CN202436065U

CN202436065U - 一种大豆锅巴的生产线

Info

Publication number: CN202436065U
Application number: CN201220043821XU
Authority: CN
Inventors: 崔兆峰
Original assignee: TIANJIN BANBAN BEAN PRODUCTS FACTORY
Current assignee: TIANJIN BANBAN BEAN PRODUCTS FACTORY
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种大豆锅巴的生产线，包括依次设置的和面机、面食机、切断机、油炸锅和自动拌料调味机。本实用新型采用机械化设备完成锅巴的生产制作，生产效率高，劳动强度低。

Description

一种大豆锅巴的生产线

技术领域

本实用新型涉及一种锅巴的生产设备，特别涉及一种大豆锅巴的生产线。

背景技术

大豆是低脂肪高蛋白，不含胆固醇，同时还富含钙、磷、铁以及多种维生素，并含有人体必需的8种氨基酸和人体不能合成的赖氨酸和色氨酸，赖氨酸和色氨酸含量分别为2.3％和0.5％。大豆中蛋白质含量为40％以上(瘦猪肉的蛋白质含量为16.4％，鸡蛋蛋白质含量为14.7％，牛奶蛋白质含量为3.3％)。

随着人们生活水平的提高，富贵病越来越多越普遍，所以大豆的营养价值以及保健功能越来越多地受到人们重视。

宋代王桢在《农书》写到：“大豆为济世之谷”。科学研究证明大豆脂肪酸以不饱和脂肪酸为主，其中能分解胆固醇，防止血管硬化的人体必需的亚油酸占总量一半以上。大豆食品不但早已流传到东南亚各国，而且日益受到美国和西方发达国家人们的青睐，并把大豆视为最理想的食品。

目前，锅巴的具体的制作方法是：1)将原料混合加水搅拌均匀，2)用膨化机挤压成条状半成品；3)手工剪断成片坯，4)灶炸，5)手工拌调味料。上述生产方法，劳动强度高，生产效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大豆锅巴的生产线，该生产线采用机械化设备完成锅巴的生产制作，生产效率高，劳动强度低。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大豆锅巴的生产线，包括依次设置的和面机、面食机、切断机、油炸锅和自动拌料调味机。

所述面食机包括送料部和膨化挤压部，所述送料部包括送料筒和设置在其内的送料螺旋轴，所述送料螺旋轴由送料电机驱动；所述膨化挤压部设有与所述送料筒垂直连通的膨化挤压机筒，所述膨化挤压机筒内设有主轴，所述主轴由膨化挤压电机驱动；所述主轴上沿加工方向依次固定有相邻的塑料螺杆段和挤出螺杆段，所述主轴的上部设有支承轴承。

在所述挤出螺杆段的出料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状；在所述挤出螺杆段的中上部，螺旋叶片的升角加大10％-30％，螺槽加宽5％-10％；在所述挤出螺杆段的进料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变窄的喇叭口状；在所述塑料螺杆段的出料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状；所述膨化挤压电机的功率增加25％-40％。

所述轴承为圆锥滚子轴承。

所述送料电机为调速电机。

所述油炸锅内安装有搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，所述搅拌电机安装在支架上，所述支架固定在所述油炸锅内。

所述支架是由钢板焊接而成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用机械化设备完成锅巴的生产制作，生产效率高，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、和面机，2、面食机，3、切断机，4、油炸锅，5、自动拌料调味机，21、送料电机，22、送料筒，23、送料螺旋轴，24、主轴，25、膨化挤压电机，26、轴承，27、塑料螺杆段，28、膨化挤压机筒，29、挤出螺杆段，41、搅拌电机，42、支架，43、搅拌轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种大豆锅巴的生产线，包括依次设置的和面机1、面食机2、切断机3、油炸锅4和自动拌料调味机5。

上述面食机包括送料部和膨化挤压部，送料部包括送料筒22和设置在其内的送料螺旋轴23，送料螺旋轴23由送料电机21驱动；膨化挤压部设有与送料筒22垂直连通的膨化挤压机筒28，膨化挤压机筒28内设有主轴24，主轴24由膨化挤压电机25驱动；主轴24上沿加工方向依次固定有相邻的塑料螺杆段27和挤出螺杆段29，主轴24的上部设有支承轴承26。

通过磨削螺旋叶片，在上述挤出螺杆段29的出料处，使螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状；在挤出螺杆段29的中上部，螺旋叶片的升角加大10％-30％，螺槽加宽5％-10％；在挤出螺杆段29的进料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变窄的喇叭口状；在塑料螺杆段27的出料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状。同时，将膨化挤压电机25的功率增加25％-40％。原理是：使螺旋叶片的螺旋升角加大，叶片的坡度由缓变陡，降低出料阻力，加快出料速度，提高产量，降低生产成本，同时降低能耗，再配合电机功率的增大，两者优势互补，相得益彰，使生产产量大幅度提高，增幅可达30％以上。

上述轴承26采用圆锥滚子轴承。以便能使其更好地承受来自主轴的载荷，延长使用寿命。上述送料电机21采用调速电机，使送料速度及送料量可调。上述油炸锅4内安装有搅拌轴43，搅拌轴43由搅拌电机41驱动，搅拌电机41安装在支架42上，支架42固定在油炸锅4内。支架42采用钢板焊接而成的。以使自动搅拌系统坚实，牢固，耐用，不易损坏。

本实用新型的工作过程：

一)将原料用和面机搅拌均匀；

二)送入面食机，膨化、挤压成条状半成品；

三)用切断机将条状半成品切断成片坯，

四)用油炸锅炸制；

五)捞出；

六)用自动拌料调味机拌入调味料。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大豆锅巴的生产线，其特征在于，包括依次设置的和面机、面食机、切断机、油炸锅和自动拌料调味机。

2.根据权利要求1所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，所述面食机包括送料部和膨化挤压部，所述送料部包括送料筒和设置在其内的送料螺旋轴，所述送料螺旋轴由送料电机驱动；所述膨化挤压部设有与所述送料筒垂直连通的膨化挤压机筒，所述膨化挤压机筒内设有主轴，所述主轴由膨化挤压电机驱动；所述主轴上沿加工方向依次固定有相邻的塑料螺杆段和挤出螺杆段，所述主轴的上部设有支承轴承。

3.根据权利要求2所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，在所述挤出螺杆段的出料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状；在所述挤出螺杆段的中上部，螺旋叶片的升角加大10％-30％，螺槽加宽5％-10％；在所述挤出螺杆段的进料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变窄的喇叭口状；在所述塑料螺杆段的出料处，螺槽沿加工方向呈逐渐变宽的喇叭口状；所述膨化挤压电机的功率增加25％-40％。

4.根据权利要求2或3所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，所述轴承为圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求2所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，所述送料电机为调速电机。

6.根据权利要求1所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，所述油炸锅内安装有搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，所述搅拌电机安装在支架上，所述支架固定在所述油炸锅内。

7.根据权利要求6所述大豆锅巴的生产线，其特征在于，所述支架是由钢板焊接而成的。