CN204977299U - 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 - Google Patents
一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204977299U CN204977299U CN201520665249.4U CN201520665249U CN204977299U CN 204977299 U CN204977299 U CN 204977299U CN 201520665249 U CN201520665249 U CN 201520665249U CN 204977299 U CN204977299 U CN 204977299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- oblique top
- front mould
- top portion
- rear mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部,前模斜顶部设于前模处,后模斜顶部设于后模处,所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座,所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触,所述斜顶杆固定于斜顶座上,当开模时,首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开,再由后模斜顶部顶出成品。本实用新型可以在前模没有抽芯空间时,使上、下端面同时具有倒扣结构的注塑制件脱模,由于前模无需预留抽芯空间,使得模具的结构及进胶方式可以更为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型工艺,尤其是一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具。
背景技术
注塑模具在注塑成型工艺上广泛应用,注塑成型工艺是把完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,注塑成型工艺的主要优点在于生产速度快、效率高,适用于形状复杂部件的批量生产,但当制件形状较复杂时,制件成形后如何顺利脱模是注塑工艺的一大重点,例如当制件的上、下端面同时具有需抽芯的倒扣结构,而前模又没有可供抽芯的空间时,如何使制件成品顺利脱模就是一个难点。
发明内容
本实用新型提出一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,可以在前模没有抽芯空间时,使上、下端面同时具有倒扣结构的注塑制件脱模。
本实用新型采用以下技术方案。
一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部,前模斜顶部设于前模处,后模斜顶部设于后模处,所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座,所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触,所述斜顶杆固定于斜顶座上,当开模时,首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开,再由后模斜顶部顶出成品。
当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离;当后模斜顶部顶出成品时,后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离。
当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,成品被前模斜顶部压于后模上。
本实用新型所述产品中,开模时首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开,再由后模斜顶部顶出成品,当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离;当后模斜顶部顶出成品时,后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离;这样的设计使脱模中的抽芯作业分阶段进行,防止复杂倒扣结构与模具间发生干涉,避免了产品的倒扣结构被拉伤。
本实用新型所述产品中,当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,成品被前模斜顶部压于后模上,这使得前模的抽芯作业不会影响成品在后模上的定位,使后续的后模斜顶部的顶出成品作业能够顺利进行。
本实用新型所述产品,以前模、后模分段斜顶来对注塑成品进行抽芯脱模,简化了模具的动力结构,而且无需在前模处预留抽芯空间,使得模具的结构及进胶方式可以更为灵活,例如可以使前模的开模大型化,在进胶方式上可以使用针阀式热流道等。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:
附图1是本实用新型所述产品开模后,注塑成品被顶出时的示意图;
附图2是本实用新型所述产品合模状态的示意图;
附图3是本实用新型所述产品开模时前模斜顶部顶开注塑成品的示意图;
附图4是本实用新型所述产品开模时前模斜顶部离开注塑成品时的示意图;
附图5是本实用新型所述产品开模后后模斜顶部顶出注塑成品的示意图;
图中:10-注塑成品,101-前模,102-后模,103-前模斜顶部,104-后模斜顶部,105-斜顶头,106-斜顶杆,107-斜顶座,108-成品上端面处的倒扣结构,109-成品下端面处的倒扣结构。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,所述模具包括前模101、后模102、前模斜顶部103和后模斜顶部104,前模斜顶部103设于前模101处,后模斜顶部104设于后模102处,所述前模斜顶部103、后模斜顶部104均包括斜顶头105、斜顶杆106、斜顶座107,所述斜顶头105固定于斜顶杆106末端并与注塑制件成品10接触,所述斜顶杆106固定于斜顶座107上,当开模时,首先由前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开,再由后模斜顶部104顶出成品。
当前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开时,前模斜顶部103的斜顶头105从成品上端面处的倒扣结构108脱离;当后模斜顶部104顶出成品10时,后模斜顶部104的斜顶头105从成品下端面处的倒扣结构109脱离。
当前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开时,成品10被前模斜顶部103压于后模102上。
实施例:
当本实用新型所述产品在注塑时,模具合模,前模斜顶部103、后模斜顶部104的斜顶头105位于模具型腔内,注入型腔的熔融塑料在斜顶头105处形成注塑制件的倒扣结构,包括成品10上端面处的倒扣结构108和成品10下端面处的倒扣结构109。
