CN208977525U - 一种不锈钢板拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板拉丝机，包括基板，基板的前侧壁固定安装有传送台，基板的前侧壁固定安装有磨削带套接圆柱，且磨削带套接圆柱的数量为三个，磨削带套接圆柱的外侧壁套接有磨削带，磨削带的外侧壁一体成型有磨削凸起，基板的前侧壁固定安装有电机安装台，电机安装台的下侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动块，本实用新型通过设置相互配合的电机、丝杠和螺纹孔，使得在进行钢板拉丝时，无需操作者亲自按压磨削带结构，避免拉丝不均匀的问题，通过设置对钢板的降温和氦气喷洒结构，避免拉丝过后过热的钢板与外界发生反应，从而影响不锈钢板的整体质量。

Description

一种不锈钢板拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种不锈钢板拉丝机。

背景技术

对于室内建筑中起重要作用的不锈钢板来说，其表面的拉丝处理使其得到了非镜面的金属光泽，具有很强的装饰效果，给与了普通金属极强的生命力，但是在目前的不锈钢板金属拉丝处理中，大部分情况下还需要操作者手动处理，因此我们提出了一款减少操作者亲自进行拉丝处理的步骤，且能制作不同拉丝形状的器械，来处理这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板拉丝机，包括基板，所述基板的前侧壁固定安装有传送台，所述基板的前侧壁固定安装有磨削带套接圆柱，且磨削带套接圆柱的数量为三个，所述磨削带套接圆柱的外侧壁套接有磨削带，所述磨削带的外侧壁一体成型有磨削凸起，所述基板的前侧壁固定安装有电机安装台，所述电机安装台的下侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述电机安装台的上侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杠，所述滑槽的上侧壁开设有开孔，且丝杠置于开孔内，所述滑动块的上侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接丝杠。

优选的，所述滑动块的下侧固定安装有压板，所述基板的前侧壁固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧壁转动安装有锟轮，且锟轮与传送台的上端带体的下侧壁贴合。

优选的，所述磨削带均分为三段，且每段磨削带设置的磨削凸起的纹路不相同。

优选的，所述磨削带套接圆柱的前侧壁一体成型有圆盘，上端所述圆盘的上侧后壁开设有转动块槽，所述转动块槽的左右侧壁间固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆的外侧壁转动连接有转动块，所述磨削带的前侧壁开设有卡接槽。

优选的，所述基板的前侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁放置有氦气罐，所述氦气罐的气体输出端固定安装有橡胶管的一端，所述橡胶管的另一端固定安装有气体喷头，且橡胶管贯穿支撑板，所述基板的前侧壁固定安装有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置相互配合的电机、丝杠和螺纹孔，使得在进行钢板拉丝时，无需操作者亲自按压磨削带结构，避免拉丝不均匀的问题，通过设置带有多种磨削纹路的磨削带，以及对磨削带的固定结构，在实现对不锈钢板的多种拉丝纹路制作的同时，避免磨削带出现意外位移的问题，通过设置对钢板的降温和氦气喷洒结构，避免拉丝过后过热的钢板与外界发生反应，从而影响不锈钢板的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电机安装台处剖面图。

图3为本实用新型磨削带拆开后示意图。

图4为本实用新型磨削带套接圆柱处右视剖面图。

图中：1基板、2传送台、3磨削带套接圆柱、4磨削带、5磨削凸起、6电机安装台、7滑槽、8滑动块、9电机、10丝杠、11开孔、12螺纹孔、13压板、14圆杆、15锟轮、16圆盘、17转动块槽、18第二圆杆、19转动块、20卡接槽、21支撑板、22氦气罐、23橡胶管、24气体喷头、25风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板拉丝机，包括基板1，基板1的前侧壁固定安装有传送台2，传送台2为实现传送效果的装置，其为现有技术，再次不再赘述，基板1的前侧壁固定安装有磨削带套接圆柱3，且磨削带套接圆柱3的数量为三个，呈均匀分布，磨削带套接圆柱3的外侧壁套接有磨削带4，磨削带4的外侧壁一体成型有磨削凸起5，基板1的前侧壁固定安装有电机安装台6，电机安装台6设置在三个磨削带套接圆柱3之间，电机安装台6的下侧壁开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑动块8，电机安装台6的上侧壁固定安装有电机9，电机9连接外界控制电源，电机9的型号为6GU-50K，电机9的输出端固定安装有丝杠10，滑槽7的上侧壁开设有开孔11，且丝杠10置于开孔11内，滑动块8的上侧壁开设有螺纹孔12，且螺纹孔12的内壁螺接丝杠10，本装置通过电机9的设置，以及螺纹孔12和丝杠10的配合，使得电机9开启后，即可调整滑动块8的位置，并压动下端磨削带4，达到使磨削凸起5与钢板贴合的效果。

