CN211471493U - 一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置 - Google Patents

一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置 Download PDF

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吴小虎
王啸桐
吴志超
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Abstract

本实用新型公开了一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,包括主体、底座,承载移动结构、加热结构、冷却结构以及烘干结构,所述主体的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿A,所述主体的的左右两侧分别设置有进料门以及出料门,所述主体的正面在靠近于进料门处设置有控制开关,所述主体的正面在靠近于出料门的一端设置有清理工作门,所述清理工作门表面设置有透明的观察口,所述主体的内部通过两个隔板划分为加热室、冷却室以及烘干室。所述本实用新型可以对钢材料进行加热、冷却以及烘干一体式连续工作,从而大大提高了的整个退火工作的工作效率,且便于对冷却工作产生的冷却水进行集中收集,以便于后续的集中处理,提高了实用性。

Description

一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置
技术领域
本实用新型涉及钢材料生产设备领域,具体为一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,在冷拉银亮钢的生产过程中,也需要用到退火装置对其进行退火工作。
但是,现有的退火装置存在以下缺点:
1、不便于将退火工作中的加热、冷却以及烘干工作快速且连续的进行,导致在进行退火工作时,费时费力,退火效率较低。
2、不便于对冷却用水进行集中的回收处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,以解决传统的退火装置不便于将退火工作中的加热、冷却以及烘干工作快速且连续的进行,导致在进行退火工作时,费时费力,退火效率较低,同时不便于对冷却用水进行集中回收处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,包括主体、底座,承载移动结构、加热结构、冷却结构以及烘干结构,所述主体的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿A,所述主体的左右两侧分别设置有进料门以及出料门,所述主体的正面在靠近于进料门处设置有控制开关,所述主体的正面在靠近于出料门的一端设置有清理工作门,所述清理工作门表面设置有透明的观察口,所述主体的内部通过两个隔板划分为加热室、冷却室以及烘干室,两个所述隔板的中间位置均设置有通孔,所述底座的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿B,所述底座固定安装于主体的内部,且所述底座的上端表面与两个隔板的底部抵接,所述底座的内部设置有安装空腔,所述安装空腔内部的前后两侧均设置滑槽,有所述承载移动结构安装于底座内部的安装空腔中,所述加热结构安装于加热室的内部以及外部,所述冷却结构安装于冷却室的内部以及外部,所述烘干结构安装于烘干室的内部。
优选的,所述承载移动结构包括电机、丝杆以及承载台,所述电机通过安装座安装于底座的下方,且所述电机靠近于进料门,所述电机的型号为 M2BAX,所述电机与控制开关通过导线连接,所述丝杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述底座在远离于电机的一端下方设置有安装块,所述丝杆远离于电机的一端通过轴承与安装块固定连接,所述丝杆的外部设置有两个滑块,两个所述滑块贯穿安装空腔延伸至底座的上方,且两个所述滑块的前后两侧均通过连接件与安装空腔前后两侧的滑槽活动连接,所述承载台的底部与两个滑块的顶端固定焊接,所述承载台的上端表面设置有固定钢材料的固定件,使得可以通过承载移动结构带动钢材料在主体的内部进行移动。
优选的,所述加热结构包括加两个加热电源和两个加热元件,两个所述加热电源分别固定安装于主体的前后两侧,且靠近于主体内部的加热室,两个所述加热电源均与控制开关通过导线连接,两个所述加热元件分别固定安装于加热室内部的前后两侧面,且两个所述加热元件分别与主体外部的两个加热电源通过导线连接,使得可以通过加热结构对钢材料进行加热升温工作。
优选的,所述冷却结构包括两个水泵和多个雾化喷头,两个所述水泵分别固定安装于主体的前后两侧,且靠近于主体内部的冷却室,两个所述水泵均与控制开关通过导线连接,多个所述雾化喷头分别固定安装于冷却室内部的前后两侧面,且多个所述雾化喷头分别与主体外部的两个水泵通过导水管连接,使得可以通过冷却结构对钢材料进行加热后的冷却工作。
优选的,所述烘干结构包括四个烘干风机,四个所述烘干风机两两一组分别固定安装于烘干室内部的前后两侧,且四个所述烘干风机均匀控制开关通过导线连接,使得可以通过烘干结构对经过冷却后的钢材料进行烘干工作。
优选的,所述底座的下方设置有冷却水回收箱,所述冷却水回收箱与冷却室加上烘干室的大小相匹配,使得便于后续对冷却水进行集中处理。
