CN215505577U - 一种高纯度产品结晶工艺系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高纯度产品结晶工艺系统，属于精细化工技术领域，包括冷剂进料调节阀组、原料进料调节阀组、冷媒调节阀、连续离心机、热媒调节阀组、溶解罐、闪蒸进料泵、溶解罐液位调节阀组、加热器、结晶罐液位调节阀组、加热调节阀组、闪蒸器、结晶罐和搅拌器。本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统，通过相关工艺计算、设备的选择和自动化控制，使处理量提高30％，质量稳定，产品纯度，由常规的96‑97.5％提高的99.5％高，提高了产品附加值。

Description

一种高纯度产品结晶工艺系统

技术领域

本实用新型涉及一种产品结晶工艺系统，特别涉及一种高纯度产品结晶工艺系统，属于精细化工技术领域。

背景技术

在精细化工领域，许多化工产品是通过化学反应生成，最终产品需要通过反应产物结晶生成，结晶过程对产品质量影响很大。

常规结晶过程采用间歇结晶工艺，将物料泵入结晶釜，采用冷媒降温结晶，温度达到要求后，结晶终止，然后，将物料放入离心机过滤出结晶产品。该工艺过程相对简单，但处理量将对较小，质量不稳定，产品纯度不高，产品附加值较低。

因此，提供一种高纯度产品结晶工艺系统，提高生产处理量，保证质量稳定，产品纯度高，提高产品附加值，就成为该技术领域急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高纯度产品结晶工艺系统，提高生产处理量，保证质量稳定，产品纯度高，提高产品附加值。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案达到的：

一种高纯度产品结晶工艺系统，包括：冷剂进料调节阀组、原料进料调节阀组、冷媒调节阀、连续离心机、热媒调节阀组、溶解罐、闪蒸进料泵、溶解罐液位调节阀组、加热器、结晶罐液位调节阀组、加热调节阀组、闪蒸器、结晶罐和搅拌器；冷剂进料调节阀组和原料进料调节阀组与结晶罐的进口相连，冷媒调节阀与结晶罐的中部相连，结晶罐液位调节阀组还与结晶罐液位调节计相连接，结晶罐与冷媒系统相连接，冷媒调节阀与结晶罐的中部相连接，结晶罐的出口与结晶罐液位调节阀组的一端相连接，结晶罐液位调节阀组的另一端与连续离心机的进口相连接，连续离心机的出口与溶解罐的进口相连，连续离心机的顶部与回收系统相连接，溶解罐的下部与热媒调节阀组相连，溶解罐与热媒系统相连接，溶解罐的出口与闪蒸进料泵的进口相连，闪蒸进料泵的出口与溶解罐液位调节阀组相连接，溶解罐液位调节阀组与加热器的进口相连，溶解罐液位调节阀组与溶解罐的液位计相连接，加热器的出口与闪蒸器的进口相连，加热器与加热调节阀组相连，加热器与热媒系统相连接，闪蒸器的顶出口与冷凝回收系统相连接，闪蒸器的底出口与冷却包装系统相连接。

优选地，所述闪蒸器为常压闪蒸器。

优选地，所述闪蒸器为减压闪蒸器。

优选地，还包括防爆电器，分别与电器设备相连接。

优选地，还包括中控室DCS系统。

优选地，所有仪表设备均进入中控室DCS系统。

有益效果：

本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统，采用连续结晶工艺，结晶后进行加热溶解，再经过闪蒸将结晶产品中少量冷剂、溶剂蒸除；通过此种工艺系统，提高了生产处理量，保证了质量的稳定，产品纯度高，提高了产品附加值。

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中应用于内蒙古优尼克材料科技有限公司的高纯度三丙酮胺产品结晶工艺系统的结构示意图。

主要零部件名称：

1冷剂进料调节阀组 2原料进料调节阀组

3冷媒调节阀 4连续离心机

5热媒调节阀组 6溶解罐

7闪蒸进料泵 8溶解罐液位调节阀组

9加热器 10结晶罐液位调节阀组

11加热调节阀组 12闪蒸器

13结晶罐 14搅拌器

具体实施方式

本实用新型可以根据以下实例实施，但不限于此，这些实施例只是为了举例说明本实用新型的实施过程，而非以任何方式限制本实用新型的范围，在以下的实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