为了进一步保证磨削凸起5与钢板间的贴合效果，滑动块8的下侧固定安装有压板13，基板1的前侧壁固定安装有圆杆14，圆杆14的外侧壁转动安装有锟轮15，且锟轮15与传送台2的上端带体的下侧壁贴合。

具体而言，磨削带4均分为三段，且每段磨削带4设置的磨削凸起5的纹路不相同，使得通过磨削带4实现的拉丝纹路不同。

为了固定磨削带4的位置，避免其发生意外转动，磨削带套接圆柱3的前侧壁一体成型有圆盘16，上端圆盘16的上侧后壁开设有转动块槽17，转动块槽17的左右侧壁间固定安装有第二圆杆18，第二圆杆18的外侧壁转动连接有转动块19，磨削带4的前侧壁开设有卡接槽20，通过将转动块19转动至卡接槽20内，即可达到固定磨削带4位置的效果。

具体而言，基板1的前侧壁固定安装有支撑板21，支撑板21的上侧壁放置有氦气罐22，氦气罐22的气体输出端固定安装有橡胶管23的一端，橡胶管23的另一端固定安装有气体喷头24，且橡胶管23贯穿支撑板21，基板1的前侧壁固定安装有风扇25，风扇25的设置方向使风自上而下运动，达到为拉丝后表面较热的不锈钢钢板降温的效果，并且通过不断喷射的氦气，减少高温不锈钢板与其他物质发生反应的可能。

工作原理：本实用新型为一种不锈钢板拉丝机，工作时开启传送台2，并就钢板放置在传送台2的传送带上，开启电机9使得压板13向下位移，根据钢板的厚度使得磨削凸起5贴合在钢板上，在钢板的移动过程中实现对钢板表面拉丝的效果，由于摩擦的作用，钢板上将产生热量，同时开启氦气罐22与风扇25，在为钢板降温的同时，通过惰性气体避免钢板与外界发生反映，当想要改变拉丝花纹时，只需转动转动块19，调整磨削带4位置后将转动块19卡回即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）的前侧壁固定安装有传送台（2），所述基板（1）的前侧壁固定安装有磨削带套接圆柱（3），且磨削带套接圆柱（3）的数量为三个，所述磨削带套接圆柱（3）的外侧壁套接有磨削带（4），所述磨削带（4）的外侧壁一体成型有磨削凸起（5），所述基板（1）的前侧壁固定安装有电机安装台（6），所述电机安装台（6）的下侧壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁滑动连接有滑动块（8），所述电机安装台（6）的上侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装有丝杠（10），所述滑槽（7）的上侧壁开设有开孔（11），且丝杠（10）置于开孔（11）内，所述滑动块（8）的上侧壁开设有螺纹孔（12），且螺纹孔（12）的内壁螺接丝杠（10）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述滑动块（8）的下侧固定安装有压板（13），所述基板（1）的前侧壁固定安装有圆杆（14），所述圆杆（14）的外侧壁转动安装有锟轮（15），且锟轮（15）与传送台（2）的上端带体的下侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述磨削带（4）均分为三段，且每段磨削带（4）设置的磨削凸起（5）的纹路不相同。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述磨削带套接圆柱（3）的前侧壁一体成型有圆盘（16），上端所述圆盘（16）的上侧后壁开设有转动块槽（17），所述转动块槽（17）的左右侧壁间固定安装有第二圆杆（18），所述第二圆杆（18）的外侧壁转动连接有转动块（19），所述磨削带（4）的前侧壁开设有卡接槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述基板（1）的前侧壁固定安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的上侧壁放置有氦气罐（22），所述氦气罐（22）的气体输出端固定安装有橡胶管（23）的一端，所述橡胶管（23）的另一端固定安装有气体喷头（24），且橡胶管（23）贯穿支撑板（21），所述基板（1）的前侧壁固定安装有风扇（25）。