CN219213891U - 一种高效塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料注塑机，底座顶端一侧安装有注塑机头，底座顶端另一侧安装有模具加工箱，第一电动推杆推杆连接有推板，环形盒内底端铺设有磨砂层，转动架底端中部转动连接于支撑圆板顶端，支撑圆板底端均匀连接有第二电动推杆，支撑圆板底端中部通过螺钉安装有转动电机，滑动连接块底端滑动卡接有打磨刷，通过第一电动推杆带动推板将注塑好的成品推送进环形盒，接着启动转动电机带动转动架进行转动，从而能够通过打磨刷和磨砂层对成品的毛刺进行打磨，使得后续加工时间降低，进而提高了注塑成品加工的效率，同时在打磨过程中，成品本身的热量也在消散，便于打磨完成后快速拿取进行继续加工。

Description

一种高效塑料注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高效塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中卧式注塑机是将机筒水平安装于基座上，机筒内通过螺杆将热熔后的粘流态塑料通过挤塑头挤入到一侧的模具内部，注塑结束后，通过合模组件内顶针将成品顶出，并从模具加工箱的下料口处出来。

在申请号为202210755275.0的专利中提到了“一种塑料制造用高效率注塑机”，该专利注塑机本体的内部设有加热腔，加热腔的内壁固定安装有前端加热板、中部加热板和末端加热板，可以对注塑原料颗粒进行分段加热，从而保证每次射出的注塑原料得到充分的加热融化。

但是该注塑机刚注塑后的成品表面温度较高，不利于拿取及时摆放，同时刚注塑后的成品表面较多的毛刺，需要进行再次打磨加工，延长注塑后物品的加工时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效塑料注塑机，可以有效解决上述背景技术中提出目前注塑机刚注塑后的成品表面温度较高，不利于拿取及时摆放，同时刚注塑后的成品表面较多的毛刺，需要进行再次打磨加工，延长注塑后物品的加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑料注塑机，包括底座，所述底座顶端安装有辅助组件，所述辅助组件包括注塑机头、模具加工箱、环形盒、第一电动推杆、推板、磨砂层、转槽、转动架、支撑圆板、第二电动推杆、转动电机、固定板、滑动连接块和打磨刷；

所述底座顶端一侧安装有注塑机头，所述底座顶端另一侧安装有模具加工箱，所述模具加工箱底端出料口处连接安装有环形盒，所述环形盒一端嵌入安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆推杆连接有推板，所述环形盒内底端铺设有磨砂层，所述环形盒顶端开设有转槽，所述转槽内转动连接有转动架，所述转动架底端中部转动连接于支撑圆板顶端，所述支撑圆板底端均匀连接有第二电动推杆，所述支撑圆板底端中部通过螺钉安装有转动电机，所述第二电动推杆底端连接于固定板顶端，所述转动架底端均匀焊接有滑动连接块，所述滑动连接块底端滑动卡接有打磨刷。

优选的，所述转动电机输出轴贯穿支撑圆板连接于转动架底端，所述第一电动推杆、第二电动推杆和转动电机输入端分别和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述推板的宽度等于环形盒内的高度，所述第二电动推杆数量为四个，四个所述第二电动推杆分别连接于固定板顶端四角处。

优选的，所述注塑机头顶端安装有下料组件，所述下料组件包括进料筒、进料口、搅拌柱、搅拌电机、横搅拌板、纵搅拌杆和定量板；

所述注塑机头顶端进料孔处安装有进料筒，所述进料筒一侧顶部开设有进料口，所述进料筒内顶端转动安装有搅拌柱，所述进料筒顶端通过螺钉安装有搅拌电机，所述搅拌柱外侧固定套接有横搅拌板，所述横搅拌板顶端中部安装有纵搅拌杆，所述搅拌柱底端连接有定量板。

