CN112140454A - 一种注塑机的改进型注塑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机的改进型注塑机构，包括底座，底座的顶部设置有升降组件，升降组件由支撑板、滑槽、防护箱、步进电机、蜗杆、加固板、蜗轮、丝杆、支撑杆和连接板组成，连接板的右端固定连接有注塑组件，注塑组件由料筒、驱动电机、推料轴、料斗和出料管组成，料筒远离连接板的一侧设置有调节组件，调节组件由一个支撑座、一个螺纹杆、一个支撑盘和若干个注塑头组成。本发明通过步进电机能够带动蜗杆和蜗轮转动，通过蜗轮能够带动丝杆转动，通过丝杆的转动能够带动连接板和料筒上升或下降，从而能够对料筒的高度进行调整，使得该注塑机构能够适用不同高度的模具，进而能够提高该注塑机构的实用性。

Description

一种注塑机的改进型注塑机构
技术领域
本发明涉及一种注塑机构，具体为一种注塑机的改进型注塑机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。
立式注塑机是常用的注塑机，但现有立式注塑机的注塑机构高度多为固定式，其中使用过程中大多难以满足不同高度模具的使用需求，从而影响注塑机构的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种注塑机的改进型注塑机构。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种注塑机的改进型注塑机构，包括底座，所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件由支撑板、滑槽、防护箱、步进电机、蜗杆、加固板、蜗轮、丝杆、支撑杆和连接板组成，所述连接板的右端固定连接有注塑组件，所述注塑组件由料筒、驱动电机、推料轴、料斗和出料管组成，所述料筒远离连接板的一侧设置有调节组件，所述调节组件由一个支撑座、一个螺纹杆、一个支撑盘和若干个注塑头组成，若干个所述注塑头底端的直径各不相同，若干个所述注塑头顶端的直径相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板的顶部与防护箱的底部固定连接，所述滑槽开设在支撑板的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆位于支撑板的左侧且底端通过轴承与底座的顶部相连，所述丝杆的顶端贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部且通过轴承与防护箱内腔的顶部相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蜗轮固定套设在丝杆的外表面且位于防护箱的内部，所述丝杆与蜗杆之间啮合，所述蜗杆的右端通过轴承与防护箱右侧的内壁相连，所述蜗杆的左端与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机的外表面与防护箱的内壁固定连接，所述加固板安装在防护箱的内壁上且通过轴承与蜗杆的外表面套接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆固定安装在防护箱与底座之间且位于丝杆的左侧，所述连接板的内壁与支撑杆的外表面穿插连接，所述连接板的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述连接板的右端穿过滑槽并延伸至支撑板的右侧面且与料筒固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机安装在料筒的顶部，所述驱动电机的输出轴延伸至料筒的内部且与推料轴的顶部相连，所述出料管固定连通在料筒的底部，所述料斗固定连通在料筒右侧面的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座固定安装在料筒的右侧面，所述螺纹杆的外表面与支撑座的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的底端通过轴承与支撑盘顶端的中部相连，若干个所述注塑头呈环形且等距设置在支撑盘上，其中一个所述注塑头与出料管的底端配套插接。
