CN218328054U - 一种led灯用的高功率散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED灯散热技术领域,具体的说是一种LED灯用的高功率散热器,包括散热器壳体,所述散热器壳体两侧分别镶嵌设置有第一储液箱和第二储液箱,且第一储液箱和第二储液箱对称设置,所述散热器壳体内镶嵌设置有冷却管,所述冷却管一端插入第一储液箱内,且冷却管远离第一储液箱的一端插入第二储液箱内,所述第一储液箱上固定设置有与冷却管连通的第一液压泵,所述第二储液箱上固定设置有与冷却管连通的第二液压泵;可以通过切换控制第一液压泵和第二液压泵的工作,将第一储液箱和第二储液箱内的冷却液压入冷却管内,对灯座进行水冷吸热处理,通过均匀风冷装置与冷却管配合,进一步提高了散热器壳体的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯散热技术领域,具体是一种LED灯用的高功率散热器。
背景技术
LED灯大多集成较多的LED发光单元,因此单位发热量较大,传统的散热翅片无法满足散热需求,因此往往需要配合LED灯用的高功率散热器使用,从而达到对LED灯的正常使用寿命进行保障。
现有的LED灯用的高功率散热器大多有导热金属一体成型,配合导热柱和固定式风机使用,在实际应用的过程中,对于LED灯座的散热效率并不理想,从而导致LED灯使用寿命缩短的现象。
实用新型内容
为了弥补现有技术对于LED灯座的散热效率并不理想,从而导致LED灯使用寿命缩短的问题,本实用新型提出一种LED灯用的高功率散热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED灯用的高功率散热器,包括散热器壳体,所述散热器壳体两侧分别镶嵌设置有第一储液箱和第二储液箱,且第一储液箱和第二储液箱对称设置,所述散热器壳体内镶嵌设置有冷却管,所述冷却管一端插入第一储液箱内,且冷却管远离第一储液箱的一端插入第二储液箱内,所述第一储液箱上固定设置有与冷却管连通的第一液压泵,所述第二储液箱上固定设置有与冷却管连通的第二液压泵,所述散热器壳体内壁设置有均匀风冷装置;需要对LED灯进行降温的时候,可以通过切换控制第一液压泵和第二液压泵的工作,将第一储液箱和第二储液箱内的冷却液压入冷却管内,对灯座进行水冷吸热处理,通过均匀风冷装置与冷却管配合,进一步提高了散热器壳体的散热效率。
优选的,所述均匀风冷装置包括驱动马达、往复丝杆和螺纹座,所述驱动马达固定设置在散热器壳体内壁一侧,所述往复丝杆一端与驱动马达输出轴固定连接,且往复丝杆另一端与散热器壳体远离驱动马达的一侧转动连接,所述移动座与往复丝杆螺纹连接,所述移动座下侧壁固定设置有小型散热扇,且散热器壳体上侧内壁与移动座之间设置有与移动座匹配的限位单元;能够驱动小型散热扇沿着往复丝杆往复移动,从而对灯座进行均匀吹风处理,避免边角处灯座冷却不均的现象发生。
优选的,所述限位单元包括第一限位块和限位滑槽,所述限位块固定设置在移动座上侧壁中心处,且限位滑槽开设在散热器壳体上侧内壁,所述限位块与限位滑槽滑动连接;能够对移动座沿往复丝杆径向进行限位,确保移动座沿着往复丝杆轴向进行往复移动。
优选的,所述散热器壳体两侧上端贯穿设置有多组均匀分布的第一散热孔,每个所述散热孔外端均设置有对应的防尘网;避免大量热量在散热器壳体内蓄积,通过防尘网的设置,是为了避免灰尘在第一散热孔内蓄积,清理不便。
优选的,所述冷却管设置成多级折弯型,且冷却管采用铝合金材料制作而成;折弯型的冷却管与散热器壳体接触面积大,能够快速进行热量交换,从而提高散热器壳体的散热效率。
优选的,所述冷却管两端分别插入第一储液箱和第二储液箱的内腔下部,所述第一储液箱和第二储液箱远离散热器壳体的一侧均镶嵌设置有导热板;当含有热量的冷却液进入第一储液箱或者第二储液箱内,导热板的设置方便第一储液箱和第二储液箱内的热量扩散到外界,不影响冷却液下次使用。
优选的,所述散热器壳体顶端设置有分布均匀的第二散热孔,多组所述第二散热孔均与冷却管位置相错;通过第二散热孔的设置,进一步提高了散热器壳体内外空气对接的速率,提高散热器壳体散热效率。
优选的,所述散热器壳体设置成开口朝下的倒U型,且散热器壳体采用铜合金材料制作而成;铜合金制作的散热器壳体能够及时将灯座内的热量传递到散热器壳体外侧。
优选的,每个所述第一散热孔内均设置有对应的轴流风扇,所述轴流风扇位于第一散热孔中部;过轴流风扇的设置,能够加快每个第一散热孔内空气流动速率,从而加快散热器壳体内外空气对流速率。
