CN109653481A - 一种悬挂导轨式高空操作平台及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种悬挂导轨式高空操作平台及制作方法;其中所述操作平台包括作为施工依托的U形平台、使U形平台承重于连廊顶部的水平支撑梁和使操作平台沿连廊移动的行走装置;所述U形平台包括位于连廊下方的底部横梁、分别竖向设于底部横梁两端且位于连廊侧方的立臂架;所述水平支撑梁两端分别连接2个立臂架的上端;所述行走装置包括设于连廊顶部或侧上部的轨道、设于水平支撑梁底部的轨道轮和驱动水平支撑梁的驱动机构。本发明通过U形平台和水平支撑梁的连接,使操作平台整体结构对待施工的连廊呈现左、右、下三面包围的状态,以操作平台为依托,可以安全方便地对连廊的底部和侧面进行施工,解决了现有技术中的问题,具有积极的技术意义。

Description

一种悬挂导轨式高空操作平台及制作方法
技术领域
本发明涉及一种悬挂导轨式高空操作平台及制作方法,属于建筑施工机械技术领域。
背景技术
随着高层建筑施工技术的发展,在两高层建筑之间连接的高空连廊也不再罕见。在对高空连廊的外部进行装饰等施工时,目前通常借助高空作业吊篮或搭设传统操作平台;其中,高空作业吊篮主要用于连廊侧面的施工,操作平台主要用于连廊底部的施工。
高空作业吊篮虽然可应用于连廊两侧立面饰面的施工,但稳固性和安全性较差;而且用于连廊底部施工时,难以保证人员进出及材料运输的安全性和便利性;尤其是在高空中风力较大,高空作业吊篮采用柔性连接,极易受风影响,环境适应性很差。如果采用传统的操作平台来对连廊底部施工,则又需要搭设满堂支撑架体,不但有经济性和安全性差、施工周期长、对其他工序影响大的问题,而且只能适用于高度较低或下方有支撑的连廊,对下方无支撑的高空连廊底部,无法施工。
由于现有技术中的以上不足,使高空连廊的外部装饰施工成为了业界的难点。
因此,设计一种新的高空操作平台,用于高空连廊外部施工或类似用途,解决现有技术中的不足,是本领域技术人员亟待解决的问题。
同时,由于该操作平台为创新产品,传统操作平台采用的满堂支撑架体搭设方法并不适用,因此也需要与新操作平台相对应的新制作方法,以保证安全和制作效率。
发明内容
现有技术中,对高空连廊的外部(主要是侧面和底面)进行装饰等施工时,缺乏合适的操作平台,通常采用高空作业吊篮结合传统的满堂支撑架体式操作平台。高空作业吊篮稳固性差,同时伴随着操作不便和安全性差的问题,而且难以用在连廊底部施工上;同时,传统操作平台采用的满堂支撑架体搭设方法只能适用于高度较低或下方有支撑的连廊,对下方无支撑的高空连廊底部,无法施工,因此不能适用,也需要新的操作平台制作方法。
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明新提供一种悬挂导轨式高空操作平台及制作方法。
本发明采用下述技术方案:
一种悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,包括作为施工依托的U形平台、使U形平台承重于连廊顶部的水平支撑梁和使操作平台沿连廊移动的行走装置;
所述U形平台包括位于连廊下方的底部横梁、分别竖向设于底部横梁两端且位于连廊侧方的立臂架;
所述水平支撑梁两端分别连接2个立臂架的上端;
所述行走装置包括设于连廊顶部或侧上部的轨道、设于水平支撑梁底部的轨道轮和驱动水平支撑梁的驱动机构。
优选的,所述高空操作平台还包括防倾覆装置;所述防倾覆装置为n形结构,上部跨骑于水平支撑梁整体或部分上方,下部连接于连廊顶部。
优选的,所述行走装置还包括阻挡轨道轮的限位器;所述限位器为n形结构,上部跨骑于轨道上方,下部连接于连廊顶部。
优选的,所述底部横梁底部设有脚手板,两侧临空面设有防护栏;所述立臂架内侧设有爬梯或电动升降平台。
