CN215548454U - 一种用于冷风栅组件的工件装配架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座和定位板；两个所述定位板前后相隔地安装于所述底座的顶面；所述定位板开设有多个定位槽，所述定位槽由前至后贯穿所述定位板的板面，多个槽口向上的所述定位槽由左至右间隔排列于所述定位板的板面；两个所述定位板的多个所述定位槽前后相隔且一一对应排布，前后对应的两个所述定位槽分别用于承托一待组装的工件的前后两端，将多个冷风栅的待组装工件依次架在相邻的多个定位槽中完成冷风栅组件的排布，进行间距、垂直度的确认和调整等装配操作后再固定在一起，既可减轻劳动强度，又可提高冷风栅组件的装配工作效率。

Description

一种用于冷风栅组件的工件装配架

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种用于冷风栅组件的工件装配架。

背景技术

用于玻璃钢化后的冷却装置中设有冷风栅组件，冷风栅组件由多个冷风栅平行排布组成，由于冷风栅体积大，重量大，组装冷风栅组件时不仅要校准各个冷风栅的工件的垂直度和间距，还要加装横向的连接件固定为一体，没有合适的装配工具难于保障组件装配的质量，且装配的工作效率低。

实用新型内容

基于以上需求，本实用新型的提出一种操作简单且省力的冷风栅组件的工件装配架。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座和定位板；

两个所述定位板前后相隔地安装于所述底座的顶面；

所述定位板开设有多个定位槽，所述定位槽由前至后贯穿所述定位板的板面，多个槽口向上的所述定位槽由左至右间隔排列于所述定位板的板面；

两个所述定位板的多个所述定位槽前后相隔且一一对应排布，前后对应的两个所述定位槽分别用于承托一待组装的工件的前后两端。

进一步的，还包括固定板；

上下叠放的两个所述固定板为一组，上下叠放的两个所述固定板一一对应且相抵设置，位于上方的所述固定板的顶面焊接于所述定位板的底面，位于下方的所述固定板的底面焊接于所述底座的顶面。

进一步的，所述固定板还设有至少四个固定调节孔；

四个所述固定调节孔前后对称地设置于所述定位板的前后两侧；

所述固定调节孔为椭圆形，上下叠放的两个所述固定板通过紧固件穿过上下相抵的两个所述固定调节孔固定。

具体的，两个所述定位板之间设有容纳槽，所述容纳槽为上下敞开的中空设置，所述容纳槽用于容纳工件的本体。

优选的，左右相邻的两个所述定位槽之间的间距相同。

优选的，前后相隔的两个所述定位板的板面的所在平面相互平行。

优选的，所述定位板的前后板面相互平行，前后相隔且对应的两个所述定位槽的中心点的连线与两个所述定位板的板面的所在平面均垂直相交。

优选的，所述定位槽的形状与所述待组装的工件的前端或后端的形状相同，且所述定位槽的尺寸与所述待组装的工件的前端或后端的尺寸为过渡配合尺寸。

本实用新型的技术方案的有益效果为：所述用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座和定位板；两个定位板分别安装于底座顶面的前后两侧；定位板开设有多个定位槽，定位槽由前至后贯穿定位板的板面，多个槽口向上的定位槽由左至右间隔排列于定位板的板面，两个定位板的多个定位槽前后一一对应地排布，分别将待组装的工件的前后两端放入前后对应的两个定位槽，将多个冷风栅的待组装工件依次架在相邻的多个定位槽中完成冷风栅组件的排布，然后对这排列为一组的工件进行间距、垂直度的确认和调整，完成调整后再将一组的工件固定形成一组件，操作简单且省力，既可减轻劳动强度，又可提高冷风栅组件的装配工作效率。

本实用新型解决了冷风栅体积大，重量大，没有合适的装配工具难于保障组件装配的质量，装配的工作效率低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于冷风栅组件的工件装配架的结构示意图；

图2为图1中的定位板的结构示意图；

图3为图2中的A部分的局部放大图

其中：底座1；定位板2；固定板3，容纳槽4，定位槽21和固定调节孔31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合1-3附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座1和定位板2；

两个所述定位板2前后相隔地安装于所述底座1的顶面；

所述定位板2开设有多个定位槽21，所述定位槽21由前至后贯穿所述定位板2的板面，多个槽口向上的所述定位槽21由左至右间隔排列于所述定位板2的板面；

两个所述定位板2的多个所述定位槽21前后相隔且一一对应排布，前后对应的两个所述定位槽21分别用于承托一待组装的工件的前后两端。

如图1-2所示，本实用新型的所述用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座1和定位板2；两个定位板2分别安装于底座1顶面的前后两侧；定位板2开设有多个定位槽21，定位槽21由前至后贯穿定位板2的板面，多个槽口向上的定位槽21由左至右间隔排列于定位板2的板面，两个定位板2的多个定位槽21前后一一对应地排布，分别将待组装的工件的前后两端放入前后对应的两个定位槽21，将多个冷风栅的待组装工件依次架在相邻的多个定位槽21中完成冷风栅组件的排布，然后对这排列为一组的工件进行间距、垂直度的确认和调整，完成调整后再将一组的工件固定形成一组件，操作简单且省力，既可减轻劳动强度，又可提高冷风栅组件的装配工作效率。

