系桁架(8),所述塔架的顶部外壁通过螺栓固定连接有两个提升梁(12),两个所述提升梁(12)的相对一边外壁固定连接有等距离分布的中间横板(14),所述中间横板(14)的相对一边外壁焊接有圆管(15),所述提升梁(12)的两侧外壁均焊接有提升耳板(13),所述提升耳板(13)的内壁固定连接有缆风绳(1),所述提升梁(12)的顶部外壁通过螺栓固定连接有垫梁(16),所述垫梁(16)的顶部外壁固定连接有三个提升油缸(17),所述提升油缸(17)通过钢绳连接有锚梁,所述水泥地面(6)的顶部外壁设有两条滑移轨道(7),且滑移轨道(7)的内壁滑动连接有滑移结构。
2.根据权利要求1所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,所述锚梁包括原横梁(5),且原横梁(5)的顶部外壁固定连接有六个横梁耳板(11)。
3.根据权利要求2所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,所述原横梁(5)的两端均设有变截面段(10),且变截面段(10)的一边外壁固定连接有侧钢(9)。
4.根据权利要求3所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,所述垫梁(16)的顶部外壁设有圆孔,提升油缸(17)通过圆孔将钢绳连接于横梁耳板(11)的内壁。
5.根据权利要求4所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,所述缆风绳(1)的一端分别连接有承台(3)和锚点(4),且承台(3)与锚点(4)具体提升塔架(2)一定距离。
6.根据权利要求5所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,两个所述锚点(4)位于提升塔架(2)的同一侧,且与提升塔架(2)和承台(3)位于同一条直线上。
7.根据权利要求6所述的斜拉桥钢塔架式竖转安装施工装置,其特征在于,所述提升塔架(2)与滑移轨道(7)均通过砼基固定于水泥地面(6)的顶部外壁。
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