CN211005512U - 一种调质热处理用移动式淬火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调质热处理用移动式淬火机，包括淬火机本体和移动组件，所述淬火机本体的底部通过螺栓固定有移动组件，所述移动组件包括导向轮、导向滑轨、往复滑块、轴承座、往复丝杆、安装板、减速器、架板和旋转电机，所述导向轮通过螺栓固定在淬火机本体的底部对应两侧，所述导向轮滑动连接在导向滑轨上，所述淬火机本体的底部中心处通过螺栓固定有安装板。本实用新型结构新颖，构思巧妙，实现了淬火机本体的位置调节，使淬火机本体可移动至加热炉旁近距离淬火操作，为试样的淬火操作提供方便，同时减少试样暴露在外部环境的时间，减弱外部环境对试样的影响，降低试样在外部环境中的热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种调质热处理用移动式淬火机。
背景技术
淬火机指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。其难点在于控制适宜的冷却速度和确保冷却的均匀性。淬火方式分为人工和设备，现有技术中通常采用设备淬火，一般采用固定淬火设备，设备体积庞大，无法移动，无法实现与不同加热设备的近距离接触，造成试样热损失较大。因此，设计一种调质热处理用移动式淬火机是很有必要的。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有的淬火机一般采用固定式，设备体积庞大，无法移动，无法实现与不同加热设备的近距离接触，造成试样热损失较大。
为实现上述目的，一种调质热处理用移动式淬火机，包括淬火机本体和移动组件，所述淬火机本体的底部通过螺栓固定有移动组件；
所述移动组件包括导向轮、导向滑轨、往复滑块、轴承座、往复丝杆、安装板、减速器、架板和旋转电机，所述导向轮通过螺栓固定在淬火机本体的底部对应两侧，所述导向轮滑动连接在导向滑轨上，所述淬火机本体的底部中心处通过螺栓固定有安装板，所述安装板的顶部焊接固定有往复滑块，所述轴承座上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合连接有往复滑块，所述轴承座的一侧焊接固定有架板，所述架板上通过螺栓固定有与往复丝杆连接的减速器，所述减速器输入端连接有旋转电机。
进一步，所述淬火机本体包括淬火槽和回水组件，所述淬火槽的内部设置有回水组件。
进一步，所述回水组件包括水泵、出水主管、出水支管、出水喷头和喷头架，所述喷头架通过螺栓固定在淬火槽的顶部对应两侧，所述喷头架上通过螺栓固定有若干个出水喷头，且出水喷头与固定在喷头架上的出水支管连接，所述淬火槽的底部内壁固定有水泵，所述水泵的出水口通过出水主管与出水支管连接。
进一步，所述淬火槽的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器，所述淬火槽的底部内壁通过螺栓固定有若干个加热管，所述淬火槽的一侧外壁通过螺栓固定有PLC控制器，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接加热管。
进一步，所述出水喷头等距离固定在喷头架上，且相邻两个出水喷头的朝向相反。
本实用新型的有益效果是：旋转电机工作，带动减速器旋转，从而带动往复丝杆旋转，继而使往复滑块在往复丝杆上运动，实现了淬火机本体的位置调节，使淬火机本体可移动至加热炉旁近距离淬火操作，为试样的淬火操作提供方便，同时减少试样暴露在外部环境的时间，减弱外部环境对试样的影响，降低试样在外部环境中的热量损失，而且通过设置的导向轮在导向滑轨的内部滑动，使其不仅具有良好的支撑作用，而且便于保证淬火机本体沿着导向滑轨的方向运动。
附图说明
图1是一种调质热处理用移动式淬火机的整体正视结构示意图；
图2是一种调质热处理用移动式淬火机的移动组件平面结构示意图；
图3是一种调质热处理用移动式淬火机的淬火槽剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种调质热处理用移动式淬火机，包括淬火机本体1和移动组件2，淬火机本体1的底部通过螺栓固定有移动组件2；
移动组件2包括导向轮3、导向滑轨4、往复滑块5、轴承座6、往复丝杆7、安装板8、减速器9、架板10和旋转电机11，导向轮3通过螺栓固定在淬火机本体1的底部对应两侧，导向轮3滑动连接在导向滑轨4上，淬火机本体1的底部中心处通过螺栓固定有安装板8，安装板8的顶部焊接固定有往复滑块5，轴承座6上转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7上啮合连接有往复滑块5，轴承座6的一侧焊接固定有架板10，架板10上通过螺栓固定有与往复丝杆7连接的减速器9，减速器9输入端连接有旋转电机11，旋转电机11工作，带动减速器9旋转，从而带动往复丝杆7旋转，继而使往复滑块5在往复丝杆7上运动，实现了淬火机本体1的位置调节，使淬火机本体1可移动至加热炉旁近距离淬火操作，为试样的淬火操作提供方便，同时减少试样暴露在外部环境的时间，减弱外部环境对试样的影响，降低试样在外部环境中的热量损失，而且通过设置的导向轮3在导向滑轨4的内部滑动，使其不仅具有良好的支撑作用，而且便于保证淬火机本体1沿着导向滑轨4的方向运动。
