CN215512118U - 一种高光格栅的进胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高光格栅的进胶结构，所述进胶结构为直顶进胶结构，所述进胶结构包括模具、冷流道、直顶头、及设置在直顶头侧方的弹性部件；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，所述冷流道活动的连接有直顶头，所述直顶头上方连接有型芯，所述弹性部件在直顶头顶出型芯后同时将冷流道弹出直顶进胶结构外。本实用新型增加了产品进胶点，同时减少热流道数量，优化模具结构，实现机械手取件，减少注塑周期，降低生产成本。

Description

一种高光格栅的进胶结构

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，尤其涉及一种高光格栅的进胶结构。

背景技术

汽车上常常要用到采用注塑方式加工出格栅部件，格栅作为汽车的重要外观件，对外观的要求越来越高，目前格栅类产品的制作主要是通过产品面点进胶及斜顶进胶的方式。

产品面点进胶对产品结构要求较高，同时模具结构复杂，型芯支撑面积小，模具强度弱，成本高；斜顶进胶对产品结构要求高，格栅产品结构复杂，很难满足，同时高光格栅使用材料韧性差，变形量小，无法通过直顶强脱方式出模。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种高光格栅的进胶结构。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种高光格栅的进胶结构，所述进胶结构为直顶进胶结构，所述进胶结构包括模具、冷流道、直顶头、及设置在直顶头侧方的弹性部件；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，所述冷流道下方活动的连接有直顶头，所述直顶头上方连接有型芯，所述弹性部件在直顶头顶出型芯后同时将冷流道弹出直顶进胶结构外；所述冷流道下方还设有热流道，所述热流道的进胶口设置在直顶进胶结构底部。

作为一种优选方式，所述冷流道将同一进胶口分隔为三个进胶口，三个所述冷流道进胶口共用一个热流道。

作为一种优选方式，所述模具可采用正装或倒装的安装方式。

作为一种优选方式，所述直顶杆顶端通过直顶杆导套可拆装的连接在直顶头底部。

作为一种优选方式，所述弹性部件为弹针机构，所述直顶头顶出型芯时，所述弹针机构上的弹针弹出，使冷流道脱离直顶进胶结构。

作为一种优选方式，所述型芯上有成型的产品。

本实用新型提供的一种高光格栅的进胶结构，所述进胶结构为直顶进胶结构，模具在注塑时易于填充；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，多个冷流道进胶口共用一个热流道，热流道的射嘴与型腔之间通过冷流道连通，降低了模具成本；型芯下方设有直顶头，直顶头在注塑程序完成后，直顶头将冷流道倒扣位置顶出，使倒扣位置脱离型芯，防止粘模；所述直顶头侧面设有弹性部件，在直顶顶出型芯时，弹性部件将其弹出，使冷流道脱离直顶，机械手完成取件后开启下一轮循环。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体示意图；

图中标记序号及名称：1.直顶进胶结构 2.冷流道 3.直顶头4.弹性部件/弹针机构 5.热流道进胶口 6.直顶杆 7.直顶杆导套

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高光格栅的进胶结构，参考图1，所述进胶结构为直顶进胶结构1，所述进胶结构包括模具、冷流道2、直顶头3、及设置在直顶头3侧方的弹性部件4；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道2将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，所述冷流道2下方活动的连接有直顶头3，所述直顶头3上方连接有型芯，所述弹性部件4在直顶头3顶出型芯后同时将冷流道2弹出直顶进胶结构1外；所述冷流道2下方还设有热流道，所述热流道进胶口5设置在直顶进胶结构1底部。所述进胶结构为直顶进胶结构1，模具在注塑时易于填充；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道2将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，多个冷流道2进胶口共用一个热流道，热流道的射嘴与型腔之间通过冷流道2连通，降低了模具成本；型芯下方设有直顶头3，直顶头3在注塑程序完成后，型芯上有成型的产品，直顶头3将冷流道2倒扣位置顶出，使倒扣位置脱离型芯，使胶口易于脱模，可实现机械手取件；所述直顶头3侧面设有弹性部件4，在直顶顶出型芯时，弹性部件4将其弹出，使冷流道2脱离直顶，机械手完成取件后，直顶进胶结构1复位，型芯挤压弹性部件4复位，模具合模，开始下一周期的注塑循环。

所述冷流道2将同一进胶口分隔为三个进胶口，三个所述冷流道2进胶口共用一个热流道。在本实施例中，冷流道2将一个进胶口分设为三个进胶通道，该结构在增加了产品进胶点的同时，又相应的减少热流道数量，降低注塑压力，增大模具型芯支撑面积，增加模具强度。

所述模具可采用正装或倒装的安装方式，本实施例中，模具的安装方式可根据需求自行设置。

所述直顶杆6顶端通过直顶杆导套7可拆装的连接在直顶头3底部，所述直顶杆6通过直顶杆导套7套接在直顶头3下方。

在一实施例中，参考图1，所述弹性部件4为弹针机构4，所述直顶头3顶出型芯时，所述弹针机构4上的弹针弹出，使冷流道2脱离直顶进胶结构1。所述探针机构设置在直顶进胶结构1的侧面，在直顶头3顶出时冷流道2同步变形脱模，机械手完成取件，型芯挤压弹针复位，模具合模。

以上是对本实用新型一种高光格栅的进胶结构进行的阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述进胶结构为直顶进胶结构，所述进胶结构包括模具、冷流道、直顶头、及设置在直顶头侧方的弹性部件；所述模具上设有若干进胶口，所述冷流道将同一进胶口至少分隔出三个进胶口，所述冷流道下方活动的连接有直顶头，所述直顶头上方连接有型芯，所述弹性部件在直顶头顶出型芯后同时将冷流道弹出直顶进胶结构外；所述冷流道下方还设有热流道，所述热流道进胶口设置在直顶进胶结构底部。

2.根据权利要求1所述的高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述冷流道将同一进胶口分隔为三个进胶口，三个所述冷流道进胶口共用一个热流道。

3.根据权利要求1所述的高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述模具可采用正装或倒装的安装方式。

4.根据权利要求1所述的高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述进胶结构上还设有直顶杆，所述直顶杆顶端通过直顶杆导套可拆装的连接在直顶头底部。

5.根据权利要求1所述的高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述弹性部件为弹针机构，所述直顶头顶出型芯时，所述弹针机构上的弹针弹出，使冷流道脱离直顶进胶结构。

6.根据权利要求1所述的高光格栅的进胶结构，其特征在于，所述型芯上有成型的产品。

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