CN218574941U - 一种压铸机料筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机料筒组件,包括料筒主体、散热筒、导热层和连接件，所述料筒主体的外部设置有散热筒，所述散热筒外部的一侧固定连接有进水管，所述散热筒外部的一侧固定连接有出水管，所述散热筒内部的一侧设置有散热槽，所述散热槽的一侧等距离均匀设置有通气孔，所述散热筒的内部设置有螺纹槽。本实用新型通过在料筒主体的外部套设有散热筒，并通过进水管可以将制冷液导入散热筒的内部，通过螺纹槽进行均匀导流，同时制冷液可以通过导热层对料筒主体进行快速冷却，并通过出水管进行导出，从而快速带走料筒主体整体的热量，提高料筒主体整体的冷却效率。

Description

一种压铸机料筒组件

技术领域

本实用新型涉及压铸机部件技术领域，具体为一种压铸机料筒组件。

背景技术

室压铸机是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(料筒)，然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等，冷室压铸机在进行射料压铸时，需要对料筒进行冷却，通过对料筒的冷却，可有效防止合金料液粘附在料筒的内表面上，避免损伤料筒表面和锤头表面。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN109014125A中公开的一种冷却式压铸机料筒组件，冷却件呈筒状设置并且内部中空形成水仓，冷却件套设在料筒的外周，并设置在放置仓的内部；冷却间与料筒直接接触，热传递更加直接，热传递效率更高，从而避免料筒因温度过高而损坏，但是无法快速均匀进行料筒的冷却，同时长时间冷却不均匀会导致料筒使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机料筒组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机料筒组件,包括料筒主体、散热筒、导热层和连接件，所述料筒主体的外部设置有散热筒，所述散热筒外部的一侧固定连接有进水管，所述散热筒外部的一侧固定连接有出水管，所述散热筒内部的一侧设置有散热槽，所述散热槽的一侧等距离均匀设置有通气孔，所述散热筒的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧固定连接有进水管，所述螺纹槽的一侧固定连接有出水管，所述散热筒的内部固定连接有导热层，所述导热层的一侧活动连接有料筒主体。

优选的，所述料筒主体内部的一侧设置有进料口，所述料筒主体外部的两侧设置有连接槽。

优选的，所述散热筒的两侧连接设置有连接件，所述散热筒与连接件属于固定连接。

优选的，所述连接件内部的一侧设置有螺槽，所述螺槽的内部连接设置有螺杆，所述螺槽与螺杆属于螺纹连接。

优选的，所述螺杆的底端连接设置有限位夹，所述螺杆与限位夹属于活动连接，所述限位夹的一侧活动连接有连接槽。

优选的，所述限位夹外部的两侧连接设置有滑块，所述限位夹与滑块属于固定连接，所述滑块的外部滑动连接有连接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种压铸机料筒组件，通过在料筒主体的外部套设有散热筒，并通过进水管可以将制冷液导入散热筒的内部，通过螺纹槽进行均匀导流，同时制冷液可以通过导热层对料筒主体进行快速冷却，并通过出水管进行导出，从而快速带走料筒主体整体的热量，提高料筒主体整体的冷却效率；

2.该种压铸机料筒组件，通过在散热筒的两侧固定连接有连接件，通过转动连接件上螺槽内的螺杆，可以使螺杆推动限位夹进行移动，并使限位夹贴紧料筒主体上的连接槽，从而完成料筒主体与散热筒的快速连接，同时需要对散热筒进行拆卸时，通过反转螺杆，可以使螺杆通过限位夹离开料筒主体上的连接槽，此时可以将散热筒从料筒主体的表面抽出，快速完成料筒主体与散热筒的拆分。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型螺纹槽的正视结构示意图；

图4为本实用新型料筒主体与连接件的连接结构示意图。

图中：1、料筒主体；101、进料口；102、连接槽；2、散热筒；201、进水管；202、出水管；3、散热槽；301、通气孔；4、螺纹槽；5、导热层；6、连接件；601、螺槽；7、螺杆；8、限位夹；801、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸机料筒组件,包括料筒主体1、散热筒2、导热层5和连接件6,料筒主体1内部的一侧设置有进料口101，通过进料口101可以对料筒主体1的内部进行进料；

