CN219075857U - 胶带分条机的宽度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带分条机的宽度调节装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有承载板，两个所述承载板固定连接有刀架轴，所述刀架轴的外表面滑动连接有若干个切割装置，相邻两个所述切割装置之间固定连接有弹簧，两个所述承载板之间且靠近顶部的位置处安装有限位框，所述限位框顶部的中央设置有夹持组件，用于对调整位置后的切割装置进行夹持定位，所述承载板远离支撑板中心的一侧滑动连接有调节机构；该装置能够使相邻的连接块滑动，能够对刀片本体进行等距调节，使得该装置在对刀片本体进行调节时非常方便，能够提高分条机的分条效率。

Description

胶带分条机的宽度调节装置

技术领域

本实用新型涉及胶带分条机技术技术领域，具体为胶带分条机的宽度调节装置。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，各个行业都有使用，其中在胶带的生产过程中，需要对生产好的胶带进行分条，以便于胶带的使用，在对胶带进行分切时就需要使用到胶带分条机，刀架是分条机上需要经常拆装的部件，分条机刀架通常有固定在刀轴固定架上平行的上刀轴，分条机在使用时，需要对刀具之间的距离进行调整。

目前，现有技术中公开了一种具有宽度调节功能的分条机刀架，其专利号为：CN206733153U，其通过螺栓和螺帽进行固定上刀架和下刀架，便于安装分条机刀架本体，有利于分条机刀架的安装和拆卸，将刀片通过安装槽安装在分条机刀架本体上，通过旋转固定杆，使其与固定柱平行，弹簧对的弹力使固定柱固定在固定孔内，便于刀片的安装，调节刀片之间的间距时，向上推动固定杆，进而带动固定柱向上运动，旋转固定杆，使固定杆的两端固定在第一固定块与第二固定块上，然后使刀片在分条机刀架本体上滑动，调节相应的距离，然后通过旋转固定杆，使其与固定柱平行，弹簧对的弹力使固定柱固定在固定孔内，达到调节刀片之间的距离，继而调节分条的宽度。

但是上述装置在对刀片进行调节时，只能单独对一个刀片进行调节，不能够对多个刀片进行等距调节，使得在对刀片进行调节时较为麻烦，影响分条的效率；为此，我们提供了一种胶带分条机的宽度调节装置解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供胶带分条机的宽度调节装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的胶带分条机的宽度调节装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有承载板，两个所述承载板固定连接有刀架轴，所述刀架轴的外表面滑动连接有若干个切割装置，相邻两个所述切割装置之间固定连接有弹簧，两个所述承载板之间且靠近顶部的位置处安装有限位框，所述限位框顶部的中央设置有夹持组件，用于对调整位置后的切割装置进行夹持定位，所述承载板远离支撑板中心的一侧滑动连接有调节机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割装置包括连接块，所述连接块的中央固定连接有滑套，所述滑套滑动连接于刀架轴的表面，所述连接块的底面均安装有刀片本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位框为底部开口设置，所述连接块的顶部设置有延伸至限位框内部的限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持组件包括固定连接于所述限位框顶部的活塞箱，所述活塞箱正面和背面且靠近底部的位置处均设置有有两个通气管，所述限位框内壁的正面和背面均设置有气囊，两个所述通气管的另一端分别与两个气囊连通，其中一个所述通气管的正面插接有排气塞。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞箱的顶部固定镶嵌有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部转动连接有活塞板，所述第一螺纹杆的顶端安装有第一转动块。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节机构包括第二螺纹杆、移动板和两个推板，所述第二螺纹杆转动连接于支撑板侧面，所述移动板的内部安装有第二螺纹套管，所述第二螺纹杆螺纹连接于第二螺纹套管的内部，两个所述推板分别固定连接于移动板靠近承载板一侧的正面和背面，所述承载板的外表面开设有供推板穿过的通槽。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述推板远离所述移动板的一端均与所述连接块的外表面相接触，所述第二螺纹杆远离所述连接块的一端安装有第二转动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、承载板、刀架轴、滑套、连接块、刀片本体、弹簧、限位框、限位块、夹持组件以及调节机构之间的配合设置，利用夹持组件，能够对限位块进行夹持和释放，利用调节机构，能够推动最边缘的连接块移动，对弹簧进行压缩，使得弹簧能够对相邻的连接块施加弹力，能够带动相邻的连接块滑动，能够对刀片本体进行等距调节，使得该装置在对刀片本体进行调节时非常方便，能够提高分条机的分条效率。

2、本实用新型通过限位框、限位块、活塞箱、气囊、通气管、活塞板、第一螺纹套管、第一螺纹杆以及第一转动块之间的配合设置，转动第一转动块能够带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动能够使得活塞板向上移动，使得气囊内部的空气进入到活塞箱，解除对限位块的夹持，反向转动第一转动块，能够使得活塞板向下移动，使得气囊对限位块进行固定。

3、本实用新型通过第二螺纹杆、第二螺纹套管、移动板、第二转动块、通槽以及接触板之间的配合设置，转动第二转动块能够带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动能够带动移动板移动，能够使得接触板在通槽的内壁滑动，能够推动最外侧的连接块移动，进而实现对各个切割装置之间间距的调整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图2的A－A向剖视图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、承载板；3、刀架轴；4、滑套；5、连接块；6、刀片本体；7、弹簧；8、限位框；9、限位块；10、夹持组件；101、活塞箱；102、气囊；103、通气管；104、活塞板；105、第一螺纹套管；106、第一螺纹杆；107、第一转动块；108、排气塞；11、调节机构；111、第二螺纹杆；112、第二螺纹套管；113、移动板；114、第二转动块；115、通槽；116、推板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的胶带分条机的宽度调节装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均设置有承载板2，两个承载板2固定连接有刀架轴3，刀架轴3的外表面滑动连接有若干个切割装置，相邻两个切割装置之间固定连接有弹簧7。