当脱模时,前模101向上升起,同时前模斜顶部103通过斜顶杆把制件成品10从前模101处顶开,并把成品10压于后模102上,在此过程中,前模斜顶部103的斜顶头105从成品上端面处的倒扣结构108脱离。
当前模斜顶部103的斜顶杆达到最大行程后,前模101继续向上升起,直至前模斜顶部103的斜顶头105不会对产品的后续顶出产生干涉,然后前模101停止上升。
后模斜顶部104把成品10从后模102上顶出,后模斜顶部104的斜顶头105从成品下端面处的倒扣结构109脱离,完成脱模。
Claims (3)
1.一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,其特征在于:所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部,前模斜顶部设于前模处,后模斜顶部设于后模处,所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座,所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触,所述斜顶杆固定于斜顶座上,当开模时,首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开,再由后模斜顶部顶出成品。
2.根据权利要求1所述的一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,其特征在于:当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离;当后模斜顶部顶出成品时,后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离。
3.根据权利要求1所述的一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具,其特征在于:当前模斜顶部把成品从前模处顶开时,成品被前模斜顶部压于后模上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520665249.4U CN204977299U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520665249.4U CN204977299U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204977299U true CN204977299U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55111711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520665249.4U Expired - Fee Related CN204977299U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204977299U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789969A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 安徽扬子职业技术学院 | 一种具有反顶机构的汽车调节器模具组件 |
CN111331797A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-26 | 苏州德丽雅塑胶科技有限公司 | 一种多侧抽芯三顶出四分型模具 |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201520665249.4U patent/CN204977299U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789969A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 安徽扬子职业技术学院 | 一种具有反顶机构的汽车调节器模具组件 |
CN111331797A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-26 | 苏州德丽雅塑胶科技有限公司 | 一种多侧抽芯三顶出四分型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107186963B (zh) | 复印机深腔注塑件的精密模具及其成型方法 | |
CN102343644B (zh) | 气体辅助表面微球结构注射成型方法及模具 | |
CN206605724U (zh) | 一种行位进胶的注塑模具 | |
CN102241110B (zh) | 自动热切侧浇口注塑模、所用浇口切刀及注塑工艺 | |
CN106994765B (zh) | 电动车蓄电池注塑件的精密模具及其成型方法 | |
CN108215092B (zh) | 一种延迟抽芯的双色注塑模具结构及开合模方法 | |
CN204977299U (zh) | 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 | |
CN203888132U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN209869277U (zh) | 一种充电接口部件的注塑模具 | |
CN110919995A (zh) | 用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构 | |
CN217553033U (zh) | 产品强脱模顶出装置 | |
CN205767252U (zh) | 一种具有二次顶出机构的注塑模具 | |
CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
CN115339056A (zh) | 一种二次注塑模具 | |
CN207972233U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
CN211994049U (zh) | 用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构 | |
CN209832438U (zh) | 基于滑块弹针脱模技术的电动车前转向灯反光碗注塑模 | |
CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 | |
CN206277606U (zh) | 一种自动消除进浇口残留的注塑模具 | |
CN212385925U (zh) | 一种快速脱模侧向分型滑块注塑成型模具 | |
CN220095362U (zh) | 一种手机卡托双色注塑模具 | |
CN210791942U (zh) | 转向柱护罩注塑模的模芯结构 | |
CN204869519U (zh) | 自动断料的注塑模具 | |
CN221187370U (zh) | 一种防止注塑件粘斜顶结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |