CN215501190U - 一种植物蛋白肉成型模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物蛋白肉成型模头，包括主体，主体上设置有第一料仓、第二料仓、压缩腔和出料通道，压缩腔位于主体中部，第一料仓和第二料仓设置在压缩腔一侧，出料通道设置在压缩腔另一侧，且第一料仓、第二料仓和出料通道均与压缩腔连通，主体上还设置有安装槽，安装槽位于压缩腔与料仓之间。本实用新型的有益效果是通过隔板将压缩腔分隔为两部分，同时与两个料仓分别连接，实现了不同原料的同时挤出、压缩与压合，同时还能使不同原料之间粘接更牢固，防止开裂，而且通过转动调节旋钮还能调节隔板的角度，通过隔板对出了通道的遮挡控制不同原料的出料量，可以加工不同配比的素肉产品，结构简单，维修方便，有效提高了生产效率。

Description

一种植物蛋白肉成型模头

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，尤其是涉及一种植物蛋白肉成型模头。

背景技术

仿生食品是食品行业的一个新品种，是为满足消费者需要开发的“人造食品”在产品特性上具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。

素肉是仿生食品中颇受欢迎的一大类，它是采用先进的现代食品加工技术，经成型、蒸煮、炒制等过程加工而成的仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似。用于生产素肉的原料主要包括大豆蛋白、小麦蛋白、魔芋及食用菌等。大豆蛋白营养丰富，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，是非常理想的植物蛋白。小麦蛋白又称谷朊粉，含有人体必须的15种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源。魔芋中富含葡甘聚糖，是一种优质的水溶性膳食纤维，兼具药食两用功能，可有效预防多种疾病。食用菌含有丰富的人体必需氨基酸、矿物质、维生素和多糖等营养物质，对于调节机体平衡，提高机体免疫力等具有重要作用。因此，随着人们对营养保健食品消费需求的日益增长，以上述原料开发的素肉制品有着巨大的市场前景。素肉制品具有高蛋白、低脂肪、不含胆固醇等优点，具有较强的吸水性、吸油性，类似于动物肉的组织结构和口感。因其植物性来源可有效规避食用动物肉的潜在风险，因此可有效防治高血压、冠心病、糖尿病等慢性疾病的发生，长期食用可有效增强体质，有益于身体健康。

根据加工方式不同，素肉制品样子各有不同，目前为了使素肉的仿真度更高，大多通过将代表肥肉与瘦肉的不同颜色的原料分别压制成型，然后再将两个成型后的素肉通过粘合压制的手段将其粘合在一起，使素肉外观看起来更像真实的肉类食品，但是目前的压制需要三步进行，较为浪费时间，而且粘合的素肉有时会从粘合处裂开，造成原料浪费，因此需要我们设计出一种植物蛋白肉成型模头，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种植物蛋白肉成型模头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种植物蛋白肉成型模头，包括主体，所述主体上设置有第一料仓、第二料仓、压缩腔和出料通道，所述压缩腔位于所述主体中部，所述第一料仓和所述第二料仓设置在所述压缩腔一侧，所述出料通道设置在所述压缩腔另一侧，且所述第一料仓、所述第二料仓和所述出料通道均与所述压缩腔连通，所述主体上还设置有安装槽，所述安装槽位于所述压缩腔与所述料仓之间，所述安装槽与所述压缩腔之间的侧壁上嵌入设置有转轴，所述转轴上位于所述压缩腔内固定设置有隔板，所述转轴上位于所述安装槽内设置有弧形齿条，所述安装槽内位于所述弧形齿条一侧转动设置有蜗杆，所述蜗杆与所述弧形齿条相啮合。

优选的，所述隔板将所述压缩腔分隔为第一压缩腔和第二压缩腔，所述第一压缩腔与所述第一料仓通过连接孔连通，所述第二压缩腔与所述第二料仓通过连接孔连通。

优选的，所述蜗杆一端固定设置有调节杆，所述调节杆一端穿过所述安装槽侧壁且固定设置有调节旋钮。

优选的，所述隔板一侧与所述转轴固定连接且另一侧位于所述出料通道一端。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过隔板将压缩腔分隔为两部分，同时与两个料仓分别连接，实现了不同原料的同时挤出、压缩与压合，同时还能使不同原料之间粘接更牢固，防止开裂，而且通过转动调节旋钮还能调节隔板的角度，通过隔板对出了通道的遮挡控制不同原料的出料量，可以加工不同配比的素肉产品，结构简单，维修方便，有效提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种植物蛋白肉成型模头的内部结构图；

