CN211492435U

CN211492435U - 一种塑胶制品生产用填料装置

Info

Publication number: CN211492435U
Application number: CN201922136530.XU
Authority: CN
Inventors: 袁轩伟
Original assignee: Shenzhen Mingxin Hardware Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Mingxin Hardware Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用填料装置，包括放置平台，所述放置平台上固定安装有导轨，且导轨上设有滑动板，所述滑动板上设有丝杆，所述放置平台上固定安装有转向器，且转向器上设置有伺服电机，所述滑动板上固定安装有固定座，且固定座上设有装配结构，所述装配结构上固定安装有料斗。本实用新型所述的一种塑胶制品生产用填料装置，通过在料斗上设置多个下料架，配合着导流块使用，使得塑料颗粒填料时从不同的出口排出，保证填料后型腔中的塑料颗粒不会存在空隙，保证填料完整性，采用可调刮料结构，便于调节高度适用于不同的模具，通过设置的装配结构，方便拆卸料斗进行检修，提高实用性。

Description

一种塑胶制品生产用填料装置

技术领域

本实用新型涉及填料装置领域，特别涉及一种塑胶制品生产用填料装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑胶制品的生产制作中，通常是利用填料装置将塑料颗粒装到模具上的凹槽中，然后进行融化成型；现有的填料装置在使用时，所有的颗粒均从料斗下方的一个出口排出，导致颗粒之间存在较大的缝隙，极易造成填料不完整的情况，并且现有的填料装置中，刮料结构位置固定不变，不可进行调节，使用时存在较大的局限性，现有的填料装置中，料斗焊接于滑动座上，不可拆卸，不利于对料斗进行检修。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶制品生产用填料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑胶制品生产用填料装置，包括放置平台，所述放置平台上固定安装有导轨，且导轨上设有滑动板，所述滑动板上设有丝杆，所述放置平台上固定安装有转向器，且转向器上设置有伺服电机，所述滑动板上固定安装有固定座，且固定座上设有装配结构，所述装配结构上固定安装有料斗，且料斗的一侧设置有可调刮料结构，所述放置平台上设置有方形槽，且放置平台上设有出料口。

优选的，所述装配结构包括固定架、通孔、连接座、螺纹孔和装配螺栓，所述固定架上开设有通孔，且固定架内设置有连接座，所述连接座上开设有螺纹孔，所述装配螺栓的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述料斗包括壳体、空腔、分流板、导流块和下料架所述壳体上开设有空腔，且空腔中固定安装有分流板，所述壳体的内部下端设置有导流块，且壳体的下端固定安装有下料架，所述壳体的内部位于分流板的下方位置处设置有挡料板。

优选的，所述可调刮料结构包括支撑座、活动板、凹槽、刮料块、螺柱、橡胶垫和转轮，所述支撑座上设有活动板，且活动板上开设有凹槽，所述活动板的下端固定安装有刮料块，所述支撑座上设有螺柱，且螺柱的一端设有橡胶垫，所述螺柱的另一端固定安装有转轮。

优选的，所述滑动板上设有螺母座，所述丝杆贯穿于螺母座，且丝杆的一端连接于转向器上。

优选的，所述方形槽与出料口之间相连通，所述放置平台的下表面边角位置处固定安装有支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑胶制品生产用填料装置，通过在料斗上设置多个下料架，配合着导流块使用，使得塑料颗粒填料时从不同的出口排出，保证填料后型腔中的塑料颗粒不会存在空隙，保证填料完整性，采用可调刮料结构，便于调节高度适用于不同的模具，通过设置的装配结构，方便拆卸料斗进行检修，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶制品生产用填料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶制品生产用填料装置装配结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶制品生产用填料装置料斗的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种塑胶制品生产用填料装置可调刮料结构的结构示意图。

图中：1、放置平台；2、导轨；3、滑动板；4、丝杆；5、转向器；6、伺服电机；7、固定座；8、装配结构；801、固定架；802、通孔；803、连接座；804、螺纹孔；805、装配螺栓；9、料斗；901、壳体；902、空腔；903、分流板；904、导流块；905、下料架；10、可调刮料结构；1001、支撑座；1002、活动板；1003、凹槽；1004、刮料块；1005、螺柱；1006、橡胶垫；1007、转轮；11、方形槽；12、出料口；13、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种塑胶制品生产用填料装置，包括放置平台1，放置平台1上固定安装有导轨2，且导轨2上设有滑动板3，滑动板3上设有丝杆4，放置平台1上固定安装有转向器5，且转向器5上设置有伺服电机6，滑动板3上固定安装有固定座7，且固定座7上设有装配结构8，装配结构8上固定安装有料斗9，且料斗9的一侧设置有可调刮料结构10，放置平台1上设置有方形槽11，且放置平台1上设有出料口12；

装配结构8包括固定架801、通孔802、连接座803、螺纹孔804和装配螺栓805，固定架801上开设有通孔802，且固定架801内设置有连接座803，连接座803上开设有螺纹孔804，装配螺栓805的一端穿过通孔802与螺纹孔804螺纹连接；料斗9包括壳体901、空腔902、分流板903、导流块904和下料架905壳体901上开设有空腔902，且空腔902中固定安装有分流板903，壳体901的内部下端设置有导流块904，且壳体901的下端固定安装有下料架905，壳体901的内部位于分流板903的下方位置处设置有挡料板；可调刮料结构10包括支撑座1001、活动板1002、凹槽1003、刮料块1004、螺柱1005、橡胶垫1006和转轮1007，支撑座1001上设有活动板1002，且活动板1002上开设有凹槽1003，活动板1002的下端固定安装有刮料块1004，支撑座1001上设有螺柱1005，且螺柱1005的一端设有橡胶垫1006，螺柱1005的另一端固定安装有转轮1007；滑动板3上设有螺母座，丝杆4贯穿于螺母座，且丝杆4的一端连接于转向器5上；方形槽11与出料口12之间相连通，放置平台1的下表面边角位置处固定安装有支腿13。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶制品生产用填料装置，在使用时，通过支腿13将整个装置稳定的放置于地面上，连接相关线路，随后开始进行填料工作，工作人员将模具放置于放置平台1上，随后向料斗9中加入塑料颗粒，塑料颗粒在壳体901内的空腔902中下落，并依次经过分流板903和导流块904的作用，最后从下料架905中下落到模具的一端，与此同时启动伺服电机6，伺服电机6工作并通过转向器5使得丝杆4旋转，丝杆4转动带着滑动板3在导轨2上移动，从而带着固定座7、装配结构8以及料斗9移动，这样就可以使得下料架905从模具的一端移动到另一端，从而完成上料工作，在料斗9移动的过程中，可调刮料结构10中的刮料块1004随着一起移动，并沿着模具表面移动，刮料块1004对模具表面多余的塑料颗粒进行清理，多余后的颗粒随着移动进入到方形槽11中，最后通过出料口12排出，若是填料时的模具高度发生改变时，工作人员可以对刮料块1004的高度进行调节，调节时，通过转轮1007转动螺柱1005，使得螺柱1005在支撑座1001上转动病带着橡胶垫1006移动，直至橡胶垫1006与活动板1002分开，随后移动活动板1002，调节好刮料块1004的高度，高度调节完成后，再旋紧螺柱1005固定住活动板1002即可，需要的时候，工作人员还可以对料斗9进行拆卸，拆卸时，利用工具拆卸掉螺纹孔804与通孔802中的装配螺栓805，将连接座803从固定架801上取出来即可，随后工作人员就可以对料斗9进行检修了，检修完成后再安装好就可以继续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：包括放置平台（1），所述放置平台（1）上固定安装有导轨（2），且导轨（2）上设有滑动板（3），所述滑动板（3）上设有丝杆（4），所述放置平台（1）上固定安装有转向器（5），且转向器（5）上设置有伺服电机（6），所述滑动板（3）上固定安装有固定座（7），且固定座（7）上设有装配结构（8），所述装配结构（8）上固定安装有料斗（9），且料斗（9）的一侧设置有可调刮料结构（10），所述放置平台（1）上设置有方形槽（11），且放置平台（1）上设有出料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：所述装配结构（8）包括固定架（801）、通孔（802）、连接座（803）、螺纹孔（804）和装配螺栓（805），所述固定架（801）上开设有通孔（802），且固定架（801）内设置有连接座（803），所述连接座（803）上开设有螺纹孔（804），所述装配螺栓（805）的一端穿过通孔（802）与螺纹孔（804）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：所述料斗（9）包括壳体（901）、空腔（902）、分流板（903）、导流块（904）和下料架（905），所述壳体（901）上开设有空腔（902），且空腔（902）中固定安装有分流板（903），所述壳体（901）的内部下端设置有导流块（904），且壳体（901）的下端固定安装有下料架（905），所述壳体（901）的内部位于分流板（903）的下方位置处设置有挡料板。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：所述可调刮料结构（10）包括支撑座（1001）、活动板（1002）、凹槽（1003）、刮料块（1004）、螺柱（1005）、橡胶垫（1006）和转轮（1007），所述支撑座（1001）上设有活动板（1002），且活动板（1002）上开设有凹槽（1003），所述活动板（1002）的下端固定安装有刮料块（1004），所述支撑座（1001）上设有螺柱（1005），且螺柱（1005）的一端设有橡胶垫（1006），所述螺柱（1005）的另一端固定安装有转轮（1007）。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：所述滑动板（3）上设有螺母座，所述丝杆（4）贯穿于螺母座，且丝杆（4）的一端连接于转向器（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用填料装置，其特征在于：所述方形槽（11）与出料口（12）之间相连通，所述放置平台（1）的下表面边角位置处固定安装有支腿（13）。