CN2488616Y - 防振轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄钢板轧制的反中心距偏移防振轧机,由支承辊2、工作辊4、支承辊轴承座3、工作辊轴承座5组成,支承辊2的安装位置相对于工作辊4的安装位置在轧制方向相同一侧。这种结构的薄板防振动轧机其支承辊对工作辊的支承力水平分力与轧制水平分力方向一致,使工作辊轴承座在轧制过程中始终压紧轧机牌坊的咬入侧,可避免其受力方向不断变化而引起轧机振动。这种结构可用于薄钢板生产中的中间机架。
Description
本实用新型涉及一种应用于薄钢板生产的反中心距偏移的防振轧机。
在薄钢板生产过程中，尤其是在厚度为2.5毫米以下的薄钢板生产中，轧机振动是一个严重影响轧机能力发挥和产品质量的问题，所以控制薄钢板轧机振动是一个亟待解决的难题。在本实用新型之前，薄钢板轧机主要由轧机牌坊、支承辊、支承辊轴承座、工作辊、工作辊轴承座等组成，为实现轧制辊缝——上下工作辊间的间距的调节，工作辊轴承座与牌坊内侧立柱间有0.3毫米左右的间隙，另外为实现对上下工作辊的稳定支承，薄钢板轧机的上下工作辊的中心连线较上下支承轴的中心连接往轧制方向偏移一个距离单位a，通常取a为10毫米，如图1所示。在薄钢板轧制过程中，轧件(即薄钢板)承受机架前后的轧制张力T1、T2、通常T1＞T2，如图2所示。因结构的对称性，为了使在轧制过程中轧件稳定向前轧制，工作辊必须提供一个向前的水平牵引力，其值为T1与T2之差；相应地工作辊上轧制区域则承受一个方向向后的水平分力T，且T＝T1-T2，垂直方向分力为N，如图3所示。因支承辊轴承座为静压滑动轴承，它旋转时基本不产生阻力矩，可以认为支承辊对工作辊的支承力为—通过工作辊中心的力P，所工作辊在水平方向主要受支承辊压力的水平分力Ph与轧制力水平分力T，二者方向相反，如图3所示。当Ph大于T时，工作辊轴承座向前靠紧牌坊内侧；当Ph小于T时，工作辊轴承座向后靠紧牌坊内侧，当Ph与T大致相等时，因轧制过程中轧制变形抗力、轧制区域摩擦系数的不断变化，Ph与T的合力方向就会忽向前或忽向后，工作辊轴承座就会前后运动，冲击牌坊机架，引起轧机振动，影响薄钢板轧制。
本实用新型要解决的任务是提供一种防振动的薄钢板轧机，这种防振轧机的部件相同，主要是上、下支承辊安放位置不同，结构发生变化，在薄钢板制过程中轧机不产生振动。
为实现上述任务而采用的技术方案是：由轧机牌坊、支承辊、工作辊及支承辊轴承座、工作辊轴承座组成防振轧机，支承辊与工作辊分别紧套在支承辊轴承座与工作辊轴承座内，且支承辊轴承座、工作辊轴承座安装于轧机牌坊上。支承辊安装位置相对工作工作辊安置位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊中心连线的偏心距与轧制方向相反。
采用如上技术方案制作的薄钢板防振轧机，其最大优点是薄钢板在轧制过程中轧机无振动现象发生，除可提高轧制质量外，还可提高轧制速度10～15％，预计每年降低20～30％的设备维修费用，本实用新型有实质性特点与进步。
下面结合附图对本实用新型的实施方案作进一步的详细描述。
图1为现有技术的薄钢板轧机支承辊与工作辊的安装位置示意图，上下工作辊中心连线在薄钢板轧机的轧制方向较上下支承辊中心连线偏移一个单位距离a。
图2为薄钢板在轧制过程中承受机架前后的轧制张力T1、T2及支承辊对工作辊的支承力P分布示意图。
图3为相对某一工作辊在轧制过程中轧制区域承受一个向后的水平分力T、垂直分力N及工作辊受支承辊压力的水平分力Ph的分布示意图。力Ph与力T方向相反。
图4为本实用新型的支承辊与工作辊安装位置示意图，支承辊2的安装位置相对于工作辊4的安装位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊中心连线的偏心距a′与轧制方向相反。亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图5为薄钢板在轧制过程中承受机架前后的轧制张力T1与T2及支承辊对工作辊的支承力P′分布示意图。
图6为某工作辊4在轧制过程中轧制区域承受一个向后的水平分力T、垂直分力N及支承辊对工作辊的支承力水平分力P′h分布示意图，力P′h与力T方向相同。
如图4所示，防振轧机由轧机牌坊1、支承辊2、支承辊轴承座3、工作辊4、工作辊轴承座5组成，支承辊2与工作辊4紧套在支承辊轴承座3及工作辊轴承座5内，支承辊轴承座3及工作辊轴承座5安装在轧机牌坊1上。支承辊2的安装位置相对于工作辊4的安装位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊4的中心连线与支承辊2的中心连线相偏—距离单位a′，工作辊4中心线的偏心距与轧制方向相反。当轧件6(即薄钢板)在轧制过程中穿过工作辊4时，仍承受机架前后的轧制张力T1与T2。支承辊2对工作辊4的支承力为通过工作辊4中心的力P′，它的水平分力P′h。况且工作辊4上的轧制区域仍在受一个方向后的轧制水平分力T及垂直分力N。因支承辊2对工作辊4的支承力水平分力P′h与Ph方向相反，即P′h与轧制水平分力T方向一致，此时工作辊轴承座5在轧制过程中始终压紧轧机牌坊1的咬入侧，这样就可避免因其受力方向不断改变而引起的轧机振动。
如上所述实施例亦为本实用新型的最佳实施例。
Claims (1)
1、一种防振轧机，由轧机牌坊(1)、支承辊(2)、支承辊轴承座(3)、工作辊(4)、工作辊轴承座(5)组成，支承辊(2)、工作辊(4)紧套在支承辊轴承座(3)及工作辊轴承座(5)内，支承辊轴承座(3)及工作辊轴承座(5)安装在轧机牌坊(1)上，其特征在于支承辊(2)的安装位置相对于工作辊(4)的安装位置的偏向与轧制方向相同。
Priority Applications (1)
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| CN 01226326 CN2488616Y (zh) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 防振轧机 |
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| CN 01226326 CN2488616Y (zh) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 防振轧机 |
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| CN2488616Y true CN2488616Y (zh) | 2002-05-01 |
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| CN (1) | CN2488616Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496035A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-16 | 太原科技大学 | 一种金属极板辊压专用机辊压成形的方法 |
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2001
- 2001-06-07 CN CN 01226326 patent/CN2488616Y/zh not_active Expired - Fee Related
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