CN215550568U - 一种冷胶道系统以及冷胶道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶成型设备技术领域，具体涉及一种冷胶道系统以及冷胶道模具，所述冷胶道系统包括通道部和驱动部；所述通道部包括冷流道通道和密封件，所述冷流道通道包括喷嘴端，靠近所述喷嘴端的冷流道通道内壁上设置有隔热层；所述驱动部带动密封件运动实现喷嘴端的启闭；本实用新型通过隔热层的设置，使得喷嘴端的温度不影响模具温度，同样也使得具有温度不影响冷流道通道内胶料的温度，低温传递于模具表面温度效果也有明显改善，不会降低冷胶道口部温度，影响成型时效使得喷嘴端直接用于密封在产品表面进胶，可多穴或单穴成型产品，且无料头和毛边残留，减少后续加工工序，提高生产效率约10％。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶成型设备技术领域，具体涉及一种冷胶道系统以及冷胶道模具。
背景技术
在人们的日常生活中，硅胶产品的使用比重越来越大，所应用与生产硅胶产品的机器设备也在日益发展。目前液态硅胶冷胶道大多数为一个或多个形式分流道成型产品，冷胶道成型多个产品采用分流道分散型腔表面形成流道造成生产废料，目前冷胶道头部采用低硬度材料会造成冷胶道头部密封效果不够好，采用钢材会造成模具温度偏高传递到冷胶道上造成冷胶道死料问题造成需卸模维修，冷胶道温度偏低传递于模具表面影响模具温度造成产品不熟，影响品质及效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使冷胶道能直接在产品上单个或多个进胶且密封稳定，使冷胶道头部温度不影响模具温度，使模具温度不影响冷胶道系统内部胶料温度冷胶道系统以及冷胶道模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种冷胶道系统，包括通道部和驱动部；
所述通道部包括冷流道通道和密封件，所述冷流道通道包括喷嘴端，靠近所述喷嘴端的冷流道通道内壁上设置有隔热层；
所述驱动部带动密封件运动实现喷嘴端的启闭。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一技术方案为：
一种冷胶道模具，包括模具本体以及若干个上述的冷胶道系统；所述模具本体内设置有主流道以及与冷胶道系统配合的容纳槽；
所述主流道与冷流道通道连通。
本实用新型的有益效果在于：通过隔热层的设置，使得喷嘴端的温度不影响模具温度，同样也使得具有温度不影响冷流道通道内胶料的温度，低温传递于模具表面温度效果也有明显改善，不会降低冷胶道口部温度，影响成型时效使得喷嘴端直接用于密封在产品表面进胶，可多穴或单穴成型产品，且无料头和毛边残留，减少后续加工工序，提高生产效率约10％。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种冷胶道系统的立体图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的一种冷胶道系统的剖视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的一种冷胶道系统的第一冷胶道体和第二冷胶道体配合剖视图；
图4所示为本实用新型具体实施方式的一种冷胶道模具的剖视图；
标号说明：1、冷胶道系统；11、通道部；111、第一冷胶道体；112、第二冷胶道体；113、冷却路槽；114、进口；115、出口；12、驱动部；121、活塞体；122、调节体；13、冷流道通道；14、密封件；15、隔热层；16、冷嘴头；2、冷胶道模具；21、主流道；22、气室；23、第一气体管道；24、第二气体管道；25、冷却管道；26、加热管道；3、密封圈。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种冷胶道系统1，包括通道部11和驱动部12；
所述通道部11包括冷流道通道13和密封件14，所述冷流道通道13包括喷嘴端，靠近所述喷嘴端的冷流道通道13内壁上设置有隔热层15；
所述驱动部12带动密封件14运动实现喷嘴端的启闭。
从上述描述可知，通过隔热层15的设置，使得喷嘴端的温度不影响模具温度，同样也使得具有温度不影响冷流道通道13内胶料的温度，低温传递于模具表面温度效果也有明显改善，不会降低冷胶道口部温度，影响成型时效使得喷嘴端直接用于密封在产品表面进胶，可多穴或单穴成型产品，且无料头和毛边残留，减少后续加工工序，提高生产效率约10％。
进一步的，所述通道部11还包括第一冷胶道体111和第二冷胶道体112，所述第一冷胶道体111套设在第二冷胶道体112内；
所述冷流道通道13开设在第一冷胶道体111内。
从上述描述可知，通过冷流道通道13设置在第一冷胶道体111内，形成过孔的结构，保护硅胶不泄漏，让胶料均匀流通。
进一步的，所述第二冷胶道体112内开设有冷却路槽113，所述第二冷胶道体112侧壁上开设有进口114和出口115，所述进口114、出口115分别与冷却路槽113连通。
从上述描述可知，通过冷却路槽113，保证冷胶道一直处于低温状态，保护内部液态硅胶不会固化。
进一步的，所述密封件14为密封针，所述密封针的一端连接在驱动部12上，另一端伸入到冷却流道通道内并与喷嘴端配合。
从上述描述可知，通过密封针，能够垂直上下运动打开或关闭冷胶道控制射出量。
进一步的，所述驱动部12包括活塞体121与调节体122，所述活塞体121内设置有供调节体122进行调节固定的调节槽，所述调节体122与密封件14连接并可调节固定在调节槽内。
从上述描述可知，所述调节体122为无头螺丝，通过无头螺丝为固定螺丝使密封件14(密封针)定位固定使其长度准确；通过活塞体121，能够通过进气使其能上下运动能。
进一步的，所述喷嘴端上设置有耐温钢材质的冷嘴头16，所述冷嘴头16上设置有与密封件14配合的开口。
从上述描述可知，所述耐温钢材质的冷嘴头16，让头部较小面积和模具型腔贴合使其有良好的定位及密封。
一种冷胶道模具2，包括模具本体以及若干个上述任一所述的冷胶道系统1；所述模具本体内设置有主流道21以及与冷胶道系统1配合的容纳槽；
所述主流道21与冷流道通道13连通。
进一步的，所述模具本体内设置有气室22、第一气体管道23和第二气体管道24，所述驱动部12位于气室22内，所述驱动部12将气室22分为上气室22与下气室22，所述上气室22与第一气体管道23连通，所述下气室22与第二气体管道24连通。
进一步的，所述模具本体上开设有冷却管道25以及加热管道26，所述冷却管道25与第二冷胶道体112侧壁的进口114、出口115连通；所述加热管道26作用于冷胶道系统1靠近喷嘴端的冷流道通道13侧壁。
进一步的，所述冷胶道系统1的通道部11和驱动部12与容纳槽之间还设置有密封圈3。
实施例一
参照图1-3，一种冷胶道系统，包括通道部和驱动部；
所述通道部包括冷流道通道和密封件，所述冷流道通道包括喷嘴端，靠近所述喷嘴端的冷流道通道内壁上设置有隔热层；
所述驱动部带动密封件运动实现喷嘴端的启闭。
所述通道部还包括第一冷胶道体和第二冷胶道体，所述第一冷胶道体套设在第二冷胶道体内；
所述冷流道通道开设在第一冷胶道体内。
所述第二冷胶道体内开设有冷却路槽，所述第二冷胶道体侧壁上开设有进口和出口，所述进口、出口分别与冷却路槽连通。
所述密封件为密封针，所述密封针的一端连接在驱动部上，另一端伸入到冷却流道通道内并与喷嘴端配合。
所述驱动部包括活塞体与调节体，所述活塞体内设置有供调节体进行调节固定的调节槽，所述调节体与密封件连接并可调节固定在调节槽内。
所述调节体为无头螺丝，通过无头螺丝为固定螺丝使密封针定位固定使其长度准确；通过活塞体，能够通过进气使其能上下运动能。
所述喷嘴端上设置有耐温钢材质的冷嘴头，所述冷嘴头上设置有与密封件配合的开口。
实施例二
参照图4，一种冷胶道模具，包括模具本体以及若干个实施例一所述的冷胶道系统；所述模具本体内设置有主流道以及与冷胶道系统配合的容纳槽；
所述主流道与冷流道通道连通。
所述模具本体内设置有气室、第一气体管道和第二气体管道，所述驱动部位于气室内，所述驱动部将气室分为上气室与下气室，所述上气室与第一气体管道连通，所述下气室与第二气体管道连通。
所述模具本体上开设有冷却管道以及加热管道，所述冷却管道与第二冷胶道体侧壁的进口、出口连通；所述加热管道作用于冷胶道系统靠近喷嘴端的冷流道通道侧壁。
所述冷胶道系统的通道部和驱动部与容纳槽之间还设置有密封圈。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冷胶道系统，其特征在于，包括通道部和驱动部；
所述通道部包括冷流道通道和密封件，所述冷流道通道包括喷嘴端，靠近所述喷嘴端的冷流道通道内壁上设置有隔热层；
所述驱动部带动密封件运动实现喷嘴端的启闭。
2.根据权利要求1所述的冷胶道系统，其特征在于，所述通道部还包括第一冷胶道体和第二冷胶道体，所述第一冷胶道体套设在第二冷胶道体内；
所述冷流道通道开设在第一冷胶道体内。
3.根据权利要求2所述的冷胶道系统，其特征在于，所述第二冷胶道体内开设有冷却路槽，所述第二冷胶道体侧壁上开设有进口和出口，所述进口、出口分别与冷却路槽连通。
4.根据权利要求2所述的冷胶道系统，其特征在于，所述密封件为密封针，所述密封针的一端连接在驱动部上，另一端伸入到冷却流道通道内并与喷嘴端配合。
5.根据权利要求1所述的冷胶道系统，其特征在于，所述驱动部包括活塞体与调节体，所述活塞体内设置有供调节体进行调节固定的调节槽，所述调节体与密封件连接并可调节固定在调节槽内。
6.根据权利要求1所述的冷胶道系统，其特征在于，所述喷嘴端上设置有耐温钢材质的冷嘴头，所述冷嘴头上设置有与密封件配合的开口。
7.一种冷胶道模具，其特征在于，包括模具本体以及若干个权利要求1-6任意一项所述的冷胶道系统；所述模具本体内设置有主流道以及与冷胶道系统配合的容纳槽；
所述主流道与冷流道通道连通。
8.根据权利要求7所述的冷胶道模具，其特征在于，所述模具本体内设置有气室、第一气体管道和第二气体管道，所述驱动部位于气室内，所述驱动部将气室分为上气室与下气室，所述上气室与第一气体管道连通，所述下气室与第二气体管道连通。
9.根据权利要求7所述的冷胶道模具，其特征在于，所述模具本体上开设有冷却管道以及加热管道，所述冷却管道与第二冷胶道体侧壁的进口、出口连通；所述加热管道作用于冷胶道系统靠近喷嘴端的冷流道通道侧壁。
10.根据权利要求7所述的冷胶道模具，其特征在于，所述冷胶道系统的通道部和驱动部与容纳槽之间还设置有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121074203.7U CN215550568U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种冷胶道系统以及冷胶道模具 |
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Family Applications (1)
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| CN202121074203.7U Active CN215550568U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种冷胶道系统以及冷胶道模具 |
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|---|---|
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2021
- 2021-05-19 CN CN202121074203.7U patent/CN215550568U/zh active Active
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