实施例1

如图1所示，是本实用新型实施例1中应用于内蒙古优尼克材料科技有限公司高纯度三丙酮胺产品结晶工艺系统的结构示意图；其中，1为冷剂进料调节阀组，2为原料进料调节阀组，3为冷媒调节阀，4为连续离心机，5为热媒调节阀组，6为溶解罐，7为闪蒸进料泵，8为溶解罐液位调节阀组，9为加热器，10为结晶罐液位调节阀组，11为加热调节阀组，12为闪蒸器，13为结晶罐，14为搅拌器；本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统包括：冷剂进料调节阀组1、原料进料调节阀组2、冷媒调节阀3、连续离心机4、热媒调节阀组5、溶解罐6、闪蒸进料泵7、溶解罐液位调节阀组8、加热器9、结晶罐液位调节阀组10、加热调节阀组11、闪蒸器12、结晶罐13和搅拌器14；冷剂进料调节阀组1和原料进料调节阀组2与结晶罐13的进口相连，冷媒调节阀3与结晶罐13的中部相连，结晶罐液位调节阀组10还与结晶罐液位调节计相连接，结晶罐13与冷媒系统相连接，冷媒调节阀3与结晶罐13的中部相连接，结晶罐13的出口与结晶罐液位调节阀组10的一端相连接，结晶罐液位调节阀组10的另一端与连续离心机4的进口相连接，连续离心机4的出口与溶解罐6的进口相连，连续离心机4的顶部与回收系统相连接，溶解罐6的下部与热媒调节阀组5相连，溶解罐6与热媒系统相连接，溶解罐6的出口与闪蒸进料泵7的进口相连，闪蒸进料泵7的出口与溶解罐液位调节阀组8相连接，溶解罐液位调节阀组8与加热器9的进口相连，溶解罐液位调节阀组8与溶解罐6的液位计相连接，加热器9的出口与闪蒸器12的进口相连，加热器9与加热调节阀组11相连，加热器9与热媒系统相连接，闪蒸器12的顶出口与冷凝回收系统相连接，闪蒸器12的底出口与冷却包装系统相连接。

所述闪蒸器为常压闪蒸器；所述闪蒸器为减压闪蒸器。

本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统中，所有电器设备均设有防爆电器。

本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统中，所有仪表设备均进入中控室DCS系统。

根据物性的不同，闪蒸器12可以采用常压操作，也可以采用减压操作。

本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统的工作原理如下：

反应物料和冷剂分别通过冷剂进料调节阀组1、原料进料调节阀组2，按一定比例混合，冷剂为3-10℃冷水，混合量比为3:1，使混合温度达到8-20℃，连续进入结晶罐13，开启搅拌器14，开启冷媒调节阀3，控制结晶罐2温度到20-35℃，进行结晶；冷媒采用-5℃乙二醇溶液，当结晶罐13的液位达到50％以上时，开启结晶罐液位调节阀组10，在保持结晶罐13液位稳定的前提下，使结晶混合液连续进入连续离心机4，离心后，液体回到回收系统，结晶固相进入溶解罐6，开启热媒调节阀组5，对溶解罐6中的结晶固相进行加热溶解，加热至50-80℃，热媒采用2kg/m²蒸汽，开启闪蒸进料泵7，通过溶解罐液位调节阀组8控制进料量，使溶解物进入加热器9，开启加热调节阀组11，控制加热器9的出口温度为80-100℃，进入闪蒸器12，热媒采用2kg/m²蒸汽，物料进入闪蒸器12后，结晶物中残存的冷剂、溶剂从闪蒸器12的顶部脱除，产品从闪蒸器12的底排出，至冷却包装系统，完成整个结晶提纯工艺过程。

根据物性的不同，闪蒸可以采用常压操作，也可以采用减压操作。

本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统，通过相关工艺计算、设备的选择和自动化控制，采用连续结晶工艺，结晶后进行加热溶解，再将结晶产品中少量冷剂、溶剂蒸除；通过本实用新型的高纯度产品结晶工艺系统，使处理量提高30％，质量稳定，产品纯度由常规的96-97.5％提高的99.5％高，提高了产品附加值。

Claims (5)

1.一种高纯度产品结晶工艺系统，其特征在于：包括冷剂进料调节阀组、原料进料调节阀组、冷媒调节阀、连续离心机、热媒调节阀组、溶解罐、闪蒸进料泵、溶解罐液位调节阀组、加热器、结晶罐液位调节阀组、加热调节阀组、闪蒸器、结晶罐和搅拌器；冷剂进料调节阀组和原料进料调节阀组与结晶罐的进口相连，冷媒调节阀与结晶罐的中部相连，结晶罐液位调节阀组还与结晶罐液位调节计相连接，结晶罐与冷媒系统相连接，冷媒调节阀与结晶罐的中部相连接，结晶罐的出口与结晶罐液位调节阀组的一端相连接，结晶罐液位调节阀组的另一端与连续离心机的进口相连接，连续离心机的出口与溶解罐的进口相连，连续离心机的顶部与回收系统相连接，溶解罐的下部与热媒调节阀组相连，溶解罐与热媒系统相连接，溶解罐的出口与闪蒸进料泵的进口相连，闪蒸进料泵的出口与溶解罐液位调节阀组相连接，溶解罐液位调节阀组与加热器的进口相连，溶解罐液位调节阀组与溶解罐的液位计相连接，加热器的出口与闪蒸器的进口相连，加热器与加热调节阀组相连，加热器与热媒系统相连接，闪蒸器的顶出口与冷凝回收系统相连接，闪蒸器的底出口与冷却包装系统相连接。

2.根据权利要求1所述的高纯度产品结晶工艺系统，其特征在于：所述闪蒸器为常压闪蒸器。

3.根据权利要求1所述的高纯度产品结晶工艺系统，其特征在于：所述闪蒸器为减压闪蒸器。

4.根据权利要求1所述的高纯度产品结晶工艺系统，其特征在于：还包括防爆电器，分别与电器设备相连接。

5.根据权利要求1所述的高纯度产品结晶工艺系统，其特征在于：还设有中控室DCS系统。

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