CN215481085U - 一种工件热处理用淬火模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件制备加工设备技术领域，且公开了一种工件热处理用淬火模具，包括模箱，所述模箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述输出轴的外表面固定安装有一号锥齿轮，所述模箱内腔的底部转动安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有二号锥齿轮，该工件热处理用淬火模具，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动一号转轴转动，一号转轴通过齿轮盘和传动齿轮带动二号转轴转动，二号转轴带动洒水盘对工件进行快速均匀的喷冷却液，从而实现对工件进行快速均匀的冷却，大大提高了工件淬火的效率，提高了工件淬火的合格率。

Description

一种工件热处理用淬火模具

技术领域

本实用新型涉及工件制备加工技术领域，具体为一种工件热处理用淬火模具。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在机械加工过程中多数工件需要进行淬火处理。

现有的工件热处理用淬火模具在进行使用时，对工件进行高温加热后，无法高效的将冷却液均匀快速的喷到工件上，从而使淬火处理的效果较差，可能会导致工件的强度达不到合格标准，同时在模具的内腔内无夹紧夹具，工件安装时较为麻烦，使淬火效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件热处理用淬火模具，具备了可以对淬火工件进行快速均匀的冷却，同时便捷式的对工件进行定位固定等优点，解决了目前淬火模具对淬火工件冷却速度较慢和冷却不均匀，同时对工件定位固定较繁琐的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工件热处理用淬火模具，包括模箱，所述模箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述输出轴的外表面固定安装有一号锥齿轮，所述模箱内腔的底部转动安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮的外表面与二号锥齿轮的外表面相啮合，所述一号转轴的底端固定安装有齿轮盘，所述模箱内腔的四周均固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的一端固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有二号转轴，所述二号转轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面与齿轮盘的顶部相啮合，所述二号转轴的一端固定安装有洒水盘。

优选的，所述模箱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有二号电动伸缩杆。

优选的，所述二号电动伸缩杆的底端固定安装有滑块，所述滑块的内表面与支撑架的外表面滑动连接，所述滑块的底部固定安装有加热块。

优选的，所述模箱的顶部且位于支撑架的下方固定安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的顶部固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的外表面套摄有一号弹簧，两个所述一号伸缩杆相对的一端均固定安装有传动块，所述传动块的底部与安装箱内腔的底部滑动连接，所述传动块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部。

优选的，所述安装箱内腔的底部固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的外表面套摄有二号弹簧，所述二号伸缩杆的顶端固定安装有压块，所述压块的顶部贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件热处理用淬火模具，具备以下有益效果：该工件热处理用淬火模具可通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动一号转轴转动，一号转轴通过齿轮盘和传动齿轮带动二号转轴转动，二号转轴带动洒水盘对工件进行快速均匀的喷冷却液，再通过挤压工件，工件带动压块下压，压块通过二号伸缩杆和二号弹簧再通过传动块、一号弹簧和传动块的配合带动固定块对工件进行定位固定。

1、该工件热处理用淬火模具，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动一号转轴转动，一号转轴通过齿轮盘和传动齿轮带动二号转轴转动，二号转轴带动洒水盘对工件进行快速均匀的喷冷却液，从而实现对工件进行快速均匀的冷却，大大提高了工件淬火的效率，降低了加热后因冷却不均匀造成工件淬火不合格，提高了工件淬火的合格率。

2、该工件热处理用淬火模具，通过挤压工件，工件带动压块下压，压块通过二号伸缩杆和二号弹簧再通过传动块、一号弹簧和传动块的配合带动固定块对工件进行定位固定，从而实现了对工件进行便捷式的固定定位，降低了工作人员的劳动强度，大大提高了工作人员的效率，提高了工件的淬火效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构侧视图。

图3为本实用新型安装箱的内部结构主视图。

图中：1、模箱；2、电机；3、输出轴；4、一号锥齿轮；5、一号转轴；6、二号锥齿轮；7、齿轮盘；8、一号电动伸缩杆；9、安装块；10、二号转轴；11、传动齿轮；12、支撑架；13、二号电动伸缩杆；14、滑块；15、加热块；16、三号电动伸缩杆；17、支撑板；18、安装箱；19、一号伸缩杆；20、一号弹簧；21、传动块；22、固定块；23、二号伸缩杆；24、二号弹簧；25、压块；26、洒水盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工件热处理用淬火模具，包括模箱1，模箱1的内腔固定安装有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2通过PLC编程程序控制，可控制电机2的转速和正反转，电机2的输出端通过减速机固定安装有输出轴3，输出轴3的外表面固定安装有一号锥齿轮4，模箱1内腔的底部转动安装有一号转轴5，一号转轴5的外表面固定安装有二号锥齿轮6，一号锥齿轮4的外表面与二号锥齿轮6的外表面相啮合，一号转轴5的底端固定安装有齿轮盘7，模箱1内腔的四周均固定安装有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的一端固定安装有安装块9，安装块9的一侧固定安装有二号转轴10，二号转轴10的外表面固定安装有传动齿轮11，传动齿轮11为四个，二号转轴10的一端固定安装有洒水盘26，模箱1的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12的底部固定安装有二号电动伸缩杆13，二号电动伸缩杆13的底端固定安装有滑块14，滑块14的内表面与支撑架12的外表面滑动连接，滑块14的底部固定安装有加热块15，模箱1的顶部且位于支撑架12的下方固定安装有三号电动伸缩杆16，三号电动伸缩杆16的顶部固定安装有支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有安装箱18，安装箱18内腔的两侧均固定安装有一号伸缩杆19，一号伸缩杆19的外表面套摄有一号弹簧20，两个一号伸缩杆19相对的一端均固定安装有传动块21，传动块21的底部与安装箱18内腔的底部滑动连接，传动块21的顶部固定安装有固定块22，固定块22的顶部贯穿安装箱18并延伸至安装箱18的外部，安装箱18内腔的底部固定安装有二号伸缩杆23，二号伸缩杆23的外表面套摄有二号弹簧24，二号伸缩杆23的顶端固定安装有压块25，压块25的顶部贯穿安装箱18并延伸至安装箱18的外。

