CN208232356U - 胶膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶膜机，设有一机座，机座顶端置设一热熔胶预热混炼押出装置，能输出液态热熔胶至热溶胶的输出装置，该输出装置将液态热熔胶输出在输送带上，在输送带经过塑形装置时，通过塑形装置的刮刀阻挡进行塑形，使输送带上的热熔胶为中间较厚并向两侧渐薄状，随输送带穿入水箱，使输送带上的热熔胶因水降温而定型，在输送带穿经拨离装置时，通过拨离装置的辗压轮，压挤输送带上热熔胶中间较厚部位，使热熔胶两侧渐薄部分，因中间较厚的部位受力，能一并脱离与输送带完全固着的状态，借使成型后的热熔胶得与输送带完全分离，输送带则在穿经传动轮时，加热烘干，使热熔胶呈中间较厚并向两侧渐薄，成品可连续生产，符合经济效益。

Description

胶膜机

技术领域

本实用新型提供了一种胶膜机，尤指一种生产中间较厚且向两侧渐薄的热熔胶成品，可连续不间断成匹生产的胶膜机。

背景技术

具有渐薄部的热熔胶辅助定型立体结构的利用，可谓非常广泛，由于其较传统均等厚度的热可塑辅助固定结构，更可有效避免上胶结合后的瑕疵品，因此被普遍广泛的取代热可塑辅助固定结构，而被充分应用于各式鞋子的生产制造制程中，而习知已知的具有渐薄部的热熔胶辅助定型立体结构的生产，其如中国台湾新型第M329528号载于说明书第7页所述：「系将一热熔胶材料输入一热压机，由该热压机经一挤制模的特殊形状之挤出口挤出，而成为一具有预定断面形状之半成品（具有较厚部、渐薄部、较薄边缘），且因为是由挤制模大量制造，故其形状可能是待裁剪之长条片状结构」，由前揭说明书所述，明确可知习知具有渐薄部的热熔胶辅助定型立体结构的生产，显然只是通过相当简陋的设备进行简易的片状生产，因此就其广泛的应用范围所需，显然尚未达成所需的量化生产，因此尚难称符合经济效益。

有鉴于此，本实用新型的创作人乃积极努力研究，经多次试验与改良，终于发展出确具实用功效的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶膜机，成品可连续生产，而达符合经济效益。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种胶膜机，主要设有一机座，该机座设有：一热熔胶预热混炼押出装置、输出装置、输送装置、塑形装置、冷却定型装置、拨离装置、卷收装置；其中，该热熔胶预热混炼押出装置，设有一马达，该马达连动一螺杆，该螺杆置于一套管内，该套管与一料筒相连通，而使料筒的热熔胶可进入套管内受螺杆螺旋混炼，该套管内设有用以加温热熔胶使其成为液态的电热管，借由螺杆螺旋混炼热熔胶及向输料管押出热熔胶，借由输料管向机座内的输出装置输出；该输出装置，设有一胶枪座，该胶枪座一端设有一入胶口，另一端则以胶流通道连接多根胶枪，该胶枪以中心杆控制流道管径大小，于胶枪外锁设一刀板；该塑形装置，是以一调整座与输出装置胶枪座锁接，于调整座两侧边分别固设一朝下的螺栓，该螺栓于下端螺接一加热座，该加热座则夹设刮刀顶端一段；该输送装置，是由一输送带配合马达与传动皮带所带动的传动轮所构成，在输送带进入输出装置前的传动轮设有热烘轮面，其中具有热烘轮面的传动轮的穿轴内并设有电热管；该冷却定型装置，设有一水箱，而在水箱内设有入水孔及出水孔，而使水箱内的水保持常态性流动；该拨离装置，设有相对的摆臂，而在摆臂上段锁设一套管并穿设一轴管，在摆臂中段锁设一连杆，而在摆臂下段锁设一轴杆并穿设一辗压轮，借使摆臂上、中、下段连接成一体，而在摆臂延伸的翼部上设一锁孔，而使压缸的缸杆头与翼部的锁孔螺锁成一体；该卷收装置，是由一马达通过皮带而传动心轴转动。

