CN215550180U - 一种模具镶件的抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种模具镶件的抽芯结构，包括：固定底座，固定底座顶部固定连接有导向柱，固定底座内部设有降温机构，固定底座顶部开设有模具腔，固定底座在模具腔两端开设有导向腔，固定底座在导向腔底部设有抽芯机构，本实用新型具有以下优点：通过固定底座顶部固定连接有导向柱，便于导向，通过进水管输送冷水，出水管排出热水，便于快速换热，便于模具的散热，通过液压伸缩杆带动移动块移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆沿着移动块下移，第一芯体和第二芯体沿着第一支撑杆和第二支撑杆上梯形槽移动，将芯体抽出，便于将不同方向的芯体使用同一个液压杆移出，减少装置的使用。

Description

一种模具镶件的抽芯结构

技术领域

本实用涉及模具设备技术领域，具体涉及一种模具镶件的抽芯结构。

背景技术

模具镶件是指镶嵌在模具中的重要的一种配件，在使用模具制造零部件时，起到固定模板和填充模板的作用。

现有的模具镶件的抽芯结构，需要多个抽芯结构，对不同方向上的模具镶件进行抽芯，非常的麻烦，装置缺少降温结构，无法快速冷却模具，影响模具的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的模具镶件的抽芯结构，需要多个抽芯结构，对不同方向上的模具镶件进行抽芯，非常的麻烦，装置缺少降温结构，无法快速冷却模具，影响模具的使用，现提供一种模具镶件的抽芯结构，通过固定底座顶部固定连接有导向柱，便于导向，通过进水管输送冷水，出水管排出热水，便于模具的散热，通过液压伸缩杆带动移动块移动，便于将不同方向的芯体使用同一个液压杆移出，减少装置的使用。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种模具镶件的抽芯结构，包括：固定底座，所述固定底座顶部固定连接有导向柱，所述固定底座内部设有降温机构，所述固定底座顶部开设有模具腔，所述固定底座在模具腔两端开设有导向腔，所述固定底座在导向腔底部设有抽芯机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温机构包括底模具，所述底模具固定连接在固定底座内部，所述固定底座外壁一侧两端分别固定连接有进水管和出水管，所述底模具内部开设有降温腔，所述降温腔开设在模具腔底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽芯机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接在固定底座内腔，所述液压伸缩杆输出端固定连接有移动块，所述移动块靠近液压伸缩杆一端卡接有第一支撑杆，所述移动块远离液压伸缩杆一端卡接有第二支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温腔内部固定连接有S型管，所述进水管和出水管穿过降温腔固定连接有S型管两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块上开设有两个梯形槽，所述移动块通过梯形槽卡接有第一支撑杆和第二支撑杆上的梯形滑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离移动块一端均开设有梯形槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过梯形槽分别卡接有第一芯体和第二芯体。

本实用新型具有以下优点：通过固定底座顶部固定连接有导向柱，便于导向，通过进水管输送冷水，出水管排出热水，便于快速换热，便于模具的散热，通过液压伸缩杆带动移动块移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆沿着移动块下移，第一芯体和第二芯体沿着第一支撑杆和第二支撑杆上梯形槽移动，将芯体抽出，便于将不同方向的芯体使用同一个液压杆移出，减少装置的使用。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种模具镶件的抽芯结构的正面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种模具镶件的抽芯结构的抽芯机构结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种模具镶件的抽芯结构的第一支撑杆结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种模具镶件的抽芯结构的降温机构剖视结构示意图。

附图标记说明：1、固定底座；2、导向柱；3、降温机构；31、底模具；32、进水管；33、出水管；34、降温腔；4、模具腔；5、导向腔；6、抽芯机构；61、液压伸缩杆；62、移动块；63、第一支撑杆；64、第一芯体；65、第二支撑杆；66、第二芯体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请结合参阅图1-4，本实用新型一种模具镶件的抽芯结构，包括：固定底座1，固定底座1顶部固定连接有导向柱2，便于导向，固定底座1内部设有降温机构3，便于模具的散热，固定底座1顶部开设有模具腔4，固定底座1在模具腔4两端开设有导向腔5，固定底座1在导向腔5底部设有抽芯机构6，便于装置的抽芯。

具体的，降温机构3包括底模具31，底模具31固定连接在固定底座1内部，固定底座1外壁一侧两端分别固定连接有进水管32和出水管33，底模具31内部开设有降温腔34，降温腔34开设在模具腔4底部，通过进水管32输送冷水，通过出水管33排出热水，便于快速换热，便于模具的散热，抽芯机构6包括液压伸缩杆61，液压伸缩杆61固定连接在固定底座1内腔，液压伸缩杆61输出端固定连接有移动块62，移动块62靠近液压伸缩杆61一端卡接有第一支撑杆63，移动块62远离液压伸缩杆61一端卡接有第二支撑杆65，通过液压伸缩杆61带动移动块62移动，使得第一支撑杆63和第二支撑杆65沿着移动块62下移，降温腔34内部固定连接有S型管，进水管32和出水管33穿过降温腔34固定连接有S型管两端。

实施例二

实施例一中无法快速帮助抽芯，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，移动块62上开设有两个梯形槽，移动块62通过梯形槽卡接有第一支撑杆63和第二支撑杆65上的梯形滑块，第一支撑杆63和第二支撑杆65远离移动块62一端均开设有梯形槽，第一支撑杆63和第二支撑杆65通过梯形槽分别卡接有第一芯体64和第二芯体66，第一支撑杆63和第二支撑杆65沿着移动块62下移，使得第一芯体64和第二芯体66沿着第一支撑杆63和第二支撑杆65上梯形槽移动，将芯体抽出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种模具镶件的抽芯结构，其特征在于，包括：固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部固定连接有导向柱(2)，所述固定底座(1)内部设有降温机构(3)，所述固定底座(1)顶部开设有模具腔(4)，所述固定底座(1)在模具腔(4)两端开设有导向腔(5)，所述固定底座(1)在导向腔(5)底部设有抽芯机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种模具镶件的抽芯结构，其特征在于，所述降温机构(3)包括底模具(31)，所述底模具(31)固定连接在固定底座(1)内部，所述固定底座(1)外壁一侧两端分别固定连接有进水管(32)和出水管(33)，所述底模具(31)内部开设有降温腔(34)，所述降温腔(34)开设在模具腔(4)底部。

3.如权利要求1所述的一种模具镶件的抽芯结构，其特征在于，所述抽芯机构(6)包括液压伸缩杆(61)，所述液压伸缩杆(61)固定连接在固定底座(1)内腔，所述液压伸缩杆(61)输出端固定连接有移动块(62)，所述移动块(62)靠近液压伸缩杆(61)一端卡接有第一支撑杆(63)，所述移动块(62)远离液压伸缩杆(61)一端卡接有第二支撑杆(65)。

4.如权利要求2所述的一种模具镶件的抽芯结构，其特征在于，所述降温腔(34)内部固定连接有S型管，所述进水管(32)和出水管(33)穿过降温腔(34)固定连接有S型管两端。

5.如权利要求3所述的一种模具镶件的抽芯结构，其特征在于，所述移动块(62)上开设有两个梯形槽，所述移动块(62)通过梯形槽卡接有第一支撑杆(63)和第二支撑杆(65)上的梯形滑块，所述第一支撑杆(63)和第二支撑杆(65)远离移动块(62)一端均开设有梯形槽，所述第一支撑杆(63)和第二支撑杆(65)通过梯形槽分别卡接有第一芯体(64)和第二芯体(66)。

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