CN214645528U - 针阀冷咀系统及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针阀冷咀系统及注塑模具，包括气缸、冷咀组件和调节组件，缸体内设置有气室，活塞能够沿气室滑动，活塞的一端设置有第一定位面，第一定位面与活塞的滑动方向存在一个角度大于零的夹角；冷咀相对缸体固定，冷咀中设置有第一流道，第一流道的出胶口的横截面的面积沿出胶方向逐渐缩小，阀针插设在第一流道中，阀针的一端与活塞固定连接，阀针的另一端能够关闭或打开出胶口；定位块上设置有第二定位面，第二定位面能够与第一定位面贴合，第一驱动元件能够驱使定位块相对缸体滑动，第二定位面与定位块的滑动方向存在一个角度大于零的夹角。本实用新型的针阀冷咀系统能够降低气缸碰撞损坏的概率，延长气缸的使用寿命短。

Description

针阀冷咀系统及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种针阀冷咀系统及注塑模具。

背景技术

硅胶制品是以硅胶为原料加工成型的环保产品，在日化、医疗、电子和汽车等行业中应用广泛，高效率、高质量的生产，是硅胶加工生产企业的追求目标。现有的针阀冷咀均通过气缸来实现出胶口的开闭，对于多腔注塑成型的产品来说，各点位的出胶量的平衡至关重要。

为调节出胶量，气缸的行程设置为可调节的。然而，这种气缸在使用过程中，容易碰撞损坏，导致气缸的使用寿命短，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种针阀冷咀系统，能够降低气缸碰撞损坏的概率，延长气缸的使用寿命，降低维修成本。

本发明还提出一种具有上述针阀冷咀系统的注塑模具。

根据本实用新型的第一方面实施例的针阀冷咀系统，包括：气缸，所述气缸包括缸体和活塞，所述缸体内设置有气室，所述活塞能够沿所述气室滑动，所述活塞的一端设置有第一定位面，所述第一定位面与所述活塞的滑动方向存在一个角度大于零的夹角；冷咀组件，所述冷咀组件包括冷咀和阀针，所述冷咀相对所述缸体固定，所述冷咀中设置有第一流道，所述第一流道的出胶口的横截面的面积沿出胶方向逐渐缩小，所述阀针插设在所述第一流道中，所述阀针的一端与所述活塞固定连接，所述阀针的另一端能够关闭或打开所述出胶口；调节组件，所述调节组件包括第一驱动元件和定位块，所述定位块上设置有第二定位面，所述第二定位面能够与所述第一定位面贴合，所述第一驱动元件能够驱使所述定位块相对所述缸体滑动，所述第二定位面与所述定位块的滑动方向存在一个角度大于零的夹角。

根据本实用新型实施例的针阀冷咀系统，至少具有如下有益效果：活塞能够沿气室滑动，活塞与阀针固定连接，第一流道的出胶口的横截面的面积沿出胶方向逐渐缩小，活塞带动阀针运动，阀针的下端停留在出胶口的不同位置(此时活塞的行程需要改变)，出胶口的出胶量会发生改变；活塞的一端设置有第一定位面，定位块上设置有第二定位面，第二定位面能够与第一定位面贴合，第一定位面与活塞的滑动方向存在一个角度大于零的夹角，即活塞滑动时，第一定位面不会沿自身所在平面移动(如果第一定位面沿自身所在平面移动，那么第二定位面无法对活塞进行限位，出胶量无法调节)，第二定位面与定位块的滑动方向存在一个角度大于零的夹角，即定位块滑动时，第二定位面不会沿自身所在平面移动(如果第二定位面沿自身所在平面移动，那么活塞的行程不会有变化，出胶量无法调节)，由此定位块相对缸体滑动时，活塞的行程能够实现调节；由于活塞与定位块的接触是面接触，接触面积大，活塞受到的冲击更为分散，活塞碰撞损坏的概率低，由此可延长气缸的使用寿命，降低维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述气缸还包括导向销，所述导向销固定于所述缸体，所述活塞上设置有导向孔，所述导向销插设在所述导向孔中，并能够沿所述导向孔滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一流道的出胶口呈锥形。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀针的所述另一端的形状，与所述出胶口的形状相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动元件为电缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动元件通过浮动接头与所述定位块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷咀组件还包括冷却套，所述冷却套套设在所述冷咀外，所述冷却套和所述冷咀之间形成有冷却通道，所述冷却通道设置有进液口和出液口。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷咀组件还包括隔热帽，所述隔热帽与所述冷咀固定连接，所述出胶口设置在所述隔热帽中。

根据本实用新型的第二方面实施例的注塑模具，包括上述的针阀冷咀系统，还包括模具本体，所述模具本体中设置有型腔，所述出胶口与所述型腔连通。

根据本实用新型实施例的第二方面实施例，至少具有如下有益效果：通过使用上述的针阀冷咀系统，可降低注气缸碰撞损坏的概率，延长注塑模具的使用寿命，降低维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，还包括分流板，所述分流板中设置有多个第二流道，所述针阀冷咀系统设置有多个，所述针阀冷咀系统的数量与所述第二流道的数量相等，所述第一流道与所述第二流道一一对应连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的阵阀冷咀系统的剖视图；