淬火机本体1包括淬火槽12和回水组件13，淬火槽12的内部设置有回水组件13。
回水组件13包括水泵14、出水主管15、出水支管16、出水喷头17和喷头架18，喷头架18通过螺栓固定在淬火槽12的顶部对应两侧，喷头架18上通过螺栓固定有若干个出水喷头17，且出水喷头17与固定在喷头架18上的出水支管16连接，淬火槽12的底部内壁固定有水泵14，水泵14的出水口通过出水主管15与出水支管16连接，水泵14工作，便于将淬火槽12底部的水抽出通过出水喷头17喷出，从而加强了淬火槽12内部冷却液的流通速度，使淬火槽12各处冷却液温度保持一致，使试样上各部位冷却均衡，能有效的提升淬火的效果。
淬火槽12的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器20，淬火槽12的底部内壁通过螺栓固定有若干个加热管21，淬火槽12的一侧外壁通过螺栓固定有PLC控制器19，温度传感器20电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接加热管21，通过设置的温度传感器20，便于实时监控冷却液的温度，并将收集的信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19处理后控制加热管21工作，从而便于精确的控制冷却液温度，使其能适用于不同的工作环境，有效的提升了使用的方便性。
出水喷头17等距离固定在喷头架18上，且相邻两个出水喷头17的朝向相反，便于将淬火槽12底部的冷却液喷洒到淬火槽12的顶部各处。
本实用新型工作原理：旋转电机11工作，带动减速器9旋转，从而带动往复丝杆7旋转，继而使往复滑块5在往复丝杆7上运动，实现了淬火机本体1的位置调节，使淬火机本体1可移动至加热炉旁近距离淬火操作，为试样的淬火操作提供方便，同时减少试样暴露在外部环境的时间，减弱外部环境对试样的影响，降低试样在外部环境中的热量损失，而且通过设置的导向轮3在导向滑轨4的内部滑动，使其不仅具有良好的支撑作用，而且便于保证淬火机本体1沿着导向滑轨4的方向运动；
水泵14工作，便于将淬火槽12底部的水抽出通过出水喷头17喷出，从而加强了淬火槽12内部冷却液的流通速度，使淬火槽12各处冷却液温度保持一致，使试样上各部位冷却均衡，能有效的提升淬火的效果；
通过设置的温度传感器20，便于实时监控冷却液的温度，并将收集的信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19处理后控制加热管21工作，从而便于精确的控制冷却液温度，使其能适用于不同的工作环境，有效的提升了使用的方便性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种调质热处理用移动式淬火机，包括淬火机本体(1)和移动组件(2)，其特征是：所述淬火机本体(1)的底部通过螺栓固定有移动组件(2)；
所述移动组件(2)包括导向轮(3)、导向滑轨(4)、往复滑块(5)、轴承座(6)、往复丝杆(7)、安装板(8)、减速器(9)、架板(10)和旋转电机(11)，所述导向轮(3)通过螺栓固定在淬火机本体(1)的底部对应两侧，所述导向轮(3)滑动连接在导向滑轨(4)上，所述淬火机本体(1)的底部中心处通过螺栓固定有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部焊接固定有往复滑块(5)，所述轴承座(6)上转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上啮合连接有往复滑块(5)，所述轴承座(6)的一侧焊接固定有架板(10)，所述架板(10)上通过螺栓固定有与往复丝杆(7)连接的减速器(9)，所述减速器(9)输入端连接有旋转电机(11)。
2.如权利要求1所述的一种调质热处理用移动式淬火机，其特征是：所述淬火机本体(1)包括淬火槽(12)和回水组件(13)，所述淬火槽(12)的内部设置有回水组件(13)。
3.如权利要求2所述的一种调质热处理用移动式淬火机，其特征是：所述回水组件(13)包括水泵(14)、出水主管(15)、出水支管(16)、出水喷头(17)和喷头架(18)，所述喷头架(18)通过螺栓固定在淬火槽(12)的顶部对应两侧，所述喷头架(18)上通过螺栓固定有若干个出水喷头(17)，且出水喷头(17)与固定在喷头架(18)上的出水支管(16)连接，所述淬火槽(12)的底部内壁固定有水泵(14)，所述水泵(14)的出水口通过出水主管(15)与出水支管(16)连接。
4.如权利要求2所述的一种调质热处理用移动式淬火机，其特征是：所述淬火槽(12)的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器(20)，所述淬火槽(12)的底部内壁通过螺栓固定有若干个加热管(21)，所述淬火槽(12)的一侧外壁通过螺栓固定有PLC控制器(19)，所述温度传感器(20)电性连接PLC控制器(19)的输入端，所述PLC控制器(19)的输出端电性连接加热管(21)。
5.如权利要求3所述的一种调质热处理用移动式淬火机，其特征是：所述出水喷头(17)等距离固定在喷头架(18)上，且相邻两个出水喷头(17)的朝向相反。
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