CN214562543U - 一种把手用快速冷却的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种把手用快速冷却的模具，包括底座和动模，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑套管，所述支撑套管的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有限位板B，所述限位板B的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部共同设置有定模，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部共同设置有连接板，所述底座的两端对称设置有限位板A，所述限位板A互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽，所述连接板的两侧分别延伸至滑槽的内部；本实用新型通过定模、进水管、出水管和水槽之间的互相配合，并且在定模的内部开设有散热孔，从而使得热量能够通过热传导被水流带走，从而实现快速降温的功能。

Description

一种把手用快速冷却的模具

技术领域

本实用新型涉及把手装置技术领域，具体为一种把手用快速冷却的模具。

背景技术

把手，也指拉手，握手，器物上手拿手握的地方，属于机械配件，现有的把手大多采用模具注塑的方式进行生产，注塑模具注射成型过程大致可分为6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

现有的把手注塑生产模具多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的把手生产注塑后，需要进行快速冷却，因此需要一种能够将模具热量疏散的结构装置；2、现有的模具再生产时，定模和动模在贴合时会产生冲击力，需要一种能够缓冲的结构装置对装置进行保护；3、现有的模具推杆在使用时，需要保持位置的稳定，因此需要一种能够保持推杆位置稳定的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种把手用快速冷却的模具，以解决上述背景技术中提出现有的把手注塑生产模具多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的把手生产注塑后，需要进行快速冷却，因此需要一种能够将模具热量疏散的结构装置；现有的模具再生产时，定模和动模在贴合时会产生冲击力，需要一种能够缓冲的结构装置对装置进行保护；现有的模具推杆在使用时，需要保持位置的稳定，因此需要一种能够保持推杆位置稳定的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种把手用快速冷却的模具，包括底座和动模，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑套管，所述支撑套管的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有限位板B，所述限位板B的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部共同设置有定模，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部共同设置有连接板，所述底座的两端对称设置有限位板A，所述限位板A互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽，所述连接板的两侧分别延伸至滑槽的内部，所述连接板顶部的中间位置处设置有推杆A，所述推杆A的顶部贯穿至定模的顶部并设置有推块，所述连接板顶部的两侧皆设置有推杆B，所述定模顶部的四角处皆设置有限位块，所述限位块的内部皆设置有限位槽，所述定模一侧的中间位置处设置有进水管，所述定模远离进水管的一侧设置有出水管，所述定模内部的中间位置处设置有水槽，所述水槽的两端分别与进水管和出水管互相连接，所述定模顶部的中间位置处对策设置有模型槽，所述推杆B的顶部延伸至模型槽的内部，所述动模底部的四角处皆设置有限位杆，且限位杆与限位槽互相适配，所述动模底部的中间位置处对称设置有模块，所述动模的内部对称设置有注塑槽，所述动模顶部的中间位置处设置有注塑管，且注塑管的一端延伸至动模的内部与注塑槽互相连接，所述注塑槽的两端分别与模块连通。

优选的，所述支撑杆的外侧与支撑套管之间设置有防尘垫圈。

优选的，所述定模内部均匀设置有散热孔。

优选的，所述注塑管的外侧设置有保温层。

优选的，所述定模顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与推块互相适配。

优选的，所述出水管和进水管的外侧设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该把手用快速冷却的模具能够实现快速降温，从而提高生产效率，并且为装置提供缓冲功能，从而保护装置结构的稳定；

1.通过定模、进水管、出水管和水槽之间的互相配合，并且在定模的内部开设有散热孔，从而使得热量能够通过热传导被水流带走，从而实现快速降温的功能；

2.通过底座、定模、支撑套管、支撑杆、限位板B和弹簧B之间的互相配合，使得定模和动模贴合时产生的冲击力能够被吸收和缓解，从而保证装置结构的稳定，延长使用时间；

3.通过限位板A、弹簧A、连接板、推杆A、推杆B和滑槽之间的互相配合，从而维持推杆B结构位置的稳定，减少了错位现象的发生，从而维持装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图1的定模处俯视剖视图；