本实用新型提供了一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有主体、底座以及承载移动结构,且在主体的内部设置有加热结构、冷却结构以及烘干结构,使得在对钢材料进行退火工作时,可以通过打开主体一侧的进料门,将钢材料通过固定件放置于位于加热室内部的承载台上端表面,然后关上进料门,通过控制开关启动加热电源,通过两个加热元件对钢材料进行加热工作,待加热一定时间至钢材料到达一定温度后,关闭加热电源,启动电机,使得电机的转动,带动丝杆进行转动,从而带动两个滑块以及与两个滑块固定焊接的承载台进行移动,直至承载台移动至冷却室的内部,电机停转,启动水泵,使得多个雾化喷头喷淋冷却水雾对加热后的钢材料进行适宜速度的降温工作,待冷却工作完成后,关闭水泵,电机再次转动,带动承载台移动至烘干室的内部,启动四个烘干风机,对经过冷却后表面湿润含有水珠的钢材料进行烘干工作,烘干结束后,打开出料门,即可将完成退火后的钢材料取出,完成整个的退火工作,整体上使得对刚才的退火工作省时省力,大大提高了的退火工作的效率。
(2)本实用新型通过设置在底座的下方设置有冷却水回收箱,且冷却水回收箱与冷却室加上烘干室的大小相匹配,使得在对钢材料进行冷却以及烘干工作时,冷却水可以通过底座中间的安装空腔流入至底座下方的冷却水回收箱中,从而便于后续对冷却废水进行集中的处理,提高了的退火装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的承载台结构示意图;
图5为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、主体;2、底座;3、进料门;4、出料门;5、清理工作门;6、观察口;7、隔板;8、加热室;9、冷却室;10、烘干室;11、安装空腔;12、滑槽;13、电机;14、丝杆;15、承载台;16、控制开关;17、安装块;18、滑块;19、固定件;20、加热电源;21、加热元件;22、水泵;23、雾化喷头;24、烘干风机;25、冷却水回收箱;26、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,包括主体1、底座2,承载移动结构、加热结构、冷却结构以及烘干结构,所述主体1的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿A,所述主体1的左右两侧分别设置有进料门3以及出料门4,所述主体1的正面在靠近于进料门3处设置有控制开关16,所述主体1的正面在靠近于出料门4 的一端设置有清理工作门5,所述清理工作门5表面设置有透明的观察口6,所述主体1的内部通过两个隔板7划分为加热室8、冷却室9以及烘干室10,两个所述隔板7的中间位置均设置有通孔,所述底座2的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿B,所述底座2固定安装于主体1的内部,且所述底座2的上端表面与两个隔板7的底部抵接,所述底座2的内部设置有安装空腔 11,所述安装空腔11内部的前后两侧均设置滑槽12,有所述承载移动结构安装于底座2内部的安装空腔11中,所述加热结构安装于加热室8的内部以及外部,所述冷却结构安装于冷却室9的内部以及外部,所述烘干结构安装于烘干室10的内部。
所述承载移动结构包括电机13、丝杆14以及承载台15,所述电机13通过安装座安装于底座2的下方,且所述电机13靠近于进料门3,所述电机13 与控制开关16通过导线连接,所述丝杆14的一端通过联轴器与电机13的输出端固定连接,所述底座2在远离于电机13的一端下方设置有安装块17,所述丝杆14远离于电机13的一端通过轴承与安装块17固定连接,所述丝杆14 的外部设置有两个滑块18,两个所述滑块18贯穿安装空腔11延伸至底座2的上方,且两个所述滑块18的前后两侧均通过连接件26与安装空腔11前后两侧的滑槽12活动连接,所述承载台15的底部与两个滑块18的顶端固定焊接,所述承载台15的上端表面设置有固定钢材料的固定件19,使得可以通过电机13的转动,带动丝杆14进行转动,从而带动两个滑块18以及与两个滑块18固定焊接的承载台15进行移动,继而对固定与承载台15上端表面的钢材料进行移动工作;
所述加热结构包括加两个加热电源20和两个加热元件21,两个所述加热电源20分别固定安装于主体1的前后两侧,且靠近于主体1内部的加热室8,两个所述加热电源20均与控制开关16通过导线连接,两个所述加热元件21 分别固定安装于加热室8内部的前后两侧面,且两个所述加热元件21分别与主体1外部的两个加热电源20通过导线连接,使得可以通过加热电源20对加热元件21进行输送供电,使其对钢材料进行加热升温工作;
所述冷却结构包括两个水泵22和多个雾化喷头23,两个所述水泵22分别固定安装于主体1的前后两侧,且靠近于主体1内部的冷却室9,两个所述水泵22均与控制开关16通过导线连接,多个所述雾化喷头23分别固定安装于冷却室9内部的前后两侧面,且多个所述雾化喷头23分别与主体1外部的两个水泵22通过导水管连接,使得可以通过水泵22对多个雾化喷头23输送冷却水,然后通过雾化喷头23将冷却水雾化后喷淋于钢材料的表面,对其进行冷却工作;
所述烘干结构包括四个烘干风机24,四个所述烘干风机24两两一组分别固定安装于烘干室10内部的前后两侧,且四个所述烘干风机24均匀控制开关16通过导线连接,使得可以通过烘干风机24对经过冷却后的钢材料进行表面水分烘干工作;
