CN215544776U - 一种板簧式小板坯引锭杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板簧式小板坯引锭杆，包括杆身、固定架、支撑架和滚轮，杆身上连接有引锭头，杆身内连接有横板，引锭头上开凿有限位槽，固定架设于引锭头下，固定架与引锭头滑动连接，固定架上连接有限位杆，支撑架设于固定架内，支撑架内设有第一斜块，第一斜块与横板相连接，支撑架内设有第二斜块，滚轮设于固定架下。本实用新型通过引锭杆上相应机构的设置，有效减小了引锭杆与工作台面发生摩擦的情况出现，有效减小了引锭杆磨损的情况出现，有效提高了引锭杆的使用状态，有效提高了引锭杆的使用寿命，有效减小了引锭杆需要经常更换的情况出现，有效减小了冶金工作的成本。

Description

一种板簧式小板坯引锭杆

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种板簧式小板坯引锭杆。

背景技术

引锭杆是连续铸钢炼铁的重要装置之一，引锭杆由引锭头、过渡件和杆身组成，引锭杆主要有链式引锭杆和刚性引锭杆两大类，链式引锭杆用于各种连铸轧钢机，其杆身由数十个链节组成，刚性引锭杆仅用于方坯连铸轧钢机，早期的刚性引锭杆杆身为整条弧形钢结构，现已制成几个弧形段，用螺栓连接。

现有的引锭杆在使用时，会与工作台面产生摩擦，由于引锭杆上缺少相应的耐磨机构，引锭杆容易出现磨损，不仅会对引锭杆的使用状态会产生一定影响，还会对引锭杆的使用寿命产生影响，使引锭杆需要经常进行更换，不利于引锭杆的长期使用，增加了冶金工作的成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种板簧式小板坯引锭杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板簧式小板坯引锭杆，以解决上述引锭杆容易磨损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种板簧式小板坯引锭杆，包括杆身、固定架、支撑架和滚轮；

所述杆身上连接有引锭头，所述杆身内连接有横板；

所述固定架设于引锭头下，所述固定架与引锭头滑动连接；

所述支撑架设于固定架内，所述支撑架内设有第一斜块，所述第一斜块与横板相连接；

所述滚轮设于固定架下。

进一步地，所述引锭头上开凿有限位槽，便于限位杆滑动，所述固定架上连接有限位杆，便于固定固定架的位置，所述限位杆贯穿固定架设置，便于限位杆滑动，所述限位杆的一端设于限位槽内，便于固定限位杆，所述限位杆远离引锭头的一端上连接有限位块，便于固定收紧弹簧，所述限位块与固定架之间连接有收紧弹簧，使限位杆得到有效收紧，所述收紧弹簧套设于限位杆上，使收紧弹簧得到有效固定。

进一步地，所述支撑架内设有第二斜块，便于支撑滑轮，所述第二斜块与支撑架之间设有支撑弹簧，使第二斜块得到有效支撑，所述支撑弹簧设于支撑架内，使支撑弹簧得到有效固定，所述第一斜块与第二斜块之间设有滑动支架，便于固定固定轴，所述横板与支撑架之间连接有多个复位弹簧，便于推动第一斜块复位。

进一步地，所述滑动支架内连接有固定轴，便于固定滑轮，所述固定轴上连接有一对滑轮，便于对固定轴进行支撑，一对所述滑轮对称设置，使固定轴移动更加平稳，所述滑轮与第二斜块相匹配，便于滑轮推动滑轮，所述固定轴与第一斜块相匹配，便于第一斜块推动固定轴。

进一步地，所述固定架远离引锭头的一侧连接有多对滚轮固定座，便于固定滚轮转轴，多对所述滚轮固定座之间均连接有滚轮转轴，使滚轮得到有效固定，所述滚轮套设于滚轮转轴上，便于滚轮进行转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过引锭杆上相应机构的设置，有效减小了引锭杆与工作台面发生摩擦的情况出现，有效减小了引锭杆磨损的情况出现，有效提高了引锭杆的使用状态，有效提高了引锭杆的使用寿命，有效减小了引锭杆需要经常更换的情况出现，有效减小了冶金工作的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种板簧式小板坯引锭杆的侧视剖视图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种板簧式小板坯引锭杆的部分结构剖视图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种板簧式小板坯引锭杆的立体图。

图中：1.杆身、101.引锭头、102.横板、103.限位槽、2.固定架、201.限位杆、202.限位块、203.收紧弹簧、3.支撑架、301.第一斜块、302.第二斜块、303.支撑弹簧、304.滑动支架、305.复位弹簧、306.固定轴、307.滑轮、4.滚轮、401.滚轮固定座、402.滚轮转轴。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种板簧式小板坯引锭杆，参图1-图5所示，包括杆身1、固定架2、支撑架3和滚轮4。

参图1-图4所示，杆身1上连接有引锭头101，便于对杆身1进行牵引，杆身1内连接有横板102，便于固定第一斜块301，固定架2设于引锭头101下，便于对引锭头101进行保护，固定架2与引锭头101滑动连接，便于固定架2进行滑动，引锭头101上开凿有限位槽103，便于限位杆201滑动，固定架2上连接有限位杆201，便于固定固定架2的位置，限位杆201贯穿固定架2设置，便于限位杆201滑动，限位杆201的一端设于限位槽103内，便于固定限位杆201。