图4为本实用新型的图1的支撑套管处主视剖视图。

图中：1、底座；2、支撑套管；3、支撑杆；4、出水管；5、限位块；6、限位杆；7、推块；8、注塑管；9、模块；10、动模；11、定模；12、进水管；13、限位板A；14、弹簧A；15、连接板；16、推杆A；17、推杆B；18、模型槽；19、水槽；20、限位槽；21、限位板B；22、弹簧B；23、滑槽；24、注塑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种把手用快速冷却的模具，包括底座1和动模10，底座1顶部的四角处皆设置有支撑套管2，支撑套管2的内部设置有弹簧B22，弹簧B22的顶部设置有限位板B21，限位板B21的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部共同设置有定模11，底座1顶部的中间位置处均匀设置有弹簧A14，弹簧A14的顶部共同设置有连接板15，底座1的两端对称设置有限位板A13，限位板A13互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽23，连接板15的两侧分别延伸至滑槽23的内部，连接板15顶部的中间位置处设置有推杆A16，推杆A16的顶部贯穿至定模11的顶部并设置有推块7，连接板15顶部的两侧皆设置有推杆B17，定模11顶部的四角处皆设置有限位块5，限位块5的内部皆设置有限位槽20，定模11一侧的中间位置处设置有进水管12，定模11远离进水管12的一侧设置有出水管4，定模11内部的中间位置处设置有水槽19，水槽19的两端分别与进水管12和出水管4互相连接，定模11顶部的中间位置处对策设置有模型槽18，推杆B17的顶部延伸至模型槽18的内部，动模10底部的四角处皆设置有限位杆6，且限位杆6与限位槽20互相适配，动模10底部的中间位置处对称设置有模块9，动模10的内部对称设置有注塑槽24，动模10顶部的中间位置处设置有注塑管8，且注塑管8的一端延伸至动模10的内部与注塑槽24互相连接，注塑槽24的两端分别与模块9连通。

装置中的动模10和定模11为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，支撑杆3的外侧与支撑套管2之间设置有防尘垫圈，防止外界灰尘进入装置内。

进一步的，定模11内部均匀设置有散热孔，增加散热效率。

进一步的，注塑管8的外侧设置有保温层，保持注塑管8内部温度恒定。

进一步的，定模11顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与推块7互相适配，能够将推块7进行收纳。

进一步的，出水管4和进水管12的外侧设置有控制阀，能够对水流大小进行控制。

工作原理：该装置通过外接动力源为装置提供动力，当装置在使用时，通过动模10带动限位杆6插入限位块5内部的限位槽20内，从而实现定模11与动模10的定位和贴合，当动模10和定模11贴合时，通过动模10挤压推块7进而带动推杆A16推动连接板15，通过连接板15受到压力进而压缩弹簧A14，并且带动推杆B17位移，此时动模10对定模11产生的冲击力传递至支撑杆3的位置处，进而传递至限位板B21和弹簧B22的位置处，通过弹簧B22的收缩进行吸收和缓解，从而保持装置结构的稳定，当注塑完成后，通过将冷却水通过进水管12注入至水槽19内并从出水管4的位置处流出，模具内的热量通过热传导被水流带出，从而实现快速降温的功能，当动模10脱离定模11时，此时连接板15受弹簧A14反弹作用力的作用下反向位移，并且通过限位板A13内部的滑槽23对连接板15的限位，从而保证连接板15位置的稳定，进而通过连接板15推动推杆B17将成品推出，从而保证推杆B17结构位置的稳定，提高装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种把手用快速冷却的模具，包括：底座(1)和动模(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角处皆设置有支撑套管(2)，所述支撑套管(2)的内部设置有弹簧B(22)，所述弹簧B(22)的顶部设置有限位板B(21)，所述限位板B(21)的顶部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部共同设置有定模(11)，所述底座(1)顶部的中间位置处均匀设置有弹簧A(14)，所述弹簧A(14)的顶部共同设置有连接板(15)，所述底座(1)的两端对称设置有限位板A(13)，所述限位板A(13)互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽(23)，所述连接板(15)的两侧分别延伸至滑槽(23)的内部，所述连接板(15)顶部的中间位置处设置有推杆A(16)，所述推杆A(16)的顶部贯穿至定模(11)的顶部并设置有推块(7)，所述连接板(15)顶部的两侧皆设置有推杆B(17)，所述定模(11)顶部的四角处皆设置有限位块(5)，所述限位块(5)的内部皆设置有限位槽(20)，所述定模(11)一侧的中间位置处设置有进水管(12)，所述定模(11)远离进水管(12)的一侧设置有出水管(4)，所述定模(11)内部的中间位置处设置有水槽(19)，所述水槽(19)的两端分别与进水管(12)和出水管(4)互相连接，所述定模(11)顶部的中间位置处对策设置有模型槽(18)，所述推杆B(17)的顶部延伸至模型槽(18)的内部，所述动模(10)底部的四角处皆设置有限位杆(6)，且限位杆(6)与限位槽(20)互相适配，所述动模(10)底部的中间位置处对称设置有模块(9)，所述动模(10)的内部对称设置有注塑槽(24)，所述动模(10)顶部的中间位置处设置有注塑管(8)，且注塑管(8)的一端延伸至动模(10)的内部与注塑槽(24)互相连接，所述注塑槽(24)的两端分别与模块(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种把手用快速冷却的模具，其特征在于：所述支撑杆(3)的外侧与支撑套管(2)之间设置有防尘垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种把手用快速冷却的模具，其特征在于：所述定模(11)内部均匀设置有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种把手用快速冷却的模具，其特征在于：所述注塑管(8)的外侧设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种把手用快速冷却的模具，其特征在于：所述定模(11)顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与推块(7)互相适配。

6.根据权利要求1所述的一种把手用快速冷却的模具，其特征在于：所述出水管(4)和进水管(12)的外侧设置有控制阀。

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