优选的，所述搅拌电机输出轴贯穿进料筒顶端连接于搅拌柱一端，所述搅拌电机输入端和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述定量板的直径等于进料筒底端的内径，所述搅拌柱的直径等于横搅拌板中部的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有辅助组件，通过第一电动推杆带动推板将注塑好的成品推送进环形盒，接着启动转动电机带动转动架进行转动，从而能够通过打磨刷和磨砂层对成品的毛刺进行打磨，使得后续加工时间降低，进而提高了注塑成品加工的效率，同时在打磨过程中，成品本身的热量也在消散，便于打磨完成后快速拿取进行继续加工。

2、设置有下料组件，通过搅拌电机带动搅拌柱进行转动，从而能够带动横搅拌板和纵搅拌杆转动，防止加料时塑料颗粒互相挤压卡住，避免下料困难，再通过搅拌柱底端的定量板能够使塑料颗粒定量下落，从而增强塑料颗粒的熔化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的辅助组件的结构示意图；

图3是本实用新型的下料组件的结构示意图；

图4是本实用新型的转动架的结构示意图；

图中标号：1、底座；

2、辅助组件；201、注塑机头；202、模具加工箱；203、环形盒；204、第一电动推杆；205、推板；206、磨砂层；207、转槽；208、转动架；209、支撑圆板；210、第二电动推杆；211、转动电机；212、固定板；213、滑动连接块；214、打磨刷；

3、下料组件；301、进料筒；302、进料口；303、搅拌柱；304、搅拌电机；305、横搅拌板；306、纵搅拌杆；307、定量板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高效塑料注塑机，包括底座1，底座1顶端安装有辅助组件2，辅助组件2包括注塑机头201、模具加工箱202、环形盒203、第一电动推杆204、推板205、磨砂层206、转槽207、转动架208、支撑圆板209、第二电动推杆210、转动电机211、固定板212、滑动连接块213和打磨刷214；

底座1顶端一侧安装有注塑机头201，底座1顶端另一侧安装有模具加工箱202，模具加工箱202底端出料口处连接安装有环形盒203，环形盒203一端嵌入安装有第一电动推杆204，第一电动推杆204推杆连接有推板205，推板205的宽度等于环形盒203内的高度，便于对齐安装，环形盒203内底端铺设有磨砂层206，环形盒203顶端开设有转槽207，转槽207内转动连接有转动架208，转动架208底端中部转动连接于支撑圆板209顶端，支撑圆板209底端均匀连接有第二电动推杆210，支撑圆板209底端中部通过螺钉安装有转动电机211，转动电机211输出轴贯穿支撑圆板209连接于转动架208底端，便于带动转动架208转动，第二电动推杆210底端连接于固定板212顶端，第二电动推杆210数量为四个，四个第二电动推杆210分别连接于固定板212顶端四角处，便于支撑推动支撑圆板209，转动架208底端均匀焊接有滑动连接块213，滑动连接块213底端滑动卡接有打磨刷214，第一电动推杆204、第二电动推杆210和转动电机211输入端分别和外部电源输出端电性连接，使第一电动推杆204、第二电动推杆210和转动电机211能够启动。

注塑机头201顶端安装有下料组件3，下料组件3包括进料筒301、进料口302、搅拌柱303、搅拌电机304、横搅拌板305、纵搅拌杆306和定量板307；

注塑机头201顶端进料孔处安装有进料筒301，进料筒301一侧顶部开设有进料口302，进料筒301内顶端转动安装有搅拌柱303，进料筒301顶端通过螺钉安装有搅拌电机304，搅拌电机304输出轴贯穿进料筒301顶端连接于搅拌柱303一端，便于带动搅拌柱304转动，搅拌柱303外侧固定套接有横搅拌板305，搅拌柱303的直径等于横搅拌板305中部的内径，便于套接固定安装，横搅拌板305顶端中部安装有纵搅拌杆306，搅拌柱303底端连接有定量板307，定量板307的直径等于进料筒301底端的内径，便于对齐安装，搅拌电机304输入端和外部电源输出端电性连接，使搅拌电机304能够启动。

