CN220887617U - 一种模具钢表面的旋转热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具表面热处理技术领域，且公开了一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽，所述冷却槽的底部安装有电机，所述电机的输出端设置有底板，所述底板的顶部设置有升降组件。本实用新型通过设置的升降组件，实现便于将夹持组件移动至冷却槽的顶部开口位置，而后便于工作人员完成对产品的夹持固定，一定程度上便于工作人员操作，提高对产品安装固定的效率，通过转动第一把手，使第一把手带动传动轴转动，使传动轴带动第一锥型齿轮转动，使第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮转动，使第二锥型齿轮转动带动丝杆转动，使丝杆带动活动套杆移动，利用活动套杆移动从而可以带动固定底座进行移动。

Description

一种模具钢表面的旋转热处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具表面热处理技术领域，具体为一种模具钢表面的旋转热处理装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种；模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

在对模具进行生产过程中，需要对模具的表面进行热处理加工，通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺；多采用表面淬火对表面进行热处理，热处理完毕需要对零件进行冷却，通常采用冷却淬火的方式对模具钢进行冷却，具体实施为浸泡冷却液来进行淬火冷却，在模具钢浸泡冷却的过程中，模具钢附近的冷却液会因为模具钢的高温而被加热，从而导致模具钢的冷却速率下降。

中国专利公开号：CN217677675U公开了《一种模具钢表面的旋转热处理装置》，包括水槽，所述水槽左侧上部设置有进液口，所述水槽下端中部设置有旋转机构，所述旋转机构上端固定连接有固定槽，所述固定槽内部设置有模具钢本体，所述固定槽左端设置有转动机构，所述旋转机构包括第一电机、转轴和转盘，所述第一电机上端输出端固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转动机构包括第二电机、驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，该装置实现了模具钢的快速冷却，大大提高了冷却速度，并且实现了模具钢表面与冷却液的接触面积，能够使模具钢均匀冷却，提高了该装置的实用性。

上述的现有技术，该装置实现了模具钢的快速冷却，大大提高了冷却速度，并且实现了模具钢表面与冷却液的接触面积，能够使模具钢均匀冷却，提高了该装置的实用性，但现有的该装置在使用过程中，需要工作人员伸入水槽内部完成对模具的夹持固定，且水槽的内部空间较为狭小，操作起来较为不便，不利于工作人员操作，一定程度上增加工作人员的劳动强度，使工作人员对模具进行夹持操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢表面的旋转热处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的该装置在对模具进行夹持过程中，操作较为不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽，所述冷却槽的底部安装有电机，所述电机的输出端设置有底板，所述底板的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部安装有夹持组件；

所述升降组件包括固定套杆，且固定套杆的一侧设置有第一把手，所述第一把手的一端连接有传动轴，所述传动轴的端部连接有第一锥型齿轮，且第一锥型齿轮的一侧设置有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮的底部连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动套杆，所述活动套杆两侧开设有贯通槽，所述固定套杆的顶部开口位置设置有圆盘，且圆盘的两侧连接有连接板；

所述夹持组件包括固定底座，且固定底座的一侧设置有第二把手，所述第二把手的一端设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的顶部安装有齿轮，所述齿轮的两侧设置有齿条，且齿条的一端连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有支撑杆，且支撑杆的顶部连接有夹持板，所述夹持板的底部设置有滑块，所述连接杆的一侧连接有滑板，且滑板外侧设置有滑轨，所述固定底座的上表面开设有贯穿槽。

优选的，所述固定套杆与底板之间固定连接，所述第一把手与传动轴之间固定连接，且传动轴的一端贯穿固定套杆并延伸至其外侧。

优选的，所述传动轴与第一锥型齿轮之间固定连接，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合，且第二锥型齿轮与丝杆之间固定连接，所述活动套杆的内部开设有与丝杆相匹配的螺孔。

优选的，所述活动套杆与固定套杆相匹配，所述连接板与固定套杆之间固定连接，所述圆盘通过设置的连接板位于固定套杆顶部开口位置固定，所述贯通槽与连接板相匹配。

优选的，所述固定底座与活动套杆的顶部之间固定连接，所述第二把手与第一伞齿轮之间固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮与齿轮之间相连接。

