CN214391966U - 一种金属外壳冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属铸造技术领域，具体公开了一种金属外壳冲压成型模具，包括底板、模具本体、冲压机、冲压头、连接块、压力泵、水箱和冷却管，所述底板上固定有模具本体，底板上的四个拐角处固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，顶板的底部固定有冲压机，冲压机上固定有推动轴，推动轴上固定有螺纹柱；螺纹柱上螺纹连接有螺纹筒；螺纹筒的外侧套设有衔接环，衔接环的内壁固定有衔接块，所述螺纹筒的外侧开设有环形槽，衔接块与环形槽滑动卡接；所述螺纹柱的底端固定有连接块，连接块的四周侧壁开设有收纳槽，收纳槽的顶部开设有移动通槽，所述收纳槽内滑动设置有卡接杆，卡接杆的一端固定有转动块，转动块穿过移动通槽的一端转动设置有传动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属外壳冲压成型模具，属于金属铸造技术领域。
背景技术
冲压模具是用来铸造零件的常见模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；金属外壳在冲压成型的过程中，由于冲压头与金属材料之间会快速碰撞，从而使得冲压头和成型后的金属外壳产生较高温度，现有的成型模具不具有降温功能，使得工作人员在取出金属外壳时，容易被烫伤；除此之外，冲压头在冲压过程中悬臂其它配件要更容易损坏，现有的冲压头与冲压机多为一体式结构，无法更换，从而大大缩短了冲压机的使用寿命，增加金属外壳的制造成本；因此提出一种金属外壳冲压成型模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属外壳冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属外壳冲压成型模具，包括底板、模具本体、冲压机、冲压头、连接块、压力泵、水箱和冷却管，所述底板上固定有模具本体，底板上的四个拐角处固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，顶板的底部固定有冲压机，冲压机上固定有推动轴，推动轴上固定有螺纹柱；螺纹柱上螺纹连接有螺纹筒；螺纹筒的外侧套设有衔接环，衔接环的内壁固定有衔接块，所述螺纹筒的外侧开设有环形槽，衔接块与环形槽滑动卡接；所述螺纹柱的底端固定有连接块，连接块的四周侧壁开设有收纳槽，收纳槽的顶部开设有移动通槽。
优选的，所述收纳槽内滑动设置有卡接杆，卡接杆的一端固定有转动块，转动块穿过移动通槽的一端转动设置有传动杆。
优选的，所述衔接环的四周开设有转向槽，传动杆的一端与转向槽转动连接。
优选的，所述冲压头上开设有与连接块相匹配的安装槽，安装槽的四周开设有与卡接杆相匹配的连接孔。
优选的，所述模具本体内壁开设有若干滑槽，滑槽内固定有导杆，模具本体内设置有导热板，导热板的背面固定有套筒，套筒与导杆滑动插接。
优选的，所述模具本体位于模具槽的四周开设有冷却槽。
优选的，所述模具本体的外侧固定有压力泵和水箱，压力泵和水箱通过连接管连接；所述冷却槽的内壁正对水箱处开设有通孔，所述压力泵上连接有冷却管，冷却管弯曲缠绕在冷却槽内，冷却管的末端穿过通孔与水箱连接。
优选的，所述冷却槽的内壁设置散热翅片，散热翅片与导热板接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型涉及一种金属外壳冲压成型模具，通过设置有冲压头和连接块，冲压头上开设有安装槽，安装槽的内壁开设有若干连接孔，连接块上设置有卡接杆，卡接杆伸缩通过传动杆、衔接环和螺纹筒控制，从而实现卡接杆与连接孔的卡接和分离，实现冲压头与连接块的连接和分离，从而便于更换冲压头，延长冲压机的使用寿命。
2、本实用新型设置有模具本体，模具本体的四周设置有冷却槽，冷却槽的内壁弯曲缠绕有冷却管，可以对冲压成型后的金属壳体以及冲压头进行冷却，避免工作人员被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1、底板；2、模具本体；201、滑槽；202、冷却槽；3、冲压机；4、冲压头；401、安装槽；402、连接孔；5、连接块；501、收纳槽；502、移动通槽；6、压力泵；7、水箱；8、冷却管；9、立柱；10、顶板；11、螺纹柱；12、螺纹筒；13、衔接环；14、卡接杆；15、转动块；16、传动杆；17、导杆；18、导热板；19、套筒；20、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属外壳冲压成型模具，包括底板1、模具本体2、冲压机3、冲压头4、连接块5、压力泵6、水箱7和冷却管8，所述底板1上固定有模具本体2，底板1上的四个拐角处固定有立柱9，立柱9的顶端固定有顶板10，顶板10的底部固定有冲压机3，冲压机3上固定有推动轴，推动轴上固定有螺纹柱11；螺纹柱11上螺纹连接有螺纹筒12；螺纹筒12的外侧套设有衔接环13，衔接环13的内壁固定有衔接块，所述螺纹筒12的外侧开设有环形槽，衔接块与环形槽滑动卡接；所述螺纹柱11的底端固定有连接块5，连接块5的四周侧壁开设有收纳槽501，收纳槽501的顶部开设有移动通槽502。
进一步的，所述收纳槽501内滑动设置有卡接杆14，卡接杆14的一端固定有转动块15，转动块15穿过移动通槽502的一端转动设置有传动杆16。
进一步的，所述衔接环13的四周开设有转向槽，传动杆16的一端与转向槽转动连接。
进一步的，所述冲压头4上开设有与连接块5相匹配的安装槽401，安装槽401的四周开设有与卡接杆14相匹配的连接孔402。
进一步的，所述模具本体2内壁开设有若干滑槽201，滑槽201内固定有导杆17，模具本体2内设置有导热板18，导热板18的背面固定有套筒19，套筒19与导杆17滑动插接。