工作原理：首先使用者将工件放在模箱1内支撑板17上，随后二号电动伸缩杆13带动滑块14在支撑架12上滑动，滑块14带动加热块15伸进模箱1内，对模箱1内的工件进行加热，加热一端时间后，加热块15从模箱1内移出，随后电机2启动，电机2通过减速机带动输出轴3转动，输出轴3通过一号锥齿轮4和二号锥齿轮6带动一号转轴5转动，随后一号电动伸缩杆8带动安装块9移动，安装块9带动二号转轴10移动，使传动齿轮11与齿轮盘7啮合，带动二号转轴10转动，模箱1内腔四周的二号转轴10带动洒水盘26转动，洒水盘26对工件进行快速喷冷却液，从而实现对工件进行均匀而快速的冷却，在对工件进行淬火固定时，将工件放在安装箱18顶部向下挤压工件，工件压动压块25，压块25下降，带动二号伸缩杆23和二号弹簧24压缩，压块25带动传动块21向外滑动，一号伸缩杆19和一号弹簧20受力压缩，固定块22相互远离，随后不在按压工件，二号弹簧24和二号伸缩杆23伸展，同时一号伸缩杆19和一号弹簧20伸展，固定块22对工件进行固定定位。

综上所述，该工件热处理用淬火模具可通过电机2带动输出轴3转动，输出轴3通过一号锥齿轮4和二号锥齿轮6带动一号转轴5转动，一号转轴5通过齿轮盘7和传动齿轮11带动二号转轴10转动，二号转轴10带动洒水盘26对工件进行快速均匀的喷冷却液，再通过挤压工件，工件带动压块25下压，压块25通过二号伸缩杆23和二号弹簧24再通过传动块21、一号弹簧20和传动块21的配合带动固定块22对工件进行定位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件热处理用淬火模具，包括模箱(1)，其特征在于：所述模箱(1)的内腔固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过减速机固定安装有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外表面固定安装有一号锥齿轮(4)，所述模箱(1)内腔的底部转动安装有一号转轴(5)，所述一号转轴(5)的外表面固定安装有二号锥齿轮(6)，所述一号锥齿轮(4)的外表面与二号锥齿轮(6)的外表面相啮合，所述一号转轴(5)的底端固定安装有齿轮盘(7)，所述模箱(1)内腔的四周均固定安装有一号电动伸缩杆(8)，所述一号电动伸缩杆(8)的一端固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧固定安装有二号转轴(10)，所述二号转轴(10)的外表面固定安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的外表面与齿轮盘(7)的顶部相啮合，所述二号转轴(10)的一端固定安装有洒水盘(26)。

2.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述模箱(1)的顶部固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部固定安装有二号电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述二号电动伸缩杆(13)的底端固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)的内表面与支撑架(12)的外表面滑动连接，所述滑块(14)的底部固定安装有加热块(15)。

4.根据权利要求2所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述模箱(1)的顶部且位于支撑架(12)的下方固定安装有三号电动伸缩杆(16)，所述三号电动伸缩杆(16)的顶部固定安装有支撑板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述支撑板(17)的顶部固定安装有安装箱(18)，所述安装箱(18)内腔的两侧均固定安装有一号伸缩杆(19)，所述一号伸缩杆(19)的外表面套摄有一号弹簧(20)，两个所述一号伸缩杆(19)相对的一端均固定安装有传动块(21)，所述传动块(21)的底部与安装箱(18)内腔的底部滑动连接，所述传动块(21)的顶部固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的顶部贯穿安装箱(18)并延伸至安装箱(18)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述安装箱(18)内腔的底部固定安装有二号伸缩杆(23)，所述二号伸缩杆(23)的外表面套摄有二号弹簧(24)，所述二号伸缩杆(23)的顶端固定安装有压块(25)，所述压块(25)的顶部贯穿安装箱(18)并延伸至安装箱(18)的外部。

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