优选的，所述齿轮与齿条相啮合，且齿条与连接杆之间固定连接，所述连接杆与支撑杆之间固定连接，所述支撑杆贯通贯穿槽并延伸至其外侧。

优选的，所述支撑杆与夹持板之间固定连接，所述连接杆与滑板之间固定连接，所述滑轨与固定底座之间相连接，且滑板位于滑轨内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置的升降组件，实现便于将夹持组件移动至冷却槽的顶部开口位置，而后便于工作人员完成对产品的夹持固定，一定程度上便于工作人员操作，提高对产品安装固定的效率，通过转动第一把手，使第一把手带动传动轴转动，使传动轴带动第一锥型齿轮转动，使第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮转动，使第二锥型齿轮转动带动丝杆转动，使丝杆带动活动套杆移动，利用活动套杆移动从而可以带动固定底座进行移动。

第二、本实用新型通过设置的夹持组件，实现便于快速的对产品进行夹持固定，可以保证在对产品进行转动冷却过程中，产品不会从固定底座上表面脱落，通过转动第二把手，使第二把手带动第一伞齿轮转动，使第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，使两组齿条相对移动，而后使齿条带动连接杆移动，使连接杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夹持板移动，利用两组夹持板相互配合，实现对模具钢产品的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底板与夹持组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的第二把手与滑轨连接结构爆炸图；

图5为本实用新型的固定套杆结构剖视图；

图6为本实用新型的固定套杆与活动套杆结构爆炸图。

图中：1、冷却槽；2、电机；3、底板；4、升降组件；401、固定套杆；402、第一把手；403、传动轴；404、第一锥型齿轮；405、第二锥型齿轮；406、丝杆；407、活动套杆；408、圆盘；409、连接板；410、贯通槽；5、夹持组件；501、固定底座；502、第二把手；503、第一伞齿轮；504、第二伞齿轮；505、齿轮；506、齿条；507、连接杆；508、支撑杆；509、夹持板；510、滑块；511、滑板；512、滑轨；513、贯穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽1，冷却槽1的底部安装有电机2，电机2的输出端设置有底板3，底板3的顶部设置有升降组件4，且升降组件4的顶部安装有夹持组件5；升降组件4包括固定套杆401，且固定套杆401的一侧设置有第一把手402，第一把手402的一端连接有传动轴403，传动轴403的端部连接有第一锥型齿轮404，且第一锥型齿轮404的一侧设置有第二锥型齿轮405，第二锥型齿轮405的底部连接有丝杆406，丝杆406的外侧设置有活动套杆407，活动套杆407两侧开设有贯通槽410，固定套杆401的顶部开口位置设置有圆盘408，且圆盘408的两侧连接有连接板409；夹持组件5包括固定底座501，且固定底座501的一侧设置有第二把手502，第二把手502的一端设置有第一伞齿轮503，且第一伞齿轮503的一侧设置有第二伞齿轮504，第二伞齿轮504的顶部安装有齿轮505，齿轮505的两侧设置有齿条506，且齿条506的一端连接有连接杆507，连接杆507的端部设置有支撑杆508，且支撑杆508的顶部连接有夹持板509，夹持板509的底部设置有滑块510，连接杆507的一侧连接有滑板511，且滑板511外侧设置有滑轨512，固定底座501的上表面开设有贯穿槽513。

通过上述技术方案，通过设置的升降组件4，实现便于将夹持组件5移动至冷却槽1的顶部开口位置，而后便于工作人员完成对产品的夹持固定，一定程度上便于工作人员操作，提高对产品安装固定的效率，通过转动第一把手402，使第一把手402带动传动轴403转动，使传动轴403带动第一锥型齿轮404转动，使第一锥型齿轮404带动第二锥型齿轮405转动，使第二锥型齿轮405转动带动丝杆406转动，使丝杆406带动活动套杆407移动，利用活动套杆407移动从而可以带动固定底座501进行移动；同时通过设置的夹持组件5，实现便于快速的对产品进行夹持固定，可以保证在对产品进行转动冷却过程中，产品不会从固定底座501上表面脱落，通过转动第二把手502，使第二把手502带动第一伞齿轮503转动，使第一伞齿轮503转动带动第二伞齿轮504转动，第二伞齿轮504转动带动齿轮505转动，齿轮505转动带动齿条506移动，使两组齿条506相对移动，而后使齿条506带动连接杆507移动，使连接杆507带动支撑杆508移动，支撑杆508移动带动夹持板509移动，利用两组夹持板509相互配合，实现对模具钢产品的夹持固定。