参图1-图4所示，限位杆201远离引锭头101的一端上连接有限位块202，便于固定收紧弹簧203，同时便于拔出限位杆201，便于对固定架2进行更换，限位块202与固定架2之间连接有收紧弹簧203，使限位杆201得到有效收紧，有效减小限位杆201脱落的情况出现，收紧弹簧203套设于限位杆201上，使收紧弹簧203得到有效固定。

参图1-图4所示，支撑架3设于固定架2内，支撑架3内设有第一斜块301，第一斜块301与横板102相连接，支撑架3内设有第二斜块302，便于支撑滑轮307，第二斜块302与支撑架3之间设有支撑弹簧303，使第二斜块302得到有效支撑，支撑弹簧303设于支撑架3内，使支撑弹簧303得到有效固定，第一斜块301与第二斜块302之间设有滑动支架304，便于固定固定轴306，横板102与支撑架3之间连接有多个复位弹簧305，便于推动第一斜块301复位。

参图1-图4所示，滑动支架304内连接有固定轴306，便于固定滑轮307，固定轴306上连接有一对滑轮307，便于对固定轴306进行支撑，一对滑轮307对称设置，使固定轴306移动更加平稳，滑轮307与第二斜块302相匹配，便于滑轮307推动滑轮307，固定轴306与第一斜块301相匹配，便于第一斜块301推动固定轴306。

参图1-图4所示，固定架2远离引锭头101的一侧连接有多对滚轮固定座401，便于固定滚轮转轴402，多对滚轮固定座401之间均连接有滚轮转轴402，使滚轮4得到有效固定，并为滚轮4提供转动支点，滚轮4套设于滚轮转轴402上，便于滚轮4进行转动。

具体使用时，当引锭头101被拉动时，滚轮4会与工作台面(图中未示出)摩擦，使滚轮4转动，有效减小与工作台面的摩擦，滚轮4在拉动时会产生振动，使引锭头101内的横板102带动第一斜块301插入到支撑架3内，使第一斜块301推动固定轴306移动，固定轴306上连接的滑轮307会压下第二斜块302，使引锭头101产生的振动得到缓冲；

振动结束后，支撑弹簧303会推动第二斜块302复位，使第二斜块302向上推动滑轮307，使滑轮307沿第二斜块302倾斜的方向移动，使固定轴306推动第一斜块301复位，同时复位弹簧305会推动横板102，便于引锭头101进行复位，复位弹簧305还具有支撑横板102的作用，便于辅助支撑弹簧303，使支撑弹簧303的支撑效果更好；

当滚轮4需要进行更换时，拉动限位块202，使限位杆201从限位槽103内脱离，便于对固定架2进行更换，同时引锭头101振动时，限位杆201会在限位槽103内滑动，使引锭头101得到有效限位，有效减小横板102与支撑架3发生碰撞的可能性出现。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过引锭杆上相应机构的设置，有效减小了引锭杆与工作台面发生摩擦的情况出现，有效减小了引锭杆磨损的情况出现，有效提高了引锭杆的使用状态，有效提高了引锭杆的使用寿命，有效减小了引锭杆需要经常更换的情况出现，有效减小了冶金工作的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板簧式小板坯引锭杆，其特征在于，包括：

杆身(1)，所述杆身(1)上连接有引锭头(101)，所述杆身(1)内连接有横板(102)，所述引锭头(101)上开凿有限位槽(103)；

固定架(2)，设于引锭头(101)下，所述固定架(2)与引锭头(101)滑动连接，所述固定架(2)上连接有限位杆(201)；

支撑架(3)，设于固定架(2)内，所述支撑架(3)内设有第一斜块(301)，所述第一斜块(301)与横板(102)相连接，所述支撑架(3)内设有第二斜块(302)；

滚轮(4)，设于固定架(2)下。

2.根据权利要求1所述的一种板簧式小板坯引锭杆，其特征在于，所述限位杆(201)贯穿固定架(2)设置，所述限位杆(201)的一端设于限位槽(103)内，所述限位杆(201)远离引锭头(101)的一端上连接有限位块(202)，所述限位块(202)与固定架(2)之间连接有收紧弹簧(203)，所述收紧弹簧(203)套设于限位杆(201)上。

3.根据权利要求1所述的一种板簧式小板坯引锭杆，其特征在于，所述第二斜块(302)与支撑架(3)之间设有支撑弹簧(303)，所述支撑弹簧(303)设于支撑架(3)内，所述第一斜块(301)与第二斜块(302)之间设有滑动支架(304)，所述横板(102)与支撑架(3)之间连接有多个复位弹簧(305)。

4.根据权利要求3所述的一种板簧式小板坯引锭杆，其特征在于，所述滑动支架(304)内连接有固定轴(306)，所述固定轴(306)上连接有一对滑轮(307)，一对所述滑轮(307)对称设置，所述滑轮(307)与第二斜块(302)相匹配，所述固定轴(306)与第一斜块(301)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种板簧式小板坯引锭杆，其特征在于，所述固定架(2)远离引锭头(101)的一侧连接有多对滚轮固定座(401)，多对所述滚轮固定座(401)之间均连接有滚轮转轴(402)，所述滚轮(4)套设于滚轮转轴(402)上。

Images