本实用新型的工作原理及使用流程：塑料颗粒经过注塑机头201熔化注入模具加工箱202内的模具成型，成型后的成品会从出料口处落入到环形盒203一端内，此时启动第一电动推杆204，通过第一电动推杆204带动推板205将注塑好的成品推送进环形盒203的环形空间内，接着启动转动电机211带动转动架208在转槽207内进行转动，从而能够通过打磨刷214和磨砂层206对成品的毛刺进行打磨，使得后续加工时间降低，进而提高了注塑成品加工的效率，同时在打磨过程中，成品本身的热量也在消散，便于打磨完成后快速拿取进行继续加工，当打磨刷214需要更换时启动第二电动推杆210带动转动架208抬升，从而能够直降将打磨刷214从滑动连接块213内滑动取出进行更换，操作简单便捷。

将塑料颗粒从进料口302处倒入进料筒301内，启动搅拌电机304带动搅拌柱303进行转动，从而能够带动搅拌柱303外侧固定套接的横搅拌板305和纵搅拌杆306转动，防止加料时塑料颗粒互相挤压卡住，有效避免下料困难的情况出现，再通过搅拌柱303底端的定量板307能够使塑料颗粒定量下落，从而增强塑料颗粒的熔化效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效塑料注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有辅助组件(2)，所述辅助组件(2)包括注塑机头(201)、模具加工箱(202)、环形盒(203)、第一电动推杆(204)、推板(205)、磨砂层(206)、转槽(207)、转动架(208)、支撑圆板(209)、第二电动推杆(210)、转动电机(211)、固定板(212)、滑动连接块(213)和打磨刷(214)；

所述底座(1)顶端一侧安装有注塑机头(201)，所述底座(1)顶端另一侧安装有模具加工箱(202)，所述模具加工箱(202)底端出料口处连接安装有环形盒(203)，所述环形盒(203)一端嵌入安装有第一电动推杆(204)，所述第一电动推杆(204)推杆连接有推板(205)，所述环形盒(203)内底端铺设有磨砂层(206)，所述环形盒(203)顶端开设有转槽(207)，所述转槽(207)内转动连接有转动架(208)，所述转动架(208)底端中部转动连接于支撑圆板(209)顶端，所述支撑圆板(209)底端均匀连接有第二电动推杆(210)，所述支撑圆板(209)底端中部通过螺钉安装有转动电机(211)，所述第二电动推杆(210)底端连接于固定板(212)顶端，所述转动架(208)底端均匀焊接有滑动连接块(213)，所述滑动连接块(213)底端滑动卡接有打磨刷(214)。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑机，其特征在于，所述转动电机(211)输出轴贯穿支撑圆板(209)连接于转动架(208)底端，所述第一电动推杆(204)、第二电动推杆(210)和转动电机(211)输入端分别和外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑机，其特征在于，所述推板(205)的宽度等于环形盒(203)内的高度，所述第二电动推杆(210)数量为四个，四个所述第二电动推杆(210)分别连接于固定板(212)顶端四角处。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机头(201)顶端安装有下料组件(3)，所述下料组件(3)包括进料筒(301)、进料口(302)、搅拌柱(303)、搅拌电机(304)、横搅拌板(305)、纵搅拌杆(306)和定量板(307)；

所述注塑机头(201)顶端进料孔处安装有进料筒(301)，所述进料筒(301)一侧顶部开设有进料口(302)，所述进料筒(301)内顶端转动安装有搅拌柱(303)，所述进料筒(301)顶端通过螺钉安装有搅拌电机(304)，所述搅拌柱(303)外侧固定套接有横搅拌板(305)，所述横搅拌板(305)顶端中部安装有纵搅拌杆(306)，所述搅拌柱(303)底端连接有定量板(307)。

5.根据权利要求4所述的一种高效塑料注塑机，其特征在于，所述搅拌电机(304)输出轴贯穿进料筒(301)顶端连接于搅拌柱(303)一端，所述搅拌电机(304)输入端和外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效塑料注塑机，其特征在于，所述定量板(307)的直径等于进料筒(301)底端的内径，所述搅拌柱(303)的直径等于横搅拌板(305)中部的内径。

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