具体的，固定套杆401与底板3之间固定连接，第一把手402与传动轴403之间固定连接，且传动轴403的一端贯穿固定套杆401并延伸至其外侧。

通过上述技术方案，设置的固定套杆401与底板3固定连接，使底板3转动可以带动固定套杆401转动，从而使固定套杆401上方设置的固定底座501转动，从而更好的便于带动产品进行转动，设置的第一把手402的位于与固定底座501的外边缘部相平齐，可以便于工作人员位于冷却液内部进行转动。

具体的，传动轴403与第一锥型齿轮404之间固定连接，第一锥型齿轮404与第二锥型齿轮405相啮合，且第二锥型齿轮405与丝杆406之间固定连接，活动套杆407的内部开设有与丝杆406相匹配的螺孔。

通过上述技术方案，设置的传动轴403转动带动第一锥型齿轮404转动，使第一锥型齿轮404转动可以带动第二锥型齿轮405进行转动，且设置的传动轴403贯穿固定套杆401并穿过活动套杆407内部开设的贯通槽410进入之固定套杆401内部，从而便于使传动轴403转动可以带动第一锥型齿轮404进行转动，设置的第一锥型齿轮404与第二锥型齿轮405相匹配，可以将水平方向的转动转化为竖直方向的转动。

具体的，活动套杆407与固定套杆401相匹配，连接板409与固定套杆401之间固定连接，圆盘408通过设置的连接板409位于固定套杆401顶部开口位置固定，贯通槽410与连接板409相匹配。

通过上述技术方案，设置的活动套杆407与固定套杆401之间相匹配，可以使活动套杆407位于固定套杆401内部进行移动，从而实现便于更好的带动活动套杆407进行移动，设置的圆盘408可以对连接板409进行连接，可以更好的保证圆盘408位于固定套杆401的顶部开口位置处设置，且第二锥型齿轮405的顶部设置有连接杆，且连接杆顶部设置有轴承，轴承位于圆盘408内部设置。

具体的，固定底座501与活动套杆407的顶部之间固定连接，第二把手502与第一伞齿轮503之间固定连接，第一伞齿轮503与第二伞齿轮504相啮合，第二伞齿轮504与齿轮505之间相连接。

通过上述技术方案，设置的固定底座501起到产品进行夹持固定的作用，设置的活动套杆407移动可以带动固定底座501进行移动，设置的第二把手502与第一伞齿轮503之间通过连接杆相连接，使第二把手502转动可以带动第一伞齿轮503转动，第一伞齿轮503转动带动第二伞齿轮504转动，使第二伞齿轮504转动可以带动齿轮505转动，且第二伞齿轮504与齿轮505之间通过设置的连接杆相连接。

具体的，齿轮505与齿条506相啮合，且齿条506与连接杆507之间固定连接，连接杆507与支撑杆508之间固定连接，支撑杆508贯通贯穿槽513并延伸至其外侧。

通过上述技术方案，设置的齿轮505转动带动两组齿条506相对移动，使齿条506移动可以带动连接杆507进行移动，利用连接杆507移动从而可以带动支撑杆508移动，支撑杆508贯通贯穿槽513，使支撑杆508位于贯穿槽513内部滑动，可以更好的对支撑杆508的运动轨迹进行限位。

具体的，支撑杆508与夹持板509之间固定连接，连接杆507与滑板511之间固定连接，滑轨512与固定底座501之间相连接，且滑板511位于滑轨512内部滑动。

通过上述技术方案，设置的夹持板509底部连接滑块510，且滑块510位于另一组开设的贯穿槽513内部滑动，利用滑块510与贯穿槽513相互配合，可以更好的保证夹持板509夹持零件结构的稳定性，设置的滑板511位于滑轨512内部滑动，可以对连接杆507的移动轨迹进行限位。