进一步的，所述模具本体2位于模具槽的四周开设有冷却槽202。
进一步的，所述模具本体2的外侧固定有压力泵6和水箱7，压力泵6和水箱7通过连接管连接；所述冷却槽202的内壁正对水箱7处开设有通孔，所述压力泵6上连接有冷却管8，冷却管8弯曲缠绕在冷却槽202内，冷却管8的末端穿过通孔与水箱7连接。
进一步的，所述冷却槽202的内壁设置散热翅片20，散热翅片20与导热板18接触。
工作原理：本实用新型涉及一种金属外壳冲压成型模具，使用时，当冲压机3通过冲压头4将金属材料冲压成金属壳体后，启动压力泵6，压力泵6使得水箱7内的水经冷却管8回流至水箱7内，冷却管8内的冷水通过散热翅片20和导热板18可以快速的将模具本体2内的金属壳体和冲压头4上的热量带走，实现对金属壳体的冷却功能，避免烫伤工作人员。
当冲压头4损坏，需要更换时，可以逆时针转动螺纹筒12，螺纹筒12带动衔接环13上移，衔接环13带动传动杆16的一端上移，传动杆16的另一端带动卡接杆14运动至收纳槽501内，使得卡接杆14与连接孔402分离，实现冲压头4的拆卸功能，将新的冲压头4上的安装槽与连接孔402卡接，反向上述操作即可实现冲压头4的安装功能，从而可以延长冲压机3的使用寿命。
当导热板18损坏时，可以直接将其从模具本体2内抽出即可，将新的导热板18通过套筒19与导杆17的结合，实现导热板18的安装功能。
值得注意的是：压力泵通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：包括底板(1)、模具本体(2)、冲压机(3)、冲压头(4)、连接块(5)、压力泵(6)、水箱(7)和冷却管(8)，所述底板(1)上固定有模具本体(2)，底板(1)上的四个拐角处固定有立柱(9)，立柱(9)的顶端固定有顶板(10)，顶板(10)的底部固定有冲压机(3)，冲压机(3)上固定有推动轴，推动轴上固定有螺纹柱(11)；螺纹柱(11)上螺纹连接有螺纹筒(12)；螺纹筒(12)的外侧套设有衔接环(13)，衔接环(13)的内壁固定有衔接块，所述螺纹筒(12)的外侧开设有环形槽，衔接块与环形槽滑动卡接；所述螺纹柱(11)的底端固定有连接块(5)，连接块(5)的四周侧壁开设有收纳槽(501)，收纳槽(501)的顶部开设有移动通槽(502)。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述收纳槽(501)内滑动设置有卡接杆(14)，卡接杆(14)的一端固定有转动块(15)，转动块(15)穿过移动通槽(502)的一端转动设置有传动杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述衔接环(13)的四周开设有转向槽，传动杆(16)的一端与转向槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述冲压头(4)上开设有与连接块(5)相匹配的安装槽(401)，安装槽(401)的四周开设有与卡接杆(14)相匹配的连接孔(402)。
5.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述模具本体(2)内壁开设有若干滑槽(201)，滑槽(201)内固定有导杆(17)，模具本体(2)内设置有导热板(18)，导热板(18)的背面固定有套筒(19)，套筒(19)与导杆(17)滑动插接。
6.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述模具本体(2)位于模具槽的四周开设有冷却槽(202)。
7.根据权利要求6所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述模具本体(2)的外侧固定有压力泵(6)和水箱(7)，压力泵(6)和水箱(7)通过连接管连接；所述冷却槽(202)的内壁正对水箱(7)处开设有通孔，所述压力泵(6)上连接有冷却管(8)，冷却管(8)弯曲缠绕在冷却槽(202)上，冷却管(8)的末端穿过通孔与水箱(7)连接。
8.根据权利要求6所述的一种金属外壳冲压成型模具，其特征在于：所述冷却槽(202)的内壁设置散热翅片(20)，散热翅片(20)与导热板(18)接触。
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| CN202022913087.5U CN214391966U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种金属外壳冲压成型模具 |
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| CN202022913087.5U CN214391966U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种金属外壳冲压成型模具 |
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| CN (1) | CN214391966U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117960925A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 常州市优耐特精密钣金有限公司 | 一种轨道交通用铝合金钣金件的成型模具 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022913087.5U patent/CN214391966U/zh active Active
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