所述底座2的下方设置有冷却水回收箱25,所述冷却水回收箱25与冷却室9加上烘干室10的大小相匹配,使得冷却水可以自然流落至冷却水箱中,以便于后续对其进行集中处理。
工作原理:在对钢材料进行退火工作时,可以通过打开主体1一侧的进料门3,将钢材料通过固定件19放置于位于加热室8内部的承载台15上端表面,然后关上进料门3,通过控制开关16启动加热电源20,通过两个加热元件21对钢材料进行加热工作,待加热一定时间至钢材料到达一定温度后,关闭加热电源20,启动电机13,使得电机13的转动,带动丝杆14进行转动,从而带动两个滑块18以及与两个滑块18固定焊接的承载台15进行移动,直至承载台15穿过隔板7的通孔移动至冷却室9的内部,电机13停转,启动水泵22,使得多个雾化喷头23喷淋冷却水雾对加热后的钢材料进行适宜速度的降温工作,待冷却工作完成后,关闭水泵22,电机13再次转动,带动承载台15移动至烘干室10的内部,启动四个烘干风机24,对经过冷却后表面湿润含有水珠的钢材料进行烘干工作,烘干结束后,打开出料门4,即可将完成退火后的钢材料取出,完成整个的退火工作,在对钢材料进行冷却以及烘干工作时,冷却水可以通过底座2中间的安装空腔11流入至底座2下方的冷却水回收箱25中,从而便于后续对冷却废水进行集中的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,包括主体(1)、底座(2),承载移动结构、加热结构、冷却结构以及烘干结构,其特征在于:所述主体(1)的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿A,所述主体(1)的左右两侧分别设置有进料门(3)以及出料门(4),所述主体(1)的正面在靠近于进料门(3)处设置有控制开关(16),所述主体(1)的正面在靠近于出料门(4)的一端设置有清理工作门(5),所述清理工作门(5)表面设置有透明的观察口(6),所述主体(1)的内部通过两个隔板(7)划分为加热室(8)、冷却室(9)以及烘干室(10),两个所述隔板(7)的中间位置均设置有通孔,所述底座(2)的底部在靠近其四个内角处均设置有支撑腿B,所述底座(2)固定安装于主体(1)的内部,且所述底座(2)的上端表面与两个隔板(7)的底部抵接,所述底座(2)的内部设置有安装空腔(11),所述安装空腔(11)内部的前后两侧均设置滑槽(12),有所述承载移动结构安装于底座(2)内部的安装空腔(11)中,所述加热结构安装于加热室(8)的内部以及外部,所述冷却结构安装于冷却室(9)的内部以及外部,所述烘干结构安装于烘干室(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,其特征在于:所述承载移动结构包括电机(13)、丝杆(14)以及承载台(15),所述电机(13)通过安装座安装于底座(2)的下方,且所述电机(13)靠近于进料门(3),所述电机(13)与控制开关(16)通过导线连接,所述丝杆(14)的一端通过联轴器与电机(13)的输出端固定连接,所述底座(2)在远离于电机(13)的一端下方设置有安装块(17),所述丝杆(14)远离于电机(13)的一端通过轴承与安装块(17)固定连接,所述丝杆(14)的外部设置有两个滑块(18),两个所述滑块(18)贯穿安装空腔(11)延伸至底座(2)的上方,且两个所述滑块(18)的前后两侧均通过连接件(26)与安装空腔(11)前后两侧的滑槽(12)活动连接,所述承载台(15)的底部与两个滑块(18)的顶端固定焊接,所述承载台(15)的上端表面设置有固定钢材料的固定件(19)。
3.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,其特征在于:所述加热结构包括加两个加热电源(20)和两个加热元件(21),两个所述加热电源(20)分别固定安装于主体(1)的前后两侧,且靠近于主体(1)内部的加热室(8),两个所述加热电源(20)均与控制开关(16)通过导线连接,两个所述加热元件(21)分别固定安装于加热室(8)内部的前后两侧面,且两个所述加热元件(21)分别与主体(1)外部的两个加热电源(20)通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,其特征在于:所述冷却结构包括两个水泵(22)和多个雾化喷头(23),两个所述水泵(22)分别固定安装于主体(1)的前后两侧,且靠近于主体(1)内部的冷却室(9),两个所述水泵(22)均与控制开关(16)通过导线连接,多个所述雾化喷头(23)分别固定安装于冷却室(9)内部的前后两侧面,且多个所述雾化喷头(23)分别与主体(1)外部的两个水泵(22)通过导水管连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,其特征在于:所述烘干结构包括四个烘干风机(24),四个所述烘干风机(24)两两一组分别固定安装于烘干室(10)内部的前后两侧,且四个所述烘干风机(24)均匀控制开关(16)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置,其特征在于:所述底座(2)的下方设置有冷却水回收箱(25),所述冷却水回收箱(25)与冷却室(9)加上烘干室(10)的大小相匹配。
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