CN215549325U - 一种便于拆卸更换的模切刀辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸更换的模切刀辊，属于模切刀辊领域，一种便于拆卸更换的模切刀辊，包括模切刀辊，模切刀辊左侧设有支撑架，支撑架左端插设有驱动机，驱动机套设在模切刀辊外侧，模切刀辊右端开凿有限位凹槽，模切刀辊右侧设有安装架，安装架外端开凿有两个相对称的滑轨，滑轨内滑动连接有滑动块，滑动块与滑轨内壁之间固定连接有支撑弹簧，两个滑动块之间转动连接有旋转箱，旋转箱左端开凿有卡接槽，卡接槽与模切刀辊滑动连接，卡接槽上端开凿有连通孔，可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

Description

一种便于拆卸更换的模切刀辊

技术领域

本实用新型涉及模切刀辊领域，更具体地说，涉及一种便于拆卸更换的模切刀辊。

背景技术

模切刀也叫啤刀，也可以叫压痕刀；是指有钢制成，顶端有刃的排制模切版的片状材料，模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等，优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命，在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量，再确定采用何种成型方式，何种模切刀、压痕线各海绵胶等材料。

模切刀辊经常被用在车间生产线上，模切刀辊由于需要长时间的运作，因此磨损起来非常的快速，每过一段时间就需要对模切刀辊进行更换，但在现有技术中，大多的模切刀辊都是使用螺钉进行固定安装，拆卸更换起来非常的不便，需要消耗大量时间、精力，增加了企业的用工成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换的模切刀辊，可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于拆卸更换的模切刀辊，包括模切刀辊，所述模切刀辊左侧设有支撑架，所述支撑架左端插设有驱动机，所述驱动机套设在模切刀辊外侧，所述模切刀辊右端开凿有限位凹槽，所述模切刀辊右侧设有安装架，所述安装架外端开凿有两个相对称的滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑轨内壁之间固定连接有支撑弹簧，两个所述滑动块之间转动连接有旋转箱，所述旋转箱左端开凿有卡接槽，所述卡接槽与模切刀辊滑动连接，所述卡接槽上端开凿有连通孔，所述连通孔内滑动连接有滑动限位杆，所述滑动限位杆与连通孔之间固定连接有两个相对称的拉伸弹簧，所述旋转箱上端固定连接有固定框，所述固定框左端插设有滑动挡板，所述滑动挡板与固定框之间固定连接有压缩弹簧，所述固定框右端插设有拉杆，所述拉杆与滑动挡板固定连接，所述拉杆位于压缩弹簧内侧，可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

进一步的，所述支撑架和安装架下端均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫表面设有防滑纹，通过设置缓冲垫，可以起到一定的缓冲减震功能，使得装置更加稳定的放置在地面，通过设置防滑纹可以使得缓冲垫不易出现打滑现象。

进一步的，所述滑轨内壁之间固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿滑动块，通过设置定位杆，可以使得滑动块在滑动时更加的稳定，不易出现倾斜、偏移的现象。

进一步的，所述卡接槽内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与模切刀辊表面相接触，通过设置滚珠，可以减少卡接槽与模切刀辊之间的摩擦力，使得模切刀辊在卡接槽内转动的过程中更加流畅，不易出现卡顿的现象。

进一步的，所述滑动限位杆左端固定连接有按压板，通过设置按压板可以使得工作人员能够更加方便的向下按压滑动限位杆。

进一步的，所述滑动限位杆下端采用倾斜结构设置，所述滑动限位杆下端设有抛光层，通过采用倾斜结构设置，可以使得滑动限位杆能够更加便捷的卡入限位凹槽内，通过设置抛光层，可以减少滑动限位杆与模切刀辊之间的摩擦力。

进一步的，所述拉杆右端固定连接有拉环，所述拉环外端套设有保护套，通过设置拉环，可以使得工作人员能够更加方便省力的拉动拉杆，通过设置保护套，可以减少装置对工作人员手部造成的损伤。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