通过在相邻两个切割装置之间设置的弹簧7，使得工作人员只需要对两侧切割装置同时施加推力，即可使各个切割装置之间的间距同时缩小，进而实现调节各切割装置之间间距的目的。

具体而言，切割装置包括连接块5，连接块5的中央固定连接有滑套4，滑套4滑动连接于刀架轴3的表面，连接块5的底面均安装有刀片本体6，用于对物料进行切割。

在本实施例中，两个承载板2之间且靠近顶部的位置处安装有限位框8，限位框8顶部的中央设置有夹持组件10，用于对调整位置后的切割装置进行夹持定位，限位框8为底部开口设置，连接块5的顶部设置有延伸至限位框8内部的限位块9。

具体而言，夹持组件10包括固定连接于限位框8顶部的活塞箱101，活塞箱101正面和背面且靠近底部的位置处均设置有有两个通气管103，限位框8内壁的正面和背面均设置有气囊102，两个通气管103的另一端分别与两个气囊102连通，其中一个通气管103的正面插接有排气塞108。

活塞箱101的顶部固定镶嵌有第一螺纹套管105，第一螺纹套管105的内壁螺纹连接有第一螺纹杆106，第一螺纹杆106的底部转动连接有活塞板104，第一螺纹杆106的顶端安装有第一转动块107。

当刀片位置调节完成后，工作人员可以转动第一螺纹杆106，使活塞板104向下移动，对活塞箱101内部的空气进行压缩，进而使气囊102鼓起，对限位块9进行挤压，进而对切割装置进行挤压固定。

在需要解除挤压时，只需要拔出排气塞108即可使气囊102泄气。

为了便于工作人员同时对两端的切割装置进行挤压，在本实施例中，承载板2远离支撑板1中心的一侧滑动连接有调节机构11，调节机构11包括第二螺纹杆111、移动板113和两个推板116，第二螺纹杆111转动连接于支撑板1侧面，移动板113的内部安装有第二螺纹套管112，第二螺纹杆111螺纹连接于第二螺纹套管112的内部，两个推板116分别固定连接于移动板113靠近承载板2一侧的正面和背面，承载板2的外表面开设有供推板116穿过的通槽115，两个推板116远离移动板113的一端均与连接块5的外表面相接触，第二螺纹杆111远离连接块5的一端安装有第二转动块114。

当需要对切割装置的位置进行调节时，转动第二转动块114，第二转动块114能够带动第二螺纹杆111转动，利用第二螺纹杆111与第二螺纹套管112之间的螺纹配合，第二螺纹杆111转动能够带动移动板113移动，从而能够使得接触板在通槽115的内壁滑动，能够推动最外侧的连接块5移动，从而能够使得弹簧7受到弹力，在多个弹簧7的弹力作用下，能够使得刀架轴3外表面的多个连接块5一起移动，且移动的距离相同，能够对刀片本体6进行等距调节。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.胶带分条机的宽度调节装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均设置有承载板(2)，两个所述承载板(2)固定连接有刀架轴(3)，所述刀架轴(3)的外表面滑动连接有若干个切割装置，相邻两个所述切割装置之间固定连接有弹簧(7)；

两个所述承载板(2)之间且靠近顶部的位置处安装有限位框(8)，所述限位框(8)顶部的中央设置有夹持组件(10)，用于对调整位置后的切割装置进行夹持定位；

所述承载板(2)远离支撑板(1)中心的一侧滑动连接有调节机构(11)。

2.根据权利要求1所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：所述切割装置包括连接块(5)，所述连接块(5)的中央固定连接有滑套(4)，所述滑套(4)滑动连接于刀架轴(3)的表面，所述连接块(5)的底面均安装有刀片本体(6)。

3.根据权利要求2所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：所述限位框(8)为底部开口设置，所述连接块(5)的顶部设置有延伸至限位框(8)内部的限位块(9)。

4.根据权利要求1所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括固定连接于所述限位框(8)顶部的活塞箱(101)，所述活塞箱(101)正面和背面且靠近底部的位置处均设置有有两个通气管(103)，

所述限位框(8)内壁的正面和背面均设置有气囊(102)，两个所述通气管(103)的另一端分别与两个气囊(102)连通；

其中一个所述通气管(103)的正面插接有排气塞(108)。

5.根据权利要求4所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：所述活塞箱(101)的顶部固定镶嵌有第一螺纹套管(105)，所述第一螺纹套管(105)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(106)，所述第一螺纹杆(106)的底部转动连接有活塞板(104)，所述第一螺纹杆(106)的顶端安装有第一转动块(107)。

6.根据权利要求1所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括第二螺纹杆(111)、移动板(113)和两个推板(116)；

所述第二螺纹杆(111)转动连接于支撑板(1)侧面；

所述移动板(113)的内部安装有第二螺纹套管(112)，所述第二螺纹杆(111)螺纹连接于第二螺纹套管(112)的内部；

两个所述推板(116)分别固定连接于移动板(113)靠近承载板(2)一侧的正面和背面；

所述承载板(2)的外表面开设有供推板(116)穿过的通槽(115)。

7.根据权利要求6所述的胶带分条机的宽度调节装置，其特征在于：两个所述推板(116)远离所述移动板(113)的一端均与连接块(5)的外表面相接触，所述第二螺纹杆(111)远离所述连接块(5)的一端安装有第二转动块(114)。

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