料筒主体1外部的两侧设置有连接槽102，通过连接槽102可以便于料筒主体1与散热筒2两侧的连接件6进行连接；

料筒主体1的外部设置有散热筒2，散热筒2外部的一侧固定连接有进水管201，散热筒2外部的一侧固定连接有出水管202，散热筒2套设在料筒主体1的表面，进水管201与出水管202分别设置在散热筒2的两端，通过进水管201可以将冷却液输入散热筒2的内部，同时通过出水管202可以进行冷却液的导出；

散热筒2内部的一侧设置有散热槽3，散热槽3的一侧等距离均匀设置有通气孔301，散热槽3可以进行散热筒2整体的散热，同时散热槽3上设置有多组通气孔301可以从而加速散热效率；

散热筒2的内部设置有螺纹槽4，螺纹槽4的一侧固定连接有进水管201，螺纹槽4的一侧固定连接有出水管202，螺纹槽4可以便于进水管201进入散热筒2内部的制冷液快速均匀扩散，从而保证对料筒主体1散热的均匀性；

散热筒2的内部固定连接有导热层5，导热层5的一侧活动连接有料筒主体1，导热层5与料筒主体1的外部接触，为液态金属片层，快速导热的同时，可以高效进行热交换；

散热筒2的两侧连接设置有连接件6，散热筒2与连接件6属于固定连接，连接件6内部的一侧设置有螺槽601，螺槽601的内部连接设置有螺杆7，螺槽601与螺杆7属于螺纹连接，螺杆7的底端连接设置有限位夹8，螺杆7与限位夹8属于活动连接，限位夹8的一侧活动连接有连接槽102，连接件6设置在散热筒2的两侧，通过转动连接件6上螺槽601内的螺杆7，可以使螺杆7带动下方的限位夹8进行移动；

限位夹8外部的两侧连接设置有滑块801，限位夹8与滑块801属于固定连接，滑块801的外部滑动连接有连接件6，滑块801可以起到对限位夹8的稳定限位作用。

本申请实施例在使用时：将散热筒2套设在料筒主体1的外部，并转动散热筒2两侧连接件6上螺槽601内的螺杆7，可以使螺杆7推动限位夹8贴紧料筒主体1上的连接槽102，从而快速完成料筒主体1与散热筒2之间的连接，此时外部制冷液可以通过进水管201输入散热筒2的内部，并通过螺纹槽4在散热筒2的内部均匀分布，同时制冷液可以通过导热层5对料筒主体1进行快速冷却，冷却结束后制冷液可以通过出水管202进行排出，并通过制冷液不断输入散热筒2的内部，从而高效进行料筒主体1的冷却，同时散热筒2的内部设置有散热槽3，散热槽3可以进行散热筒2整体的散热并通过通气孔301进行透气，从而保证散热筒2表面不会出现过热情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压铸机料筒组件，其特征在于,包括料筒主体(1)、散热筒(2)、导热层(5)和连接件(6)，所述料筒主体(1)的外部设置有散热筒(2)，所述散热筒(2)外部的一侧固定连接有进水管(201)，所述散热筒(2)外部的一侧固定连接有出水管(202)，所述散热筒(2)内部的一侧设置有散热槽(3)，所述散热槽(3)的一侧等距离均匀设置有通气孔(301)，所述散热筒(2)的内部设置有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的一侧固定连接有进水管(201)，所述螺纹槽(4)的一侧固定连接有出水管(202)，所述散热筒(2)的内部固定连接有导热层(5)，所述导热层(5)的一侧活动连接有料筒主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述料筒主体(1)内部的一侧设置有进料口(101)，所述料筒主体(1)外部的两侧设置有连接槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述散热筒(2)的两侧连接设置有连接件(6)，所述散热筒(2)与连接件(6)属于固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述连接件(6)内部的一侧设置有螺槽(601)，所述螺槽(601)的内部连接设置有螺杆(7)，所述螺槽(601)与螺杆(7)属于螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述螺杆(7)的底端连接设置有限位夹(8)，所述螺杆(7)与限位夹(8)属于活动连接，所述限位夹(8)的一侧活动连接有连接槽(102)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述限位夹(8)外部的两侧连接设置有滑块(801)，所述限位夹(8)与滑块(801)属于固定连接，所述滑块(801)的外部滑动连接有连接件(6)。

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