优选的,所述水平支撑梁和底部横梁的长度大于连廊的宽度;所述立臂架的高度大于连廊的高度。
优选的,所述驱动机构包括电动机和传动装置;所述传动装置为受电动机驱动牵引水平支撑梁的牵引索或驱动轨道轮旋转的传动副。
优选的,所述底部横梁、立臂架、水平支撑梁均为钢质桁架或框架结构。
一种如上述高空操作平台的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1 组建行走装置:
在连廊顶部预设预埋件,将行走装置部件提升至连廊顶部,组装轨道;
步骤2 组建水平支撑梁:
将水平支撑梁部件提升至连廊顶部并组装,在水平支撑梁顶下方设置轨道轮;
在连廊顶部设置驱动机构;
步骤3 组装U形平台:
将U形平台中的底部横梁和2个立臂架分别组装成单独的预组件;依次将2个立臂架和底部横梁提升并连接一体。
本发明具有以下的优点:
(1)本发明承重位置位于上部,主体部分在重力作用下下垂,重心稳定性较好,无需另行设置配重;
(2)本发明通过U形平台和水平支撑梁的连接,使操作平台整体结构对待施工的连廊呈现左、右、下三面包围的状态,以操作平台为依托,可以安全方便地对连廊的底部和侧面进行施工;同时,操作平台处于连廊外侧,不占用连廊内空间,不影响其他工序的实施;
(3)本发明通过设置行走装置,使操作平台可根据施工进程,方便地沿连廊移动以调整平台位置,工作效率高;
(4)通过设置防倾覆装置、限位器,进一步提升了操作平台的安全性和稳固性,能更好地应对高空中风较大的工作条件;
(5)通过采用框架或桁架结构,保证了强度满足要求,同时安装及拆除工艺简单。
附图说明
图1为本发明实施例1正视结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视示意图;
图3为本发明实施例1中行走装置示意图;
图4为沿图3中B-B线的剖视示意图;
图中1.水平支撑梁,2.左立臂架,3.右立臂架,4.底部横梁,5.轨道轮,6.轨道,7.预埋件,8.连接锚板,9.连接套管,10.防护栏,11.脚手板,12.防倾覆装置,13.爬梯,14.牵引索,15.锚栓,16.限位器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例为一种悬挂导轨式高空操作平台,用于连廊(本实施例中所述连廊均指高空连廊)的外部装饰施工操作;该操作平台整体呈“口”字形,对待施工的连廊横断面呈全包围状态,包括作为施工依托的U形平台、使U形平台承重于连廊顶部(高空连廊顶部都为钢筋混凝土结构,具有承重能力)的水平支撑梁1和使操作平台沿连廊移动的行走装置。本发明承重位置位于上部,主体部分在重力作用下下垂,重心稳定性较好,无需另行设置配重。
所述U形平台包括位于连廊下方的底部横梁4、分别竖向设于底部横梁4两端且位于连廊侧方的立臂架;本实施例中,所述底部横梁4、立臂架均为钢桁架结构;立臂架包括左立臂架2和右立臂架3,底部横梁4又可称为底部钢桁架。左立臂架2和右立臂架3下端通过螺栓和安装套管与底部横梁4连接固定;上端通过螺栓和连接锚板8与水平支撑梁1的两端连接固定。通过U形平台和水平支撑梁1的连接,使操作平台整体结构对待施工的连廊呈现左、右、下三面包围的状态,以操作平台为依托,可以安全方便地对连廊的底部和侧面进行施工;同时,操作平台处于连廊外侧,不占用连廊内空间,不影响其他工序的实施。
所述水平支撑梁1为工字钢焊接成的单层框架结构,在梯格结构的空格中,加强焊接有对角线斜撑。水平支撑梁1也可以采用钢箱梁等其他形式。
所述行走装置包括设于连廊顶部或侧上部的轨道6、设于水平支撑梁1底部的轨道轮5和驱动水平支撑梁1的驱动机构。本实施例中,轨道6为2根工字形钢轨,通过锚栓15与在连廊顶部设置的预埋件7固定连接,沿连廊走向铺设。轨道轮5为4个,均设有与轨道6配合的凹槽,以保证沿轨道6行进;4个轨道轮5两两一组,分别对应一根轨道6,形成水平支撑梁1底部的4个支撑点。
所述高空操作平台还包括防倾覆装置12;所述防倾覆装置12为n形钢结构件,上部跨骑于水平支撑梁1的一根钢架上方,下部2腿穿过水平支撑梁1的空隙后连接于锚栓15上,使用螺母将防倾覆装置12与轨道6一体固定。
所述行走装置还包括阻挡轨道轮5的限位器16;所述限位器16为n形结构,上部跨骑于所述轨道6上方,下部的2腿通过螺母固定连接于轨道6固定螺栓上。通过设置防倾覆装置12、限位器16,进一步提升了操作平台的安全性和稳固性,能更好地应对高空中风较大的工作条件
所述底部横梁4的底部铺设有脚手板11,两侧临空面设有防护栏10;脚手板11和防护栏10组成的空间作为操作人员在连廊底部施工的活动空间。防护栏10的高度根据施工需要选择,最高不与连廊底部相接,以避免操作平台移动时形成干涉。
两立臂架内侧均设有爬梯13;爬梯13不仅可供人员上下同行,而且两侧等高的爬梯13横撑可作为脚手板11的支撑,用于在需要时提升操作面的高度。
所述水平支撑梁1和底部横梁4的长度大于连廊的宽度;所述立臂架的高度大于连廊的高度。
所述驱动机构包括电动机和传动装置;所述传动装置包括受电动机驱动的卷扬机和缠绕于卷扬机的牵引索14(钢索);所述牵引索14末端固定于水平支撑梁1,拉动水平支撑梁1沿轨道6运行。因为牵引索14为柔性,所述驱动机构需要为复数,分别设置于轨道6两端,以保证水平支撑梁1双方向的移动能力。
本实施例所述悬挂导轨式高空操作平台的制作方法如下:
步骤1 组建行走装置:
在前期的钢筋混凝土连廊施工时,在连廊顶部预设预埋件7,预埋件7焊接有锚栓15;
用起重机将组成行走装置的轨道6(分段)、轨道轮5和驱动机构部件,分别提升至高空连廊顶部;
在连廊顶部,先用螺母将轨道6固定在预埋件7和锚栓15上,将分段的轨道6接合形成完整轨道6。
步骤2 组建水平支撑梁1:
利用起重机,将组成水平支撑梁1的工字钢、横钢撑和斜钢撑部件,分别提升至连廊顶部;为了便于操作,作为水平支撑梁1纵向主体的工字钢可分段;
在连廊顶部,通过焊接,将各组成部件焊接成为水平支撑梁1;
使用千斤顶将水平支撑梁1顶起后,在其下方焊接轨道轮5支座;轨道轮5以轴承固定于轨道轮5支座上,正对轨道6的位置;
在连廊顶部设置电动机、受电动机驱动的卷扬机和受卷扬机驱动的牵引索14,并将牵引索14末端通过螺栓连接的连接座固定于水平支撑梁1上;
分别在水平支撑梁1和轨道6上设置防倾覆装置12和限位器16,用螺母固定在预埋件7(锚栓15)上。
步骤3 组装U形平台:
在连廊下方的搭设平台上,使用标准的桁架部件与螺栓,将U形平台中的底部横梁4和2个立臂架分别组装成单独的预组件;其中,组装完成的立臂架包括爬梯13;
用起重机,将组装完成的2个立臂架依次以竖向姿态提升至连廊顶部,与水平支撑梁1相接,通过连接锚板8和螺栓进行固定连接;
用起重机的吊索从两端固定,将底部横梁4以横向姿态提升至连廊底部,与2个立臂架下端相接,利用连接套管9(主要用于保护螺栓,承担横向剪切力)和连接螺栓进行固定连接;
底部横梁4所设脚手板11与防护栏10也固定于预组件上;
操作平台组装完毕。
实施例2:
本实施例也为一种用于高空连廊外部装饰施工操作的悬挂导轨式高空操作平台;其与实施例1区别在于:所述传动装置为驱动轨道轮5旋转的传动副;所述立臂架内侧设有电动升降平台。
在本实施例中,传动装置可以为齿轮传动副也可以为皮带传动副,由固定在水平支撑梁1的电动机带动传动副的主动轮,传动副的从动轮与轨道轮5同轴连接,从而受电动机驱动旋转前行。这种设置方式,避免设置长长的牵引索14,而且控制更为方便。电动机可以由身处操作平台的人员操控,以便于操作平台准确停在操作所需位置上;电动机设于水平支撑梁1上,距离操作人员较近,控制线沿水平支撑梁1、立臂架而布设,控制线短且不与其他机构干涉。
