CN220352192U - 一种便于快速出料入料的热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速出料入料的热处理炉，包括热处理组件、送料组件、调位组件和调平组件，其特征在于：所述热处理组件的底端设置有送料组件，且送料组件的一端设置有调位组件，所述送料组件的底端设置有调平组件，所述送料组件包括机体、转动轴、承载网格和挡板，且机体的两端设置有转动轴，所述机体的内部设置有便于铆接的承载网格，且承载网格的一端安装有挡板。该便于快速出料入料的热处理炉，耐高温的承载网格套接在转动轴上，通过其转动轴带动其承载网格的旋转移动，从而实现其热处理炉的快速出料入料，也解放了人工，消减了安全隐患，转动轴配合着承载网格，实现自动上料，大幅度加快热处理组件对金属进行热处理的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种便于快速出料入料的热处理炉。
背景技术
现今热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，是进行热处理的主要设备，金属工件或材料通过热处理炉的工艺处理，可改变金属组织的结构，从而改变其物理、化学和力学性能，增加或者降低金属材质的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等，以满足产品使用需求。
市场上的热处理炉在使用中，现有的金属热处理炉通常都是单通道的形式，从而导致其在对金属件进行热处理的时候，其进料与退料都是从一个炉门中实现，从而导致金属热处理炉的上料无法实现连续上料，从而影响到产线的对金属进行热处理的工作效率，并且传统热处理炉工人在进行上下料的过程中距离炉门的距离过近，其不仅由于炉门附近温度较高导致工人操作较为辛苦，而且炉门高温处还存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种便于快速出料入料的热处理炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速出料入料的热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速出料入料的热处理炉，包括热处理组件、送料组件、调位组件和调平组件，所述热处理组件的底端设置有送料组件，且送料组件的一端设置有调位组件，所述送料组件的底端设置有调平组件，所述送料组件包括机体、转动轴、承载网格和挡板，且机体的两端设置有转动轴，所述机体的内部设置有便于铆接的承载网格，且承载网格的一端安装有挡板。
进一步的，所述机体与转动轴之间为嵌入连接，且转动轴与承载网格之间为套接连接。
进一步的，所述承载网格为耐高温材质所制，且机体与挡板之间为螺纹连接。
进一步的，所述热处理组件与送料组件之间为嵌入连接，且送料组件与调位组件之间为螺纹连接。
进一步的，所述调位组件包括安装板、伸缩板和伺服电机，且安装板的一端设置有伺服电机，且安装板的内部设置有伸缩板。
进一步的，所述安装板与伸缩板之间为滑动连接，且伸缩板的外径尺寸略小于安装板的外径尺寸。
进一步的，所述调平组件包括底座盘、连接柱和调节旋钮，且底座盘的顶端设置有连接柱，所述连接柱的外部表面安装有调节旋钮。
进一步的，所述底座盘与连接柱之间为嵌入连接，且连接柱与调节旋钮之间为套接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速出料入料的热处理炉设置有耐高温的承载网格套接在转动轴上，通过其转动轴带动其承载网格的旋转移动，从而实现其热处理炉的快速出料入料，也解放了人工，消减了安全隐患，转动轴配合着承载网格，实现自动上料，大幅度加快热处理组件对金属进行热处理的工作效率。
伸缩板沿着安装板的内腔通过伺服电机的操控，使其伸缩板可以进行滑动，伺服电机可让其伸缩板按照一定的规律进行来回伸缩，从而对其钢铸件进行规律的摆放，以此提升其热处理炉的产品加工质量，防止钢铸件之间发生粘连。
调节旋钮的表面带有横条纹，防止调节旋钮与其手部接触面发生打滑现象，将其底座盘与嵌入安装在连接柱的底端，便于底座盘安装的同时，也可对其底座盘进行限位，调平组件的使用，可使其热处理炉放置的更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型热处理组件立体结构示意图；
图2为本实用送料组件立体新型结构示意图；
图3为本实用新型调位组件立体结构示意图；
图4为本实用新型调平组件立体结构示意图。
图中：1、热处理组件；201、机体；202、转动轴；203、承载网格；204、挡板；2、送料组件；3、调位组件；301、安装板；302、伸缩板；303、伺服电机；4、调平组件；401、底座盘；402、连接柱；403、调节旋钮；5、钢铸件。
实施方式