在使用时，工作人员为了便于对模具钢产品进行夹持，转动第一把手402，使第一把手402转动带动传动轴403转动，使传动轴403转动带动第一锥型齿轮404转动，使第一锥型齿轮404转动带动第二锥型齿轮405转动，使第二锥型齿轮405转动带动丝杆406转动，使丝杆406转动带动活动套杆407移动，且活动套杆407两侧开设的贯通槽410位于连接板409外侧滑动，利用连接板409可以对活动套杆407的运动轨迹进行限位，保证活动套杆407可以沿着竖直方向进行移动，使活动套杆407移动带动固定底座501移动，使固定底座501移动至冷却槽1的顶部开口位置，而后将模具钢产品放置在固定底座501上表面，而后转动第二把手502，使第二把手502转动带动第一伞齿轮503转动，第一伞齿轮503转动带动第二伞齿轮504转动，第二伞齿轮504转动带动齿轮505转动，齿轮505转动带动其外侧设置的两组齿条506移动，使齿条506移动带动连接杆507移动，且连接杆507带动其一侧连接的滑板511位于滑轨512内部滑动，连接杆507移动带动支撑杆508移动，使支撑杆508移动带动夹持板509移动，且支撑杆508位于贯穿槽513内部滑动，可以利用贯穿槽513对支撑杆508的运动轨迹进行限位，而后使两组夹持板509相互靠近，而后实现对模具钢产品的夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的底部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有底板（3），所述底板（3）的顶部设置有升降组件（4），且升降组件（4）的顶部安装有夹持组件（5）；

所述升降组件（4）包括固定套杆（401），且固定套杆（401）的一侧设置有第一把手（402），所述第一把手（402）的一端连接有传动轴（403），所述传动轴（403）的端部连接有第一锥型齿轮（404），且第一锥型齿轮（404）的一侧设置有第二锥型齿轮（405），所述第二锥型齿轮（405）的底部连接有丝杆（406），所述丝杆（406）的外侧设置有活动套杆（407），所述活动套杆（407）两侧开设有贯通槽（410），所述固定套杆（401）的顶部开口位置设置有圆盘（408），且圆盘（408）的两侧连接有连接板（409）；

所述夹持组件（5）包括固定底座（501），且固定底座（501）的一侧设置有第二把手（502），所述第二把手（502）的一端设置有第一伞齿轮（503），且第一伞齿轮（503）的一侧设置有第二伞齿轮（504），所述第二伞齿轮（504）的顶部安装有齿轮（505），所述齿轮（505）的两侧设置有齿条（506），且齿条（506）的一端连接有连接杆（507），所述连接杆（507）的端部设置有支撑杆（508），且支撑杆（508）的顶部连接有夹持板（509），所述夹持板（509）的底部设置有滑块（510），所述连接杆（507）的一侧连接有滑板（511），且滑板（511）外侧设置有滑轨（512），所述固定底座（501）的上表面开设有贯穿槽（513）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述固定套杆（401）与底板（3）之间固定连接，所述第一把手（402）与传动轴（403）之间固定连接，且传动轴（403）的一端贯穿固定套杆（401）并延伸至其外侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述传动轴（403）与第一锥型齿轮（404）之间固定连接，所述第一锥型齿轮（404）与第二锥型齿轮（405）相啮合，且第二锥型齿轮（405）与丝杆（406）之间固定连接，所述活动套杆（407）的内部开设有与丝杆（406）相匹配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述活动套杆（407）与固定套杆（401）相匹配，所述连接板（409）与固定套杆（401）之间固定连接，所述圆盘（408）通过设置的连接板（409）位于固定套杆（401）顶部开口位置固定，所述贯通槽（410）与连接板（409）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述固定底座（501）与活动套杆（407）的顶部之间固定连接，所述第二把手（502）与第一伞齿轮（503）之间固定连接，所述第一伞齿轮（503）与第二伞齿轮（504）相啮合，所述第二伞齿轮（504）与齿轮（505）之间相连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述齿轮（505）与齿条（506）相啮合，且齿条（506）与连接杆（507）之间固定连接，所述连接杆（507）与支撑杆（508）之间固定连接，所述支撑杆（508）贯通贯穿槽（513）并延伸至其外侧。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述支撑杆（508）与夹持板（509）之间固定连接，所述连接杆（507）与滑板（511）之间固定连接，所述滑轨（512）与固定底座（501）之间相连接，且滑板（511）位于滑轨（512）内部滑动。