(2)支撑架和安装架下端均固定连接有缓冲垫，缓冲垫表面设有防滑纹，通过设置缓冲垫，可以起到一定的缓冲减震功能，使得装置更加稳定的放置在地面，通过设置防滑纹可以使得缓冲垫不易出现打滑现象。

(3)滑轨内壁之间固定连接有定位杆，定位杆贯穿滑动块，通过设置定位杆，可以使得滑动块在滑动时更加的稳定，不易出现倾斜、偏移的现象。

(4)卡接槽内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与模切刀辊表面相接触，通过设置滚珠，可以减少卡接槽与模切刀辊之间的摩擦力，使得模切刀辊在卡接槽内转动的过程中更加流畅，不易出现卡顿的现象。

(5)滑动限位杆左端固定连接有按压板，通过设置按压板可以使得工作人员能够更加方便的向下按压滑动限位杆。

(6)滑动限位杆下端采用倾斜结构设置，滑动限位杆下端设有抛光层，通过采用倾斜结构设置，可以使得滑动限位杆能够更加便捷的卡入限位凹槽内，通过设置抛光层，可以减少滑动限位杆与模切刀辊之间的摩擦力。

(7)拉杆右端固定连接有拉环，拉环外端套设有保护套，通过设置拉环，可以使得工作人员能够更加方便省力的拉动拉杆，通过设置保护套，可以减少装置对工作人员手部造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型旋转箱的结构示意图；

图4为本实用新型模切刀辊的立体图；

图5为本实用新型旋转箱的立体图。

图中标号说明：

1模切刀辊、2支撑架、201缓冲垫、3驱动机、4限位凹槽、5安装架、6滑轨、601定位杆、7滑动块、8支撑弹簧、9旋转箱、10卡接槽、1001滚珠、11连通孔、12滑动限位杆、1201按压板、13拉伸弹簧、14固定框、15滑动挡板、16压缩弹簧、17拉杆、1701拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种便于拆卸更换的模切刀辊，包括模切刀辊1，模切刀辊1左侧设有支撑架2，支撑架2左端插设有驱动机3，驱动机3套设在模切刀辊1外侧，模切刀辊1右端开凿有限位凹槽4，模切刀辊1右侧设有安装架5，安装架5外端开凿有两个相对称的滑轨6，滑轨6内滑动连接有滑动块7，滑动块7与滑轨6内壁之间固定连接有支撑弹簧8，两个滑动块7之间转动连接有旋转箱9，旋转箱9左端开凿有卡接槽10，卡接槽10与模切刀辊1滑动连接，卡接槽10上端开凿有连通孔11，连通孔11内滑动连接有滑动限位杆12，滑动限位杆12与连通孔11之间固定连接有两个相对称的拉伸弹簧13，旋转箱9上端固定连接有固定框14，固定框14左端插设有滑动挡板15，滑动挡板15与固定框14之间固定连接有压缩弹簧16，固定框14右端插设有拉杆17，拉杆17与滑动挡板15固定连接，拉杆17位于压缩弹簧16内侧，可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

请参阅图1-3，支撑架2和安装架5下端均固定连接有缓冲垫201，缓冲垫201表面设有防滑纹，通过设置缓冲垫201，可以起到一定的缓冲减震功能，使得装置更加稳定的放置在地面，通过设置防滑纹可以使得缓冲垫201不易出现打滑现象，滑轨6内壁之间固定连接有定位杆601，定位杆601贯穿滑动块7，通过设置定位杆601，可以使得滑动块7在滑动时更加的稳定，不易出现倾斜、偏移的现象。

请参阅图3和图5，卡接槽10内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠1001，滚珠1001与模切刀辊1表面相接触，通过设置滚珠1001，可以减少卡接槽10与模切刀辊1之间的摩擦力，使得模切刀辊1在卡接槽10内转动的过程中更加流畅，不易出现卡顿的现象，滑动限位杆12左端固定连接有按压板1201，通过设置按压板1201可以使得工作人员能够更加方便的向下按压滑动限位杆12。