优选的,所述散热器壳体上侧壁镶嵌设置有多组均匀分布的导热柱,多组所述导热柱均贯穿散热器壳体上侧壁设置,且导热柱与冷却管位置相错;通过导热柱的设置方便,进一步提高了散热器壳体的散热速率。
本实用新型的有益之处在于:
1.需要对LED灯进行降温的时候,可以通过切换控制第一液压泵和第二液压泵的工作,将第一储液箱和第二储液箱内的冷却液压入冷却管内,对灯座进行水冷吸热处理,折弯型的冷却管与散热器壳体接触面积大,能够快速进行热量交换,从而提高散热器壳体的散热效率,冷却液可以循环使用,无需重复添加冷却液提高了LED灯座的使用寿命;
2.能够驱动小型散热扇沿着往复丝杆往复移动,从而对灯座进行均匀吹风处理,避免边角处灯座冷却不均的现象发生,通过轴流风扇的设置,能够加快每个第一散热孔内空气流动速率,从而加快散热器壳体内外空气对流速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的冷却管局部结构示意图;
图3为实施例一的正面剖视示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为实施例二的散热器壳体与第二散热孔和导热柱俯视示意图。
图中:1散热器壳体、2第一储液箱、3第二储液箱、4第一液压泵、5第二液压泵、6冷却管、7驱动马达、8往复丝杆、9移动座、10小型散热扇、11限位块、12第一散热孔、13防尘网、14第二散热孔、15轴流风扇、16导热柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种LED灯用的高功率散热器,包括散热器壳体1,散热器壳体1两侧分别镶嵌设置有第一储液箱2和第二储液箱3,且第一储液箱2和第二储液箱3对称设置,散热器壳体1内镶嵌设置有冷却管6,冷却管6一端插入第一储液箱2内,且冷却管6远离第一储液箱2的一端插入第二储液箱3内,第一储液箱2上固定设置有与冷却管6连通的第一液压泵4,第二储液箱3上固定设置有与冷却管6连通的第二液压泵5,散热器壳体1内壁设置有均匀风冷装置;通过第一储液箱2、第二储液箱3、第一液压泵4、第二液压泵5配合冷却管6的使用,需要对LED灯进行降温的时候,可以通过切换控制第一液压泵4和第二液压泵5的工作,将第一储液箱2和第二储液箱3内的冷却液压入冷却管6内,对灯座进行水冷吸热处理,通过均匀风冷装置与冷却管6配合,进一步提高了散热器壳体1的散热效率。
均匀风冷装置包括驱动马达7、往复丝杆8和螺纹座,驱动马达7固定设置在散热器壳体1内壁一侧,往复丝杆8一端与驱动马达7输出轴固定连接,且往复丝杆8另一端与散热器壳体1远离驱动马达7的一侧转动连接,移动座9与往复丝杆8螺纹连接,移动座9下侧壁固定设置有小型散热扇10,且散热器壳体1上侧内壁与移动座9之间设置有与移动座9匹配的限位单元;通过驱动马达7、往复丝杆8、移动座9配合小型散热扇10的使用,能够驱动小型散热扇10沿着往复丝杆8往复移动,从而对灯座进行均匀吹风处理,避免边角处灯座冷却不均的现象发生。
限位单元包括第一限位块11和限位滑槽,限位块11固定设置在移动座9上侧壁中心处,且限位滑槽开设在散热器壳体1上侧内壁,限位块11与限位滑槽滑动连接;通过限位块11和限位滑槽的配合使用,能够对移动座9沿往复丝杆8径向进行限位,确保移动座9沿着往复丝杆8轴向进行往复移动。
散热器壳体1两侧上端贯穿设置有多组均匀分布的第一散热孔12,每个散热孔外端均设置有对应的防尘网13;通过第一散热孔12的设置避免大量热量在散热器壳体1内蓄积,通过防尘网13的设置,是为了避免灰尘在第一散热孔12内蓄积,清理不便。
冷却管6设置成多级折弯型,且冷却管6采用铝合金材料制作而成;折弯型的冷却管6与散热器壳体1接触面积大,能够快速进行热量交换,从而提高散热器壳体1的散热效率。
冷却管6两端分别插入第一储液箱2和第二储液箱3的内腔下部,第一储液箱2和第二储液箱3远离散热器壳体1的一侧均镶嵌设置有导热板;通过导热板的设置,当含有热量的冷却液进入第一储液箱2或者第二储液箱3内,导热板的设置方便第一储液箱2和第二储液箱3内的热量扩散到外界,不影响冷却液下次使用。
散热器壳体1顶端设置有分布均匀的第二散热孔14,多组第二散热孔14均与冷却管6位置相错;通过第二散热孔14的设置,进一步提高了散热器壳体1内外空气对接的速率,提高散热器壳体1散热效率。
散热器壳体1设置成开口朝下的倒U型,且散热器壳体1采用铜合金材料制作而成;铜合金制作的散热器壳体1能够及时将灯座内的热量传递到散热器壳体1外侧。
每个第一散热孔12内均设置有对应的轴流风扇15,轴流风扇15位于第一散热孔12中部;通过轴流风扇15的设置,能够加快每个第一散热孔12内空气流动速率,从而加快散热器壳体1内外空气对流速率。