本发明的有益效果是：该种注塑机的改进型注塑机构，通过步进电机能够带动蜗杆和蜗轮转动，通过蜗轮能够带动丝杆转动，通过丝杆的转动能够带动连接板和料筒上升或下降，从而能够对料筒的高度进行调整，使得该注塑机构能够适用不同高度的模具，进而能够提高该注塑机构的实用性，并且通过蜗杆和蜗轮的相互配合能够在步进电机停止转动之后完成对丝杆的自锁，进而提高料筒的稳定性，通过设置若干个底端直径各不相同的注塑头能够使该注塑机构能够满足模具上不同大小注塑口的使用需求，通过转动螺纹杆能够使出料管与对应的注塑头分离，再转动支撑盘即可选择与出料管对应的注塑头，再反向转动螺纹杆使支撑盘带动注塑头上升并使出料管正下方的注塑头与出料管连接在一起即可，其调整过程简单易操作，易于用户使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种注塑机的改进型注塑机构的结构示意图；
图2是本发明一种注塑机的改进型注塑机构的正视结构示意图；
图3是本发明一种注塑机的改进型注塑机构的支撑盘的俯视结构示意图；
图4是本发明一种注塑机的改进型注塑机构的调节机构的结构示意图；
图5是本发明一种注塑机的改进型注塑机构的防护箱的俯视剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、滑槽；4、防护箱；5、步进电机；6、蜗杆；7、加固板；8、蜗轮；9、丝杆；10、支撑杆；11、连接板；12、料筒；13、驱动电机；14、推料轴；15、料斗；16、支撑座；17、螺纹杆；18、支撑盘；19、注塑头；20、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明一种注塑机的改进型注塑机构，包括底座1，底座1的顶部设置有升降组件，升降组件由支撑板2、滑槽3、防护箱4、步进电机5、蜗杆6、加固板7、蜗轮8、丝杆9、支撑杆10和连接板11组成，连接板11的右端固定连接有注塑组件，注塑组件由料筒12、驱动电机13、推料轴14、料斗15和出料管20组成，料筒12远离连接板11的一侧设置有调节组件，调节组件由一个支撑座16、一个螺纹杆17、一个支撑盘18和若干个注塑头19组成，若干个注塑头19底端的直径各不相同，若干个注塑头19顶端的直径相同。
其中，支撑板2的底部与底座1的顶部固定连接，支撑板2的顶部与防护箱4的底部固定连接，滑槽3开设在支撑板2的中部，通过设置支撑板2能够对防护箱4进行支撑。
其中，丝杆9位于支撑板2的左侧且底端通过轴承与底座1的顶部相连，丝杆9的顶端贯穿防护箱4并延伸至防护箱4的内部且通过轴承与防护箱4内腔的顶部相连，通过设置防护箱4能够对其内部的结构进行防护，从而能够提高其内部结构运行时的稳定性。
其中，蜗轮8固定套设在丝杆9的外表面且位于防护箱4的内部，丝杆9与蜗杆6之间啮合，蜗杆6的右端通过轴承与防护箱4右侧的内壁相连，蜗杆6的左端与步进电机5的输出轴固定连接，步进电机5的外表面与防护箱4的内壁固定连接，加固板7安装在防护箱4的内壁上且通过轴承与蜗杆6的外表面套接，步进电机5可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，步进电机5外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。
其中，支撑杆10固定安装在防护箱4与底座1之间且位于丝杆9的左侧，连接板11的内壁与支撑杆10的外表面穿插连接，连接板11的内壁与丝杆9的外表面螺纹连接，连接板11的右端穿过滑槽3并延伸至支撑板2的右侧面且与料筒12固定连接，通过设置支撑杆10能够对连接板11进行支撑以及限制，从而能够提高连接板11移动时的稳定性。
其中，驱动电机13安装在料筒12的顶部，驱动电机13的输出轴延伸至料筒12的内部且与推料轴14的顶部相连，出料管20固定连通在料筒12的底部，料斗15固定连通在料筒12右侧面的顶部，驱动电机13可适用的型号为5IK120RGN-CF型驱动电机，驱动电机13带动推料轴14转动将料筒12内的物料由出料管20挤出并由与出料管20相连的注塑头19注入模具中。
其中，支撑座16固定安装在料筒12的右侧面，螺纹杆17的外表面与支撑座16的内壁螺纹连接，螺纹杆17的底端通过轴承与支撑盘18顶端的中部相连，若干个注塑头19呈环形且等距设置在支撑盘18上，其中一个注塑头19与出料管20的底端配套插接，通过设置若干个底端直径各不相同的注塑头19能够使该注塑机构能够满足模具上不同大小注塑口的使用需求，通过转动螺纹杆17能够使出料管20与对应的注塑头19分离，再转动支撑盘18即可选择与出料管20对应的注塑头19，再反向转动螺纹杆17使支撑盘18带动注塑头19上升并使出料管20正下方的注塑头19与出料管20连接在一起即可，其调整过程简单易操作，易于用户使用。