进一步，所述塑形装置的刮刀具有由两侧底端向中间渐深的缺口。

进一步，所述热熔胶载于布卷的布体上，该布卷置设于输送带进入输出装置下方的被动轮上。

采用上述技术手段后，本实用新型借由上述的组成，而令热熔胶预热混炼押出装置将液态热熔胶通过输料管连接置于机座内的输出装置，而输出液态热熔胶至输出装置，该输出装置将液态热熔胶输出在输送装置的输送带上，该输送带在往前运送时会先穿经与输出装置连接的塑形装置，输送带上的热熔胶会先受塑形装置的刮刀所塑形，形成断面为中间厚并向两侧渐薄到两侧边为最薄的形状，而输送带上的热熔胶在穿过刮刀后将一并进入冷却定型装置，该冷却定型装置利用水箱盛装水与热熔胶进行热交换，借使输送带上的热熔胶可快速降温固型，而在输送带与热熔胶将离开冷却定型装置前受拨离装置的辗压轮所推压，借由辗压轮推压热熔胶中间较厚的部分，而使热熔胶两侧边渐薄及最薄的部分与输送带脱离原固结状态，而令热熔胶可与输送带完全脱离，热熔胶成品则借由惰轮的分离而牵引至后端进行成匹卷收，而输送带则持续前行至传动轮，通过传动轮的热烘轮面与输送带接触，而能确保输送带表面保持干燥，并依此提供循环不间断的使用及生产热熔胶，而使热熔胶断面为中间厚并向两侧渐薄到两侧边为最薄，成品可连续生产，而达符合经济效益。

为能进一步了解本实用新型的结构，特征及其它目的，兹附以较佳实施例的图式详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型整体配置示意图。

图2为本实用新型的热熔胶预热混炼押出装置剖视示意图。

图3为本实用新型的输出装置立体的局部剖视示意图。

图4为本实用新型的输出装置及塑形装置立体分解示意图。

图5为本实用新型的塑形装置的刮刀平面示意图。

图6为本实用新型塑形装置的刮刀动作示意图。

图7为本实用新型的热熔胶成品剖视图。

图8为本实用新型拨离装置的立体分解示意图。

图9为本实用新型的热熔胶从出胶至卷收立体外观示意图。

图10为本实用新型的又一较佳实施例图。

【符号说明】

10机座

20热熔胶预热混炼押出装置 21马达

22螺杆　　　　　　　　　　　23套管

24料筒　　　　　　　　　　　25输料管

30输出装置　　　　　　　　　31胶枪座

32入胶口　　　　　　　　　　33胶流通道

34胶枪　　　　　　　　　　　35中心杆

36刀板

40输送装置 41输送带

42马达　　　　　　　　　　　43传动皮带

44传动轮　　　　　　　　　　45、46热烘轮面

47电热管

50塑形装置　　　　　　　　　51调整座

52螺栓　　　　　　　　　　　53加热座

54刮刀

60冷却定型装置 61水箱

62入水孔 63出水孔

70拨离装置　　　　　　　　　71、72摆臂

73套管　　　　　　　　　　　74轴管

75连杆　　　　　　　　　　　76轴杆

77辗压轮　　　　　　　　　 710翼部

711锁孔　　　　　　　　　　 78压缸

780缸杆头

80卷收装置　　　　　　　　　81马达

82皮带　　　　　　　　　　　83心轴

84惰轮

90布卷 91被动轮上。

具体实施方式

请参看图1至图9，本实用新型主要设有一机座10，于该机座10设有一热熔胶预热混炼押出装置20、输出装置30、输送装置40、塑形装置50、冷却定型装置60、拨离装置70、卷收装置80等装置；其中：

该热熔胶预热混炼押出装置20，设有一马达21连动一螺杆22，该螺杆22置于一套管23内，该套管23与一料筒24相连通，而使料筒24的热熔胶可进入套管23内受螺杆22螺旋混炼，该套管23内设有电热管（图中未示）用以加温热熔胶使其成为液态，并借由螺杆22螺旋混炼及向输料管25押出，而能借由输料管25向机座10内的输出装置30输出；

该输出装置30，设有一胶枪座31，该胶枪座31一端设有一入胶口32，另一端则以胶流通道33连接多根胶枪34，该胶枪34设有中心杆35，于胶枪34外锁设一刀板36借以控制整体出胶量；

该塑形装置50，是以一调整座51与输出装置30的胶枪座31锁接，于调整座51两侧边分别固设一朝下的螺栓52，该螺栓52于下端螺接一加热座53，该加热座53则夹设刮刀54顶端一段，（如图5、图6所示）该刮刀54具有由两侧底端向中间渐深的缺口；

该输送装置40，是由一输送带41配合马达42与传动皮带43所带动的传动轮44所构成，其中传动轮44的穿轴内并设有电热管47，而使其具有热烘轮面45、46；

该冷却定型装置60，设有一水箱61，而在水箱61内设有入水孔62及出水孔63，而使水箱内的水保持常态性流动；

该拨离装置70，设有相对的摆臂71、72，而在摆臂71、72上段锁设一套管73并穿设一轴管74，而在摆臂71、72中段锁设一连杆75，而在摆臂71、72下段锁设一轴杆76并穿设一辗压轮77，借使摆臂71、72上、中、下可连接成一体，而在摆臂71延伸的翼部710上设一锁孔711，而与压缸78的缸杆头780可借螺栓、螺帽予以螺锁成一体（图中未示）；