请参阅图3和图5，滑动限位杆12下端采用倾斜结构设置，滑动限位杆12下端设有抛光层，通过采用倾斜结构设置，可以使得滑动限位杆12能够更加便捷的卡入限位凹槽4内，通过设置抛光层，可以减少滑动限位杆12与模切刀辊1之间的摩擦力，拉杆17右端固定连接有拉环1701，拉环1701外端套设有保护套，通过设置拉环1701，可以使得工作人员能够更加方便省力的拉动拉杆17，通过设置保护套，可以减少装置对工作人员手部造成的损伤。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，向右侧滑动滑动挡板15，使得滑动挡板15脱离滑动限位杆12的上端，随后拉伸弹簧13复位收缩向上拉动滑动限位杆12，使得滑动限位杆12从限位凹槽4内脱离，随后向右侧拉动模切刀辊1，使得模切刀辊1的左端从驱动机3内脱离，再向上旋转模切刀辊1和旋转箱9，便能将模切刀辊1从卡接槽10内取出进行更换，进行安装工作时，旋转旋转箱9，再将模切刀辊1右端插入卡接槽10内，再向右推动旋转箱9挤压支撑弹簧8，同时将模切刀辊1旋转与驱动机3对齐，随后支撑弹簧8复位推动模切刀辊1卡入驱动机3内，再向下按压滑动限位杆12卡入限位凹槽4内完成对模切刀辊1的固定安装，同时压缩弹簧16推动滑动挡板15滑动至滑动限位杆12上端，使得滑动限位杆12不易上滑脱离限位凹槽4，与现有技术相比，本实用新型可以实现工作人员在进行模切刀辊更换工作时，能够快速对模切刀辊进行拆卸、安装，降低了时间和精力的消耗，减少了企业的用工成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸更换的模切刀辊，包括模切刀辊(1)，其特征在于：所述模切刀辊(1)左侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)左端插设有驱动机(3)，所述驱动机(3)套设在模切刀辊(1)外侧，所述模切刀辊(1)右端开凿有限位凹槽(4)，所述模切刀辊(1)右侧设有安装架(5)，所述安装架(5)外端开凿有两个相对称的滑轨(6)，所述滑轨(6)内滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)与滑轨(6)内壁之间固定连接有支撑弹簧(8)，两个所述滑动块(7)之间转动连接有旋转箱(9)，所述旋转箱(9)左端开凿有卡接槽(10)，所述卡接槽(10)与模切刀辊(1)滑动连接，所述卡接槽(10)上端开凿有连通孔(11)，所述连通孔(11)内滑动连接有滑动限位杆(12)，所述滑动限位杆(12)与连通孔(11)之间固定连接有两个相对称的拉伸弹簧(13)，所述旋转箱(9)上端固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)左端插设有滑动挡板(15)，所述滑动挡板(15)与固定框(14)之间固定连接有压缩弹簧(16)，所述固定框(14)右端插设有拉杆(17)，所述拉杆(17)与滑动挡板(15)固定连接，所述拉杆(17)位于压缩弹簧(16)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述支撑架(2)和安装架(5)下端均固定连接有缓冲垫(201)，所述缓冲垫(201)表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述滑轨(6)内壁之间固定连接有定位杆(601)，所述定位杆(601)贯穿滑动块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述卡接槽(10)内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠(1001)，所述滚珠(1001)与模切刀辊(1)表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述滑动限位杆(12)左端固定连接有按压板(1201)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述滑动限位杆(12)下端采用倾斜形结构设置，所述滑动限位杆(12)下端设有抛光层。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的模切刀辊，其特征在于：所述拉杆(17)右端固定连接有拉环(1701)，所述拉环(1701)外端套设有保护套。

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