CN202539185U - 一种薄钢板轧机的防震动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄钢板轧机的防震动装置，由轧机牌坊、支承辊、工作辊及支承辊轴承座、工作辊轴承座组成防振轧机，支承辊与工作辊分别紧套在支承辊轴承座与工作辊轴承座内，且支承辊轴承座、工作辊轴承座安装于轧机牌坊上。支承辊安装位置相对工作辊安装位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊中心连线的偏心距与轧制方向相反。本实用新型使薄钢板在轧制过程中轧机无振动现象发生，不但可以提高薄钢板轧制质量外，还可提高轧制速度。

Description

一种薄钢板轧机的防震动装置

技术领域

本实用新型属于用于轧制金属带材的轧机领域，特别涉及一种应用于一种薄钢板轧机的防震动装置。

背景技术

在薄钢板生产过程中，尤其是在厚度为2.6毫米以下的薄钢板生产中，轧机振动是一个严重影响轧机能力发挥和产品质量的问题，所以控制薄钢板轧机振动是一个亟待解决的难题。目前，薄钢板轧机主要由轧机牌坊、支承辊、支承辊轴承座、工作辊、工作辊轴承座等组成，为实现轧制辊缝上下工作辊间的间距的调节，工作辊轴承座与牌坊内侧立柱间有0.3毫米左右的间隙，另外为实现对上下工作辊的稳定支承，薄钢板轧机的上下工作辊的中心连线较上下支承轴的中心连接往轧制方向偏离大概10毫米。在薄钢板轧制过程中，轧件(即薄钢板)承受机架前后的轧制张力T1、T2，通常T1＞T2。因结构的对称性，为了使在轧制过程中轧件稳定向前轧制，工作辊必须提供一个向前的水平牵引力，其值为T1与T2之差；相应地工作辊上轧制区域则承受一个方向向后的水平分力T，且T等于T1与T2之差。因支承辊轴承座为静压滑动轴承，它旋转时基本不产生阻力矩，可以认为支承辊对工作辊的支承力为一通过工作辊中心的力P，工作辊在水平方向主要受支承辊压力的水平分力Ph与轧制力水平分力T，二者方向相反。当Ph大于T时，工作辊轴承座向前靠紧牌坊内侧；当Ph小于T时，工作辊轴承座向后靠紧牌坊内侧，当Ph与T大致相等时，因轧制过程中轧制变形抗力、轧制区域摩擦系数的不断变化，Ph与T的合力方向就会忽向前或忽向后，工作辊轴承座就会前后运动，冲击牌坊机架，引起轧机振动，影响薄钢板轧制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种薄钢板轧机的防震动装置，该装置上、下支承辊安放位置不同，结构发生变化，在薄钢板制过程中轧机不产生振动。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薄钢板轧机的防震动装置由轧机牌坊、支承辊、工作辊及支承辊轴承座、工作辊轴承座组成防振轧机，支承辊与工作辊分别紧套在支承辊轴承座与工作辊轴承座内，且支承辊轴承座、工作辊轴承座安装于轧机牌坊上。支承辊安装位置相对工作辊安装位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊中心连线的偏心距与轧制方向相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的优点是采用如上技术方案制作的薄钢板防振轧机，其最大优点是薄钢板在轧制过程中轧机无振动现象发生，不但可以提高薄钢板轧制质量外，还可提高轧制速度。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置示意图。

图中，1为轧机牌坊、2为支承辊，3为支承辊轴承座、4为工作辊、5为工作辊轴承座、6为轧件。

具体实施方式

下面根据附图1对本实用新型加以详细说明；

如图1所示，防振轧机由轧机牌坊1、支承辊2、支承辊轴承座3、工作辊4、工作辊轴承座5组成，支承辊2与工作辊4紧套在支承辊轴承座3及工作辊轴承座5内，支承辊轴承座3及工作辊轴承座5安装在轧机牌坊1上。支承辊2的安装位置相对于工作辊4的安装位置的偏向与轧制方向相同，即工作辊4的中心连线与支承辊2的中心连线相偏一距离单位10毫米，工作辊4中心线的偏心距与轧制方向相反。轧件6在轧制过程中支承辊2与工作辊4相互抵消，可避免因其受力方向不断改变而引起的轧机振动。

Claims (3)

1.一种薄钢板轧机的防震动装置，由轧机牌坊(1)、支承辊(2)，支承辊轴承座(3)、工作辊(4)、工作辊轴承座(5)组成；其特征在于支承辊(2)、工作辊(4)紧套在支承辊轴承座(3)及工作锟轴承座(5)内，支承辊轴承座(3)及工作辊轴承座(5)安装在轧机牌坊(1)上。

2.根据权利要求1所述的薄钢板轧机的防震动装置，其特征在于支承辊(2)的安装位置相对于工作辊(4)的安装位置的偏向与轧制方向相同。

3.根据权利要求1所述的薄钢板轧机的防震动装置，工作辊(4)的中心连线与支承辊(2)的中心连线相偏10毫米。