工作时，首先启动步进电机5，通过步进电机5带动蜗杆6和蜗轮8转动，通过蜗轮8带动丝杆9转动，通过丝杆9的转动带动连接板11和料筒12上升或下降，然后根据模具的实际高度调整好料筒12的高度，使得该注塑机构能够适用不同高度的模具，调整好之后停止步进电机5的转动，此时通过蜗杆6和蜗轮8的相互配合能够在步进电机5停止转动之后完成对丝杆9的自锁，进而提高料筒12的稳定性，然后转动螺纹杆17能够使支撑盘18下降，从而使出料管20与对应的注塑头19分离，再转动支撑盘18选择相应的注塑头19，再反向转动螺纹杆17使支撑盘18带动注塑头19上升并使出料管20插入其正下方的注塑头19内即可，然后将模具置于出料管20下方，启动驱动电机13并将物料由料斗15加入料筒12内，此时驱动电机13带动推料轴14转动将料筒12内的物料由出料管20挤出并由与出料管20相连的注塑头19注入模具中。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有升降组件，所述升降组件由支撑板(2)、滑槽(3)、防护箱(4)、步进电机(5)、蜗杆(6)、加固板(7)、蜗轮(8)、丝杆(9)、支撑杆(10)和连接板(11)组成，所述连接板(11)的右端固定连接有注塑组件，所述注塑组件由料筒(12)、驱动电机(13)、推料轴(14)、料斗(15)和出料管(20)组成，所述料筒(12)远离连接板(11)的一侧设置有调节组件，所述调节组件由一个支撑座(16)、一个螺纹杆(17)、一个支撑盘(18)和若干个注塑头(19)组成，若干个所述注塑头(19)底端的直径各不相同，若干个所述注塑头(19)顶端的直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(2)的顶部与防护箱(4)的底部固定连接，所述滑槽(3)开设在支撑板(2)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述丝杆(9)位于支撑板(2)的左侧且底端通过轴承与底座(1)的顶部相连，所述丝杆(9)的顶端贯穿防护箱(4)并延伸至防护箱(4)的内部且通过轴承与防护箱(4)内腔的顶部相连。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述蜗轮(8)固定套设在丝杆(9)的外表面且位于防护箱(4)的内部，所述丝杆(9)与蜗杆(6)之间啮合，所述蜗杆(6)的右端通过轴承与防护箱(4)右侧的内壁相连，所述蜗杆(6)的左端与步进电机(5)的输出轴固定连接，所述步进电机(5)的外表面与防护箱(4)的内壁固定连接，所述加固板(7)安装在防护箱(4)的内壁上且通过轴承与蜗杆(6)的外表面套接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述支撑杆(10)固定安装在防护箱(4)与底座(1)之间且位于丝杆(9)的左侧，所述连接板(11)的内壁与支撑杆(10)的外表面穿插连接，所述连接板(11)的内壁与丝杆(9)的外表面螺纹连接，所述连接板(11)的右端穿过滑槽(3)并延伸至支撑板(2)的右侧面且与料筒(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述驱动电机(13)安装在料筒(12)的顶部，所述驱动电机(13)的输出轴延伸至料筒(12)的内部且与推料轴(14)的顶部相连，所述出料管(20)固定连通在料筒(12)的底部，所述料斗(15)固定连通在料筒(12)右侧面的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的改进型注塑机构，其特征在于，所述支撑座(16)固定安装在料筒(12)的右侧面，所述螺纹杆(17)的外表面与支撑座(16)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(17)的底端通过轴承与支撑盘(18)顶端的中部相连，若干个所述注塑头(19)呈环形且等距设置在支撑盘(18)上，其中一个所述注塑头(19)与出料管(20)的底端配套插接。
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