CN204869519U - 自动断料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种自动断料的注塑模具,涉及注塑技术领域,所解决的是提高生产效率的技术问题。该模具包括模板,及固定在模板上的浇口套,所述模板具有多个注塑型腔,每个注塑型腔均开设有侧浇口,模板上具有连接浇口套的注胶流道,其特征在于:所述模板上固定有与各注塑型腔一一对应的多个切割块,每个切割块上均开设有一切割孔,各注塑型腔的侧浇口各经对应切割块上的切割孔接到注胶流道,每个切割孔的孔径均从注胶流道一侧朝向注塑型腔一侧逐渐收缩。本实用新型提供的模具,适用于制取注塑件。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术,特别是涉及一种自动断料的注塑模具的技术。
背景技术
现有的注塑模具制取注塑件时,先通过浇口套注入塑料溶液,塑料溶液通过模板上的注胶流道分别注入各个注塑型腔,待冷却成型后再从各注塑型腔顶出,由于成型的注塑件上都留有注胶流道内的余料,注塑件取出后都需要人工手动的切除余料,这一方面增加了劳力成本,另一方面又降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低劳力成本,提高生产效率的自动断料的注塑模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种自动断料的注塑模具,包括模板,及固定在模板上的浇口套,所述模板具有多个注塑型腔,每个注塑型腔均开设有侧浇口,模板上具有连接浇口套的注胶流道,其特征在于:
所述模板上固定有与各注塑型腔一一对应的多个切割块,每个切割块上均开设有一切割孔,各注塑型腔的侧浇口各经对应切割块上的切割孔接到注胶流道,每个切割孔的孔径均从注胶流道一侧朝向注塑型腔一侧逐渐收缩。
本实用新型提供的自动断料的注塑模具,在侧浇口与注胶流道的结合部设置一个切割块,切割块能在取出成型注塑件时从注塑件上自动切除余料,从而实现自动断料,能降低劳力成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的自动断料的注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围,本实用新型中的顿号均表示和的关系。
如图1所示,本实用新型实施例所提供的一种自动断料的注塑模具,包括模板1,及固定在模板1上的浇口套2,所述模板1具有多个注塑型腔3,每个注塑型腔3均开设有侧浇口,模板1上具有连接浇口套2的注胶流道4,其特征在于:
所述模板1上固定有与各注塑型腔3一一对应的多个切割块5,每个切割块5上均开设有一切割孔,各注塑型腔3的侧浇口各经对应切割块5上的切割孔接到注胶流道4,每个切割孔的孔径均从注胶流道4一侧朝向注塑型腔3一侧逐渐收缩。
本实用新型实施例用于制取注塑件,其工作方式如下:
制取注塑件时,先通过浇口套注入塑料溶液,塑料溶液通过浇口套流入模板上的注胶流道,再分别注入各个注塑型腔,待各注塑型腔内的塑料溶液冷却成型后,用顶针将各注塑型腔内的成型注塑件顶出,成型注塑件上的余料也同时被固定在模板上的切割块切除。
Claims (1)
1.一种自动断料的注塑模具,包括模板,及固定在模板上的浇口套,所述模板具有多个注塑型腔,每个注塑型腔均开设有侧浇口,模板上具有连接浇口套的注胶流道,其特征在于:
所述模板上固定有与各注塑型腔一一对应的多个切割块,每个切割块上均开设有一切割孔,各注塑型腔的侧浇口各经对应切割块上的切割孔接到注胶流道,每个切割孔的孔径均从注胶流道一侧朝向注塑型腔一侧逐渐收缩。
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CN201520588539.3U CN204869519U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 自动断料的注塑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113001875A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-22 | 江苏远祥新材料有限公司 | 一种复合塑枋智能生产设备及其生产工艺 |
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2015
- 2015-08-03 CN CN201520588539.3U patent/CN204869519U/zh not_active Expired - Fee Related
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