CN215550809U - 一种pe木塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE木塑模具，涉及模具技术领域，包括底座，底座的上表面依次连接有电动机、第一支撑板以及第二支撑板，该装置设置有调节组件，调节组件中设置有多个成型头，每个成型头成型木塑产品型号均不相同，根据不同产品生产需要可通过伺服电机带动调节盘的转动使不同的成型头与出料口对接，无需更换整个装置，减少了产品生产的操作步骤，大大提高了工作效率，并且降低了企业模具制作的成本，输料筒的外壁套设有储油层，其内部设置有导热油，在产品生产前可通过对导热油的加热达到对输料筒壁的加热目的，避免输料筒开始工作时温度低，导致导入的液体快速冷却、难以流动的情况，从而提高模具的成型效果。

Description

一种PE木塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种PE木塑模具。

背景技术

木塑模具，顾名思义就是用来生产木塑制品的模具，模具分为好多种，有五金模和塑料模，木塑模具属于塑料模，木塑模具也有用来做注塑产品，但不多，主要用来做木塑挤出，因此这里说的木塑模具主要是木塑挤出模具，木塑也叫木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料(木屑、竹粉、稻壳、秸梗等)按一定比例混合，并添加特制的助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料。是一种绿色环保，无污染、可替代木材，塑材，并且可100％的回收再生的高科技产品，被誉为“新型绿色环保复合材料”。

但是现有的木塑挤出模具，没有预热机构，由于大多数模具形腔在刚开始工作的时候温度较低，导致导入进去的液体快速冷却，难以流动，从而导致模具的成型效果较差，此外，目前使用的木塑挤出模具仅能生产单一规格的产品，当生产不同规格产品时需要更换整套木塑模具，增加了企业模具制造的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE木塑模具，解决了传统模具缺乏预热机构，容易导致工作初期模具温度较低，原料与模具内壁发生黏连以及单套模具仅能生产一种规格产品的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PE木塑模具，包括底座，所述底座的上表面依次连接有电动机、第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间共同固定连接有输料筒，所述输料筒的一端贯穿第二支撑板并开设有出料口，所述出料口的一侧转动设置有调节组件，所述输料筒的下表面通过管道连通有油泵与加热箱，所述输料筒的上表面一侧固定连接有投料斗，且输料筒的外壁套设有储油层，且输料筒的内部转动连接有绞龙。

所述调节组件包括调节盘，所述调节盘的一侧壁通过紧固螺栓固定连接有第一成型头、第二成型头、第三成型头以及第四成型头，且调节盘的另一侧壁开设有若干送料口，所述第一成型头、第二成型头、第三成型头以及第四成型头分别与其中一个送料口相连通，所述调节盘的一侧壁中心位置固定连接有传动轴。

进一步的，所述油泵与加热箱之间通过管道相串接，且油泵与加热箱均固定连接在底座的上表面。

进一步的，所述储油层的内部设置有导热油。

进一步的，所述绞龙的一端贯穿输料筒并固定连接在电动机的驱动端。

进一步的，所述第一成型头、第二成型头、第三成型头、第四成型头与送料口均为环形阵列分布，所述送料口的孔径大小与出料口完全相同。

进一步的，所述第二支撑板的内部固定设置有伺服电机，所述传动轴的一端与伺服电机的驱动端相连接，所述储油层底部一侧固定设置有限位轮组件，限位轮与调节盘一侧壁相贴合，且二者形成转动连接结构。

有益效果

本实用新型提供了一种PE木塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种PE木塑模具，包括底座，底座的上表面依次连接有电动机、第一支撑板以及第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间共同固定连接有输料筒，输料筒的一端贯穿第二支撑板并开设有出料口，出料口的一侧转动设置有调节组件，输料筒的下表面通过管道连通有油泵与加热箱，输料筒的上表面一侧固定连接有投料斗，且输料筒的外壁套设有储油层，且输料筒的内部转动连接有绞龙，该装置设置有调节组件，调节组件中设置有多个成型头，每个成型头成型木塑产品型号均不相同，根据不同产品生产需要可通过伺服电机带动调节盘的转动使不同的成型头与出料口对接，无需更换整个装置，减少了产品生产的操作步骤，大大提高了工作效率，并且降低了企业模具制作的成本。

2、一种PE木塑模具，输料筒的外壁套设有储油层，其内部设置有导热油，在产品生产前可通过对导热油的加热达到对输料筒壁的加热目的，避免输料筒开始工作时温度低，导致导入的液体快速冷却、难以流动的情况，从而提高模具的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节组件轴侧立体结构示意图；

图4为本实用新型调节组件立体结构示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、输料筒；6、出料口；7、调节组件；701、调节盘；702、第一成型头；703、第二成型头；704、第三成型头；705、第四成型头；706、送料口；707、传动轴；8、油泵；9、加热箱；10、投料斗；11、储油层；12、绞龙；13、伺服电机；14、限位轮组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PE木塑模具，包括底座1，底座1的上表面依次连接有电动机2、第一支撑板3以及第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4之间共同固定连接有输料筒5，输料筒5的一端贯穿第二支撑板4并开设有出料口6，出料口6的一侧转动设置有调节组件7，输料筒5的下表面通过管道连通有油泵8与加热箱9，输料筒5的上表面一侧固定连接有投料斗10，且输料筒5的外壁套设有储油层11，且输料筒5的内部转动连接有绞龙12，油泵8与加热箱9之间通过管道相串接，且油泵8与加热箱9均固定连接在底座1的上表面，储油层11的内部设置有导热油，绞龙12的一端贯穿输料筒5并固定连接在电动机2的驱动端，第二支撑板4的内部固定设置有伺服电机13，传动轴707的一端与伺服电机13的驱动端相连接，储油层11底部一侧固定设置有限位轮组件14，限位轮与调节盘701一侧壁相贴合，且二者形成转动连接结构。

请参阅图3-4，调节组件7包括调节盘701，调节盘701的一侧壁通过紧固螺栓固定连接有第一成型头702、第二成型头703、第三成型头704以及第四成型头705，且调节盘701的另一侧壁开设有若干送料口706，第一成型头702、第二成型头703、第三成型头704以及第四成型头705分别与其中一个送料口706相连通，调节盘701的一侧壁中心位置固定连接有传动轴707，第一成型头702、第二成型头703、第三成型头704、第四成型头705与送料口706均为环形阵列分布，送料口706的孔径大小与出料口6完全相同。

使用时，首先启动油泵8将储油层11内部的导热油输送至加热箱9内部，加热箱9将导热油加热后再次输送至储油层11，被加热的导热油将热量传递给输料筒5外壁，然后将熔融状态的原料放入到投料斗10内部，此时启动电动机2带动绞龙12转动，从而原料被推动输送至出料口6处，并通过第一成型头702、第二成型头703、第三成型头704以及第四成型头705其中之一的出料口流出，从而得到相应的形状产品，当需要生产不同产品时可启动伺服电机13带动调节盘701转动，通过对伺服电机13设置程序，使其每次转动均能够与出料口6正对，因此无需更换整个装置即可达到生产不同产品的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE木塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面依次连接有电动机(2)、第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)之间共同固定连接有输料筒(5)，所述输料筒(5)的一端贯穿第二支撑板(4)并开设有出料口(6)，所述出料口(6)的一侧转动设置有调节组件(7)，所述输料筒(5)的下表面通过管道连通有油泵(8)与加热箱(9)，所述输料筒(5)的上表面一侧固定连接有投料斗(10)，且输料筒(5)的外壁套设有储油层(11)，且输料筒(5)的内部转动连接有绞龙(12)；

所述调节组件(7)包括调节盘(701)，所述调节盘(701)的一侧壁通过紧固螺栓固定连接有第一成型头(702)、第二成型头(703)、第三成型头(704)以及第四成型头(705)，且调节盘(701)的另一侧壁开设有若干送料口(706)，所述第一成型头(702)、第二成型头(703)、第三成型头(704)以及第四成型头(705)分别与其中一个送料口(706)相连通，所述调节盘(701)的一侧壁中心位置固定连接有传动轴(707)。

2.根据权利要求1所述的一种PE木塑模具，其特征在于：所述油泵(8)与加热箱(9)之间通过管道相串接，且油泵(8)与加热箱(9)均固定连接在底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种PE木塑模具，其特征在于：所述储油层(11)的内部设置有导热油。

4.根据权利要求1所述的一种PE木塑模具，其特征在于：所述绞龙(12)的一端贯穿输料筒(5)并固定连接在电动机(2)的驱动端。

5.根据权利要求1所述的一种PE木塑模具，其特征在于：所述第一成型头(702)、第二成型头(703)、第三成型头(704)、第四成型头(705)与送料口(706)均为环形阵列分布，所述送料口(706)的孔径大小与出料口(6)完全相同。

6.根据权利要求1所述的一种PE木塑模具，其特征在于：所述第二支撑板(4)的内部固定设置有伺服电机(13)，所述传动轴(707)的一端与伺服电机(13)的驱动端相连接，所述储油层(11)底部一侧固定设置有限位轮组件(14)，限位轮与调节盘(701)一侧壁相贴合，且二者形成转动连接结构。

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