CN201579305U - 一种可水平移动深弯辊装置 - Google Patents

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吕东波
张振营
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中冶南方工程技术有限公司
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Abstract

一种可水平移动深弯辊装置,采用三辊式开卷机深弯辊的结构,包括液压缸、摆臂、深弯辊本体、滑块、双出杆液压缸、传感器、控制阀、控制器。滑块和双出杆液压缸的缸体固定于摆臂上。深弯辊本体为框架式结构,深弯辊本体的框架上部为放置滑块的滑道,框架下部为两排辊子。上面的两个辊子为支撑辊,工作辊设置于支撑辊下,分别与两个支撑辊辊面相接。辊子的轴承座固定于框架两端。控制阀设置在双出杆液压缸的液压油路上。传感器安装在开卷机旁的支架上,控制器通过线路分别与传感器和控制阀连接。当带钢跑偏时,能随带钢偏移而运动,深弯辊能始终压在带钢表面,防止了带钢和辊子没有接触时发生畸变,保证了最终产品的质量。适用于轧制带钢的钢铁企业。

Description

一种可水平移动深弯辊装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种轧钢装置,特别是涉及一种深弯辊装置。 背景技术
[0002] 随着热轧技术的发展,热轧薄板的性能和质量不断提高,热轧平整机已经广泛地 应用。在热轧平整机机组中,已经普遍采用了深弯辊装置。
[0003] 传统深弯辊装置,当带钢穿带后,液压缸推动铰结点处下压,使深弯辊压在带钢 上,使带钢产生适当的反向弯曲变形,从而消除部分软钢的吕德斯带问题,并尽可能的清除 热轧带钢表面的氧化铁皮。然而这样的结构在带钢生产无横向串动问题时,可以保证产品 的质量。当带钢跑偏时,深弯辊只能使在辊子表面的带钢产生合适的变形,对于没有和辊子 表面接触的带钢就可能发生畸变,这将影响最终产品的质量。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以跟随带钢水平移动的深弯辊装 置,能够防止带钢跑偏时深弯辊作用没有发挥以致影响产品质量。
[0005] 本实用新型解决其技术问题的技术方案是:采用三辊式开卷机深弯辊的结构,包 括液压缸、摆臂、深弯辊本体、滑块、双出杆液压缸、传感器、控制阀、控制器。滑块和双出杆 液压缸的缸体固定于摆臂上。深弯辊本体为框架式结构,深弯辊本体的框架上部为放置滑 块的滑道,框架下部为两排辊子。上面的两个辊子为支撑辊,工作辊设置于支撑辊下,分别 与两个支撑辊辊面相接。辊子的轴承座固定于框架两端。控制阀设置在双出杆液压缸的液 压油路上。传感器安装在开卷机旁的支架上,控制器通过线路分别与传感器和控制阀连接。
[0006] 本实用新型与现有技术相比,主要有以下显著的效果:
[0007] 当带钢跑偏时,深弯辊本体在双出杆液压缸的推力作用下跟随带钢偏移而运动, 这样深弯辊能始终压在带钢表面,保证了带钢和辊子表面充分接触,防止了带钢和辊子没 有接触时发生畸变,保证了最终产品的质量。
附图说明:
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型的结构主视示意图。
[0010] 图3为本实用新型的结构示俯视意图。
[0011] 图4为本实用新型的结构示侧视意图
[0012] 图中:1.液压缸,2.摆臂,3.深弯辊本体,4.带钢,5.钢卷,6.双出杆液压缸,7.滑 块,8.工作辊。
具体实施方式
[0013] 采用三辊式开卷机深弯辊的结构,包括液压缸1、摆臂2,深弯辊本体3,滑块7、双出杆液压缸6、传感器、控制阀、控制器。滑块7和双出杆液压缸8的缸体固定于摆臂2上。 深弯辊本体3为框架式结构,深弯辊本体3的框架上部为放置滑块7的滑道,框架下部为两 排辊子。上面的两个辊子为支撑辊,工作辊8位于于支撑辊下,分别与两个支撑辊辊面相 接。辊子的轴承座固定于框架两端。控制阀设置在双出杆液压缸的液压油路上。传感器安 装在开卷机旁的支架上,当带钢开卷后,传感器可实时检测到带钢的横向位移,控制器通过 线路分别与传感器和控制阀连接。
[0014] 当带钢跑偏时,传感器将检测到跑偏的信号反馈至控制器,控制器经运算后发出 指令给控制阀,进而控制双出杆液压缸的动作。深弯辊本体在双出杆液压缸的推力作用下 跟随带钢偏移而运动,这样深弯辊能始终压在带钢表面,保证了带钢和辊子表面充分接触, 防止了带钢和辊子没有接触时发生畸变,保证了最终产品的质量。

Claims (1)

  1. 一种可水平移动深弯辊装置,采用三辊式开卷机深弯辊的结构,包括液压缸(1)、摆臂(2),深弯辊本体(3),其特征在于:还包括滑块(7)、双出杆液压缸(6)、传感器、控制阀、控制器;滑块(7)和双出杆液压缸(8)的缸体固定于摆臂(2)上;深弯辊本体(3)为框架式结构,深弯辊本体(3)的框架上部为放置滑块(7)的滑道,框架下部为两排辊子;上面的两个辊子为支撑辊,工作辊(8)位于于支撑辊下,分别与两个支撑辊辊面相接;辊子的轴承座固定于框架两端;控制阀设置在双出杆液压缸(6)的液压油路上,传感器安装在开卷机旁的支架上,控制器通过线路分别与传感器和控制阀连接。
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