散热器壳体1上侧壁镶嵌设置有多组均匀分布的导热柱16,多组导热柱16均贯穿散热器壳体1上侧壁设置,且导热柱16与冷却管6位置相错;通过导热柱16的设置方便,进一步提高了散热器壳体1的散热速率。
工作原理,将散热器壳体1安装在LED灯座顶部,需要对LED灯座进行散热处理时,启动第一液压泵4,第一储液箱2内的冷却液经由冷却管6进入第二储液箱3内,冷却液经过冷却管6的时候能够吸收LED灯座上蓄积的热量,启动驱动马达7,往复丝杆8随之转动,与往复丝杆8螺纹连接的移动座9带动小型散热扇10跟随移动座9往复移动,从而对LED灯座进行均匀吹风处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:包括散热器壳体(1),所述散热器壳体(1)两侧分别镶嵌设置有第一储液箱(2)和第二储液箱(3),且第一储液箱(2)和第二储液箱(3)对称设置,所述散热器壳体(1)内镶嵌设置有冷却管(6),所述冷却管(6)一端插入第一储液箱(2)内,且冷却管(6)远离第一储液箱(2)的一端插入第二储液箱(3)内,所述第一储液箱(2)上固定设置有与冷却管(6)连通的第一液压泵(4),所述第二储液箱(3)上固定设置有与冷却管(6)连通的第二液压泵(5),所述散热器壳体(1)内壁设置有均匀风冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述均匀风冷装置包括驱动马达(7)、往复丝杆(8)和螺纹座,所述驱动马达(7)固定设置在散热器壳体(1)内壁一侧,所述往复丝杆(8)一端与驱动马达(7)输出轴固定连接,且往复丝杆(8)另一端与散热器壳体(1)远离驱动马达(7)的一侧转动连接,移动座(9)与往复丝杆(8)螺纹连接,所述移动座(9)下侧壁固定设置有小型散热扇(10),且散热器壳体(1)上侧内壁与移动座(9)之间设置有与移动座(9)匹配的限位单元。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述限位单元包括第一限位块(11)和限位滑槽,所述限位块(11)固定设置在移动座(9)上侧壁中心处,且限位滑槽开设在散热器壳体(1)上侧内壁,所述限位块(11)与限位滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述散热器壳体(1)两侧上端贯穿设置有多组均匀分布的第一散热孔(12),每个所述散热孔外端均设置有对应的防尘网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述冷却管(6)设置成多级折弯型,且冷却管(6)采用铝合金材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述冷却管(6)两端分别插入第一储液箱(2)和第二储液箱(3)的内腔下部,所述第一储液箱(2)和第二储液箱(3)远离散热器壳体(1)的一侧均镶嵌设置有导热板。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述散热器壳体(1)顶端设置有分布均匀的第二散热孔(14),多组所述第二散热孔(14)均与冷却管(6)位置相错。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述散热器壳体(1)设置成开口朝下的倒U型,且散热器壳体(1)采用铜合金材料制作而成。
9.根据权利要求4所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:每个所述第一散热孔(12)内均设置有对应的轴流风扇(15),所述轴流风扇(15)位于第一散热孔(12)中部。
10.根据权利要求7所述的一种LED灯用的高功率散热器,其特征在于:所述散热器壳体(1)上侧壁镶嵌设置有多组均匀分布的导热柱(16),多组所述导热柱(16)均贯穿散热器壳体(1)上侧壁设置,且导热柱(16)与冷却管(6)位置相错。
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CN202220224351.0U CN218328054U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种led灯用的高功率散热器 |
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