如图1-2所示，一种便于快速出料入料的热处理炉，包括：热处理组件1、送料组件2、调位组件3和调平组件4，热处理组件1的底端设置有送料组件2，且送料组件2的一端设置有调位组件3，送料组件2的底端设置有调平组件4，送料组件2包括机体201、转动轴202、承载网格203和挡板204，且机体201的两端设置有转动轴202，机体201的内部设置有便于铆接的承载网格203，且承载网格203的一端安装有挡板204，机体201与转动轴202之间为嵌入连接，且转动轴202与承载网格203之间为套接连接，承载网格203为耐高温材质所制，且机体201与挡板204之间为螺纹连接，热处理组件1与送料组件2之间为嵌入连接，且送料组件2与调位组件3之间为螺纹连接，耐高温的承载网格203套接在转动轴202上，通过其转动轴202带动其承载网格203的旋转移动，从而实现其热处理炉的快速出料入料，也解放了人工，消减了安全隐患，转动轴202配合着承载网格203，实现自动上料，大幅度加快热处理组件1对金属进行热处理的工作效率。
如图3-4所示，一种便于快速出料入料的热处理炉，调位组件3包括安装板301、伸缩板302和伺服电机303，且安装板301的一端设置有伺服电机303，且安装板301的内部设置有伸缩板302，安装板301与伸缩板302之间为滑动连接，且伸缩板302的外径尺寸略小于安装板301的外径尺寸，伸缩板302沿着安装板301的内腔通过伺服电机303的操控，使其伸缩板302可以进行滑动，伺服电机303可让其伸缩板302按照一定的规律进行来回伸缩，从而对其钢铸件5进行规律的摆放，以此提升其热处理炉的产品加工质量，防止钢铸件5之间发生粘连，调平组件4包括底座盘401、连接柱402和调节旋钮403，且底座盘401的顶端设置有连接柱402，连接柱402的外部表面安装有调节旋钮403，底座盘401与连接柱402之间为嵌入连接，且连接柱402与调节旋钮403之间为套接连接，调节旋钮403的表面带有横条纹，防止调节旋钮403与其手部接触面发生打滑现象，将其底座盘401与嵌入安装在连接柱402的底端，便于底座盘401安装的同时，也可对其底座盘401进行限位，调平组件4的使用，可使其热处理炉放置的更加平稳。
工作原理：对于这类的便于快速出料入料的热处理炉首先通过将连接柱402与机体201进行安装，接着通过调节其调节旋钮403，使其与连接柱402嵌入连接的底座盘401进行位移，从而保证其通过四个调平组件4使其热处理炉保持在水平位置处，钢铸件5放置在由转动轴202套接安装的承载网格203的表面，在其钢铸件5进入热处理组件1的内部时，首先会通过伺服电机303操控的伸缩板302，伸缩板302有规律的从安装板301内伸出，保证其钢铸件5之间的间隙，防止两钢铸件5距离过近造成钢铸件5相连接，最后通过由机体201带动其转动轴202及承载网格203做椭圆往复运动，从而实现其热处理炉的快速入料出料，就这样完成整个便于快速出料入料的热处理炉的使用过程。
Claims (8)
1.一种便于快速出料入料的热处理炉，包括热处理组件（1）、送料组件（2）、调位组件（3）和调平组件（4），其特征在于：所述热处理组件（1）的底端设置有送料组件（2），且送料组件（2）的一端设置有调位组件（3），所述送料组件（2）的底端设置有调平组件（4），所述送料组件（2）包括机体（201）、转动轴（202）、承载网格（203）和挡板（204），且机体（201）的两端设置有转动轴（202），所述机体（201）的内部设置有便于铆接的承载网格（203），且承载网格（203）的一端安装有挡板（204）。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述机体（201）与转动轴（202）之间为嵌入连接，且转动轴（202）与承载网格（203）之间为套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述承载网格（203）为耐高温材质所制，且机体（201）与挡板（204）之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述热处理组件（1）与送料组件（2）之间为嵌入连接，且送料组件（2）与调位组件（3）之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述调位组件（3）包括安装板（301）、伸缩板（302）和伺服电机（303），且安装板（301）的一端设置有伺服电机（303），且安装板（301）的内部设置有伸缩板（302）。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述安装板（301）与伸缩板（302）之间为滑动连接，且伸缩板（302）的外径尺寸略小于安装板（301）的外径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述调平组件（4）包括底座盘（401）、连接柱（402）和调节旋钮（403），且底座盘（401）的顶端设置有连接柱（402），所述连接柱（402）的外部表面安装有调节旋钮（403）。
8.根据权利要求7所述的一种便于快速出料入料的热处理炉，其特征在于：所述底座盘（401）与连接柱（402）之间为嵌入连接，且连接柱（402）与调节旋钮（403）之间为套接连接。
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