该卷收装置80，是由一马达81通过皮带82而传动心轴83转动；

借此，而令热熔胶预热混炼押出装置20将液态热熔胶通过输料管25连接置于机座10内的输出装置30，而输出液态热熔胶至输出装置30，该输出装置30将液态热熔胶输出至输送装置40的输送带41上，该输送带41在往前运送时会先穿经与输出装置30连接的塑形装置50，输送带41上的热熔胶会先受塑形装置50的刮刀54所阻挡，该刮刀54具有由两侧底端向中间渐深的缺口，而使输送带41上的热熔胶在穿过刮刀后，形成断面，为中间厚并向两侧渐薄到两侧边为最薄的形状，此时输送带41与其上的热熔胶将一并进入冷却定型装置60，该冷却定型装置60利用水箱61盛装水与热熔胶进行热交换，借使输送带41上的热熔胶可快速降温固型 ，而在输送带41与热熔胶将离开冷却定型装置60前受拨离装置70的辗压轮77所推压，借由辗压轮77推压热熔胶中间较厚的部分，而使热熔胶两侧边渐薄及最薄的部分与输送带41脱离原固结状态，而令热熔胶可与输送带41完全脱离，热熔胶成品则借由惰轮84的分离而牵引至后端进行成匹卷收，而输送带41则持续前行至传动轮44，通过传动轮44的热烘轮面45、46与输送带41接触，而能确保输送带表面保持干燥，并依此提供循环不间断的使用及生产热熔胶，而使热熔胶断面为中间厚向两侧渐薄到两侧边为最薄，成品可连续生产，而达符合经济效益。

请续参看图10所示，其是本实用新型的又一较佳实施例图，图中所示，本实用新型生产热熔胶断面为中间厚向两侧渐薄到两侧边为最薄，使其可载于布体上，而该布体为成卷的布卷90，该布卷90置设于输送带41进入输出装置30下方的被动轮91上，其是与输送带41一起于传动轮44处接触，而使输出装置30在将液态热熔胶输出时，直接输出在布卷90的布体上，而能方便连续生产及扩大其适用范围，并符合经济效益。

综上所述，本实用新型整体配置属新颖，且可令热熔胶断面为中间厚向两侧渐薄到两侧边为最薄，成品可连续生产，并达符合经济效益，因此的确是一技术理念上的高度创作，应符专利申请要件。以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定其实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种胶膜机，其特征在于，主要设有一机座，该机座设有：一热熔胶预热混炼押出装置、输出装置、输送装置、塑形装置、冷却定型装置、拨离装置、卷收装置；

其中，该热熔胶预热混炼押出装置，设有一马达，该马达连动一螺杆，该螺杆置于一套管内，该套管与一料筒相连通，而使料筒的热熔胶可进入套管内受螺杆螺旋混炼，该套管内设有用以加温热熔胶使其成为液态的电热管，借由螺杆螺旋混炼热熔胶及向输料管押出热熔胶，借由输料管向机座内的输出装置输出；

该输出装置，设有一胶枪座，该胶枪座一端设有一入胶口，另一端则以胶流通道连接多根胶枪，该胶枪以中心杆控制流道管径大小，于胶枪外锁设一刀板；

该塑形装置，是以一调整座与输出装置胶枪座锁接，于调整座两侧边分别固设一朝下的螺栓，该螺栓于下端螺接一加热座，该加热座则夹设刮刀顶端一段；

该输送装置，是由一输送带配合马达与传动皮带所带动的传动轮所构成，在输送带进入输出装置前的传动轮设有热烘轮面，其中具有热烘轮面的传动轮的穿轴内并设有电热管；

该冷却定型装置，设有一水箱，而在水箱内设有入水孔及出水孔；

该拨离装置，设有相对的摆臂，而在摆臂上段锁设一套管并穿设一轴管，在摆臂中段锁设一连杆，而在摆臂下段锁设一轴杆并穿设一辗压轮，借使摆臂上、中、下段连接成一体，而在摆臂延伸的翼部上设一锁孔，而使压缸的缸杆头与翼部的锁孔螺锁成一体；

该卷收装置，是由一马达通过皮带而传动心轴转动；

借由上述的组成，使热熔胶断面为中间厚并向两侧渐薄到两侧边为最薄，成品可连续生产。

2.如权利要求1所述的胶膜机，其特征在于：所述塑形装置的刮刀具有由两侧底端向中间渐深的缺口。

3.如权利要求1所述的胶膜机，其特征在于：所述热熔胶载于布卷的布体上，该布卷置设于输送带进入输出装置下方的被动轮上。