图2为图1中阵阀冷咀系统的Ⅰ区域的局部放大图；

图3为图1中阵阀冷咀系统的Ⅱ区域的局部放大图；

附图标记：调节组件100、第一驱动元件110、浮动接头120、定位块130、第二定位面131、气缸200、活塞210、第一定位面211、缸体220、气室222、导向销230、冷咀组件300、阀针310、冷咀320、第一流道321、出胶口322、冷却套330、冷却通道331、进液口332、出液口333、隔热帽340、定位组件400、阀针套410、定位镶件420、分流板500、第二流道510、面板600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，根据本实用新型实施例的针阀冷咀系统，包括调节组件100、气缸200和冷咀组件300。气缸200包括活塞210和缸体220，缸体220内设置有气室222，活塞210置于气室222中，并能够沿气室222滑动。活塞210的上端能够伸出至气室222外，活塞210的上端设置有第一定位面211，第一定位面211与活塞210的滑动方向(在图1中，活塞210的滑动方向为上下方向)存在一个角度大于零的夹角。

冷咀组件300包括阀针310和冷咀320，冷咀320相对缸体220固定，冷咀320中设置有第一流道321，第一流道321的出胶口322的横截面的面积沿出胶方向(在图1中，出胶方向为向下的方向)逐渐缩小，阀针310插设在第一流道321中，阀针310的上端与活塞210固定连接，阀针310的另一端能够关闭或打开出胶口322。

调节组件100包括第一驱动元件110和定位块130，定位块130上设置有第二定位面131，第二定位面131能够与第一定位面211贴合，第一驱动元件110能够驱使定位块130相对缸体220滑动，第二定位面131与定位块130的滑动方向(在图1中，定位块130的滑动方向为左右方向)存在一个角度大于零的夹角。

综合上述，活塞210能够沿气室222滑动，活塞210与阀针310固定连接，第一流道321的出胶口322的横截面的面积沿出胶方向逐渐缩小，活塞210带动阀针310运动，阀针310的下端停留在出胶口322的不同位置(也即活塞210的行程需要改变)，出胶口322的出胶量会发生改变。

具体的，活塞210的上端设置有第一定位面211，定位块130上设置有第二定位面131，第二定位面131能够与第一定位面211贴合。第一定位面211与活塞210的滑动方向存在一个角度大于零的夹角，即活塞210滑动时，第一定位面211不会沿自身所在平面移动(如果第一定位面211沿自身所在平面移动，那么第二定位面131无法对活塞210进行限位，出胶量无法调节)。第二定位面131与定位块130的滑动方向存在一个角度大于零的夹角，即定位块130滑动时，第二定位面131不会沿自身所在平面移动(如果第二定位面131沿自身所在平面移动，那么活塞210的行程不会有变化，出胶量无法调节)。由此，定位块130相对缸体220滑动时，活塞210的行程能够实现调节。

由于活塞210与定位块130的接触是面接触，接触面积大，活塞210受到的冲击更为分散，活塞210碰撞损坏的概率低，由此可延长气缸200的使用寿命，降低维修成本。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，气缸200还包括导向销230，导向销230固定于缸体220，活塞210上设置有导向孔，导向销230插设在导向孔中，并能够沿导向孔滑动。由此，活塞210只能沿上下方向移动，而不能绕上下方向的轴转动，活塞210上的第一定位面211能够与第二定位面131准确贴合，保证活塞210与定位块130的大面积接触，避免产生碰撞损伤。

此外，将导向销230固定于活塞210，将导向孔设置在缸体220上，导向销230能够沿导向孔滑动，也能保证第一定位面211与第二定位面131准确贴合。

参照图1和图2，在本实用新型的一些具体实施例中，第一流道321的出胶口322呈锥形。锥形的出胶口322，其横截面积沿向下的方向是逐渐缩小的，阀针310的下端沿出胶口322向下运动时，出胶口322的出胶量将逐渐减少。锥形可以是圆锥形或方锥形，其中，圆锥形的出胶口322便于加工。

参照图1和图2，在本实用新型的进一步实施例中，阀针310的下端的形状，与出胶口322的形状相同。也即，阀针310的下端也呈锥形。由此，阀针310的下端与出胶口322的内壁贴合时，两者的接触面积更大，两者贴合更为紧密，封胶后不容易漏胶。

参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，第一驱动元件110为电缸。电缸的集成度较高，可以直接使定位块130沿左右方向滑动。此外，电缸的体积小，有助于缩小针阀冷咀系统的体积。

参照图1，在本实用新型的进一步实施例中，第一驱动元件110通过浮动接头120与定位块130连接。通过设置浮动接头120，可以解决第一驱动元件110的输出端与定位块130的运动轴心存在偏差的问题，避免运动传递出现卡顿，定位块130能够流畅地滑动。