进一步的，还包括固定板3；

上下叠放的两个所述固定板3为一组，上下叠放的两个所述固定板3一一对应且相抵设置，位于上方的所述固定板3的顶面焊接于所述定位板2的底面，位于下方的所述固定板3的底面焊接于所述底座1的顶面。

如图1和2所示，一一对应地上下叠放且相抵设置的两个所述固定板3安装在定位板2的底面和底座1的顶面之间，可使定位板2的底面和底座1的顶面之间的间隙保持一致，定位板2的底面所在平面和底座1的顶面所在平面相互平行，水平度一致，通过调整底座1的顶面的水平度即可修正定位板2的水平度。

进一步的，所述固定板3还设有至少四个固定调节孔31；

四个所述固定调节孔31前后对称地设置于所述定位板2的前后两侧；

所述固定调节孔31为椭圆形，上下叠放的两个所述固定板3通过紧固件穿过上下相抵的两个所述固定调节孔31固定。

当前后相隔的两个定位板2之间存在较小的左右偏差时，可左右移动任一个定位板2以修正该偏差，然后通过紧固件穿过椭圆形的固定调节孔31再固定移动后的定位板2即可完成修正的操作。

具体的，两个所述定位板2之间设有容纳槽3，所述容纳槽3为上下敞开的中空设置，所述容纳槽3用于容纳工件的本体。

前后相隔的两个所述定位板2之间上下方均为避空设置，用于容纳冷风栅，冷风栅的前后端的底面抵于定位槽21的槽底面，本体向上直立于两个定位槽21的上方。

优选的，左右相邻的两个所述定位槽21之间的间距相同。

如图1和2所示，位于同一定位板2上的且左右相邻的两个定位槽21之间的间距相同，可确保组装后的冷风栅组件中相邻的两个冷风栅工件之间的间距相等。

优选的，前后相隔的两个所述定位板2的板面的所在平面相互平行。

如图1所示，要求组装后的组件的水平方向的横截面为长方形，前后相隔的两个定位板2的板面相互平行，可避免组装后的冷风栅组件中相邻的两个冷风栅工件歪斜而不满足质量要求。

优选的，所述定位板2的前后板面相互平行，前后相隔且对应的两个所述定位槽21的中心点的连线与两个所述定位板2的板面的所在平面均垂直相交。

如图1所示，可确保相邻的两个冷风栅工件的侧面相互平行，且两个冷风栅工件的侧面所在平面与两个冷风栅工件的前端端部或后端端部所在平面相互垂直，以确保装配后的工件的质量。

优选的，所述定位槽21的形状与所述待组装的工件的前端或后端的形状相同，且所述定位槽21的尺寸与所述待组装的工件的前端或后端的尺寸为过渡配合尺寸。

这样的设置，可以使定位槽21既可以刚好放入待组装的工件，又不会让工件因为间隙过大而左右歪斜。

综上所述，如图1-3所示，本实用新型的实施例，所述用于冷风栅组件的工件装配架，包括底座1和定位板2；两个定位板2分别安装于底座1顶面的前后两侧；定位板2开设有多个定位槽21，定位槽21由前至后贯穿定位板2的板面，多个槽口向上的定位槽21由左至右间隔排列于定位板2的板面，两个定位板2的多个定位槽21前后一一对应地排布，分别将待组装的工件的前后两端放入前后对应的两个定位槽21，将多个冷风栅的待组装工件依次架在相邻的多个定位槽21中完成冷风栅组件的排布，然后对这排列为一组的工件进行间距、垂直度的确认和调整，完成调整后再将一组的工件固定形成一组件，操作简单且省力，既可减轻劳动强度，又可提高冷风栅组件的装配工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，包括底座和定位板；

两个所述定位板前后相隔地安装于所述底座的顶面；

所述定位板开设有多个定位槽，所述定位槽由前至后贯穿所述定位板的板面，多个槽口向上的所述定位槽由左至右间隔排列于所述定位板的板面；

两个所述定位板的多个所述定位槽前后相隔且一一对应排布，前后对应的两个所述定位槽分别用于承托一待组装的工件的前后两端。

2.根据权利要求1所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，还包括固定板；

上下叠放的两个所述固定板为一组，上下叠放的两个所述固定板一一对应且相抵设置，位于上方的所述固定板的顶面焊接于所述定位板的底面，位于下方的所述固定板的底面焊接于所述底座的顶面。

3.根据权利要求2所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，所述固定板还设有至少四个固定调节孔；

四个所述固定调节孔前后对称地设置于所述定位板的前后两侧；

所述固定调节孔为椭圆形，上下叠放的两个所述固定板通过紧固件穿过上下相抵的两个所述固定调节孔固定。

4.根据权利要求1所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，两个所述定位板之间设有容纳槽，所述容纳槽为上下敞开的中空设置，所述容纳槽用于容纳工件的本体。

5.根据权利要求1所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，左右相邻的两个所述定位槽之间的间距相同。

6.根据权利要求1所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，前后相隔的两个所述定位板的板面的所在平面相互平行。

7.根据权利要求6所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，所述定位板的前后板面相互平行，前后相隔且对应的两个所述定位槽的中心点的连线与两个所述定位板的板面的所在平面均垂直相交。

8.根据权利要求1所述的用于冷风栅组件的工件装配架，其特征在于，所述定位槽的形状与所述待组装的工件的前端或后端的形状相同，且所述定位槽的尺寸与所述待组装的工件的前端或后端的尺寸为过渡配合尺寸。

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