图2是本实用新型所述一种植物蛋白肉成型模头的A-A剖视图。

附图标记说明如下：

1、主体；2、第一料仓；3、第二料仓；4、第一压缩腔；5、第二压缩腔；6、隔板；7、转轴；8、齿条；9、蜗杆；10、调节杆；11、调节旋钮；12、出料通道；13、安装槽；14、连接孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种植物蛋白肉成型模头，包括主体1，主体1上设置有第一料仓2、第二料仓3、压缩腔和出料通道12，压缩腔位于主体1中部，第一料仓2和第二料仓3设置在压缩腔一侧，出料通道12设置在压缩腔另一侧，且第一料仓2、第二料仓3和出料通道12均与压缩腔连通，主体1上还设置有安装槽13，安装槽13位于压缩腔与料仓之间，安装槽13与压缩腔之间的侧壁上嵌入设置有转轴7，转轴7上位于压缩腔内固定设置有隔板6，转轴7上位于安装槽13内设置有弧形齿条8，安装槽13内位于弧形齿条8一侧转动设置有蜗杆9，蜗杆9与弧形齿条8相啮合。

优选的，隔板6将压缩腔分隔为第一压缩腔4和第二压缩腔5，第一压缩腔4与第一料仓2通过连接孔14连通，第二压缩腔5与第二料仓3通过连接孔14连通，蜗杆9一端固定设置有调节杆10，调节杆10一端穿过安装槽13侧壁且固定设置有调节旋钮11，隔板6一侧与转轴7固定连接且另一侧位于出料通道12一端。

本实施例的工作过程：在使用时首先将不同原料分别加入第一料仓2和第二料仓3内，通过转动调节旋钮11，使调节杆10带动蜗杆9转动，与蜗杆9啮合的涡轮同时转动，带动镶嵌在安装槽13与压缩腔之间的转轴7转动，当转轴7转动后带动隔板6靠近出料通道12一侧上下移动，调节第一压缩腔4和第二压缩腔5与出料通道12接口的大小，用以控制不同原料的出料量，实现不同比例的原料混合加工，然后启动挤压设备，挤压设备开启后将第一料仓2和第二料仓3内的原料分别挤入第一压缩腔4和第二压缩腔5内，再经调节好的隔板6分割后以设定好的比例混合后进入出料通道12内，从出了通道出来后进入模具在进行压制冷却成型。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种植物蛋白肉成型模头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有第一料仓(2)、第二料仓(3)、压缩腔和出料通道(12)，所述压缩腔位于所述主体(1)中部，所述第一料仓(2)和所述第二料仓(3)设置在所述压缩腔一侧，所述出料通道(12)设置在所述压缩腔另一侧，且所述第一料仓(2)、所述第二料仓(3)和所述出料通道(12)均与所述压缩腔连通，所述主体(1)上还设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)位于所述压缩腔与所述料仓之间，所述安装槽(13)与所述压缩腔之间的侧壁上嵌入设置有转轴(7)，所述转轴(7)上位于所述压缩腔内固定设置有隔板(6)，所述转轴(7)上位于所述安装槽(13)内设置有弧形齿条(8)，所述安装槽(13)内位于所述弧形齿条(8)一侧转动设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与所述弧形齿条(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白肉成型模头，其特征在于：所述隔板(6)将所述压缩腔分隔为第一压缩腔(4)和第二压缩腔(5)，所述第一压缩腔(4)与所述第一料仓(2)通过连接孔(14)连通，所述第二压缩腔(5)与所述第二料仓(3)通过连接孔(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白肉成型模头，其特征在于：所述蜗杆(9)一端固定设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)一端穿过所述安装槽(13)侧壁且固定设置有调节旋钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种植物蛋白肉成型模头，其特征在于：所述隔板(6)一侧与所述转轴(7)固定连接且另一侧位于所述出料通道(12)一端。

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