参照图1和图3，在本实用新型的进一步实施例中，冷咀组件300还包括冷却套330，冷却套330套设在冷咀320外，冷却套330和冷咀320之间形成有冷却通道331，冷却通道331设置有进液口332和出液口333。冷却液(水或油等)通过进液口332进入到冷却通道331中，与冷咀320热交换后，从出液口333流出，由此可对冷咀320进行冷却，避免冷咀320内的熔胶(主要指硅胶等热固型塑料)提前凝结。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，冷咀组件300还包括隔热帽340，隔热帽340与冷咀320固定连接，出胶口322设置在隔热帽340中。通过设置隔热帽340，可防止模具本体的热量传递到冷咀320上，保证冷咀320处于设计温度范围内。此外，隔热帽340还可配合阀针310，起到封胶的作用。

具体的，隔热帽340嵌设在冷咀320的下端，并通过胶水粘接固定。此外，隔热帽340也可通过紧固件与冷咀320固定连接。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，针阀冷咀系统还包括定位组件400，定位组件400包括阀针套410和定位镶件420。阀针套410中设置有定位孔，阀针310穿设在定位孔中，定位孔可起到导向的作用，保证阀针310准确地堵住出胶口322，从而封胶。定位镶件420用于固定阀针套410，针阀冷咀系统安装到模具本体上时，定位镶件420固定在分流板500中。

参照图1和图2，根据本实用新型实施例的注塑模具，包括上述的针阀冷咀系统，还包括模具本体，模具本体中设置有型腔，出胶口322与型腔连通。出胶口322中的熔胶注入到型腔中后，即可成型出注塑产品。通过使用上述的针阀冷咀系统，可降低气缸碰撞损坏的概率，延长注塑模具的使用寿命，降低维修成本。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，注塑模具还包括分流板500，分流板500中设置有多个第二流道510，针阀冷咀系统设置有多个，针阀冷咀系统的数量与第二流道510的数量相等，第一流道321与第二流道510一一对应连通。通过设置分流板500，分流板500中设置多个第二流道510，针阀冷咀系统也设置多个，可提高注塑效率，降低生产成本。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，注塑模具还包括面板600，调节组件100和气缸200均安装在面板600上，面板600和模具本体夹紧分流板500，定位组件400嵌设在分流板500中，并通过螺钉锁紧固定，冷咀组件300嵌设在模具本体中，并被分流板500和模具本体夹紧，面板600和模具本体通过紧固件锁紧固定。由此，实现了针阀冷咀系统的安装固定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.针阀冷咀系统，其特征在于，包括：

气缸，所述气缸包括缸体和活塞，所述缸体内设置有气室，所述活塞能够沿所述气室滑动，所述活塞的一端设置有第一定位面，所述第一定位面与所述活塞的滑动方向存在一个角度大于零的夹角；

冷咀组件，所述冷咀组件包括冷咀和阀针，所述冷咀相对所述缸体固定，所述冷咀中设置有第一流道，所述第一流道的出胶口的横截面的面积沿出胶方向逐渐缩小，所述阀针插设在所述第一流道中，所述阀针的一端与所述活塞固定连接，所述阀针的另一端能够关闭或打开所述出胶口；

调节组件，所述调节组件包括第一驱动元件和定位块，所述定位块上设置有第二定位面，所述第二定位面能够与所述第一定位面贴合，所述第一驱动元件能够驱使所述定位块相对所述缸体滑动，所述第二定位面与所述定位块的滑动方向存在一个角度大于零的夹角。

2.根据权利要求1所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述气缸还包括导向销，所述导向销固定于所述缸体，所述活塞上设置有导向孔，所述导向销插设在所述导向孔中，并能够沿所述导向孔滑动。

3.根据权利要求1所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述第一流道的出胶口呈锥形。

4.根据权利要求3所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述阀针的所述另一端的形状，与所述出胶口的形状相同。

5.根据权利要求1所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述第一驱动元件为电缸。

6.根据权利要求1或5所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述第一驱动元件通过浮动接头与所述定位块连接。

7.根据权利要求1所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述冷咀组件还包括冷却套，所述冷却套套设在所述冷咀外，所述冷却套和所述冷咀之间形成有冷却通道，所述冷却通道设置有进液口和出液口。

8.根据权利要求1所述的针阀冷咀系统，其特征在于，所述冷咀组件还包括隔热帽，所述隔热帽与所述冷咀固定连接，所述出胶口设置在所述隔热帽中。

9.注塑模具，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的针阀冷咀系统，还包括模具本体，所述模具本体中设置有型腔，所述出胶口与所述型腔连通。

10.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，还包括分流板，所述分流板中设置有多个第二流道，所述针阀冷咀系统设置有多个，所述针阀冷咀系统的数量与所述第二流道的数量相等，所述第一流道与所述第二流道一一对应连通。

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