所述电动升降平台一侧或三侧连接在立臂架上,开口向内(连廊方向)。如采用一侧连接的方案,则在立臂架内侧(朝向连廊的一侧)设2或3条竖向光轨(或称滑轨,为光滑的直金属管或柱),光轨两端螺栓固定在立臂架上;升降平台外侧(朝向立臂架一侧)对应每条光轨以焊接或螺栓固定2或3个套管,套管对应地在光轨上滑动;升降平台本身为带围栏的平台或笼式结构。升降平台的升降通过在立臂架顶部的“电动起重机+钢吊索”来实现,或通过在升降平台上固定的电动机、与电动机输出轴同轴的齿轮和在立臂架内侧设的竖向齿条三者配合来实现;其升降控制装置设置在升降平台内,为电动起重机或电动机的控制器。电动升降平台内侧(朝向连廊的一侧)与连廊之间留有空隙,以避免造成干涉。
在本实施例的制作方法中,与实施例1的区别在于:
在步骤2中,与水平支撑梁1连接的驱动机构,包括电动机、与电动机同轴固定的主动皮带轮、设于水平支撑梁1底部的轨道轮5和与轨道轮5同轴固定的从动皮带轮;同轴固定可以采用花键、联轴器等常见连接方式。
在步骤3中,将立臂架组成预组件时,包括电动升降平台;为了确保电动升降平台不会在起吊过程中发生晃动,通常需要使用钢索或钢质连接件等将电动升降平台与立臂架本体做临时固定。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,包括作为施工依托的U形平台、使U形平台承重于连廊顶部的水平支撑梁(1)和使操作平台沿连廊移动的行走装置;
所述U形平台包括位于连廊下方的底部横梁(4)、分别竖向设于底部横梁(4)两端且位于连廊侧方的立臂架;
所述水平支撑梁(1)两端分别连接2个立臂架的上端;
所述行走装置包括设于连廊顶部或侧上部的轨道(6)、设于水平支撑梁(1)底部的轨道轮(5)和驱动水平支撑梁(1)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述高空操作平台还包括防倾覆装置(12);所述防倾覆装置(12)为n形结构,上部跨骑于水平支撑梁(1)整体或部分上方,下部连接于连廊顶部。
3.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述行走装置还包括阻挡轨道轮(5)的限位器(16);所述限位器(16)为n形结构,上部跨骑于轨道(6)上方,下部连接于连廊顶部。
4.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述底部横梁(4)底部设有脚手板(11),两侧临空面设有防护栏(10);所述立臂架内侧设有爬梯(13)或电动升降平台。
5.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述水平支撑梁(1)和底部横梁(4)的长度大于连廊的宽度;所述立臂架的高度大于连廊的高度。
6.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述驱动机构包括电动机和传动装置;所述传动装置为受电动机驱动牵引水平支撑梁(1)的牵引索或驱动轨道轮(5)旋转的传动副。
7.根据权利要求1所述的悬挂导轨式高空操作平台,其特征在于,所述底部横梁(4)、立臂架、水平支撑梁(1)均为钢质桁架或框架结构。
8.一种如权利要求1至7所述任一高空操作平台的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1 组建行走装置:
在连廊顶部预设预埋件(7),将行走装置部件提升至连廊顶部,组装轨道;
步骤2 组建水平支撑梁(1):
将水平支撑梁(1)部件提升至连廊顶部并组装,在水平支撑梁(1)顶下方设置轨道轮(5);
在连廊顶部设置驱动机构;
步骤3 组装U形平台:
将U形平台中的底部横梁(4)和2个立臂架分别组装成单独的预组件;依次将2个立臂架和底部横梁(4)提升并连接一体。
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