CN215472287U - 一种塑料玩具生产用原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料玩具生产用原料混料装置，涉及塑料玩具生产用原料混料技术领域。本实用新型包括底座，所述底座顶部中心固定连接有支撑架，支撑架顶部转动连接有套环，套环顶部焊接有安装架，安装架底部固定连接有电机一，电机一轴部固定连接有齿轮，套环内转动连接有混料桶，混料桶一侧固定连接有弧形齿条，混料桶一端开设有出料口并设置有阀门，混料桶另一端固定连接有进料斗，进料斗轴部转动连接有卡环。本实用新型通过套环、电机、齿轮、混料桶、弧形齿条、卡环、搅拌叶和传动装置的配合使用，实现了塑料原料的充分的混合，避免出现卡死且加速原料翻滚置换，保证了混合质量且大大提高了混合效率。

Description

一种塑料玩具生产用原料混料装置

技术领域

本实用新型属于塑料玩具生产用原料混料技术领域，具体来说，特别涉及一种塑料玩具生产用原料混料装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。

中国实用新型专利号为CN201920853120.4，公开了一种用于塑料加工机械的塑料混料机构，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有混料筒，所述混料筒的顶部设置有进料仓。该装置虽然实现了塑料的混料，但在使用过程中由于原料很容易卡在或残留在螺纹杆的边缘，长时间会增加电机负载需要人为进行清理不利于长期使用，且搅拌杆过于单一只能做到原料之间的相对活动不利于上下原料的翻滚置换，大大降低了混合效率和效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料玩具生产用原料混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料玩具生产用原料混料装置，包括底座，所述底座顶部中心固定连接有支撑架，所述支撑架顶部转动连接有套环，所述套环顶部焊接有安装架，所述安装架底部固定连接有电机一，所述电机一轴部固定连接有齿轮，所述套环内转动连接有混料桶，所述混料桶一侧固定连接有弧形齿条，所述混料桶一端开设有出料口并设置有阀门，所述混料桶另一端固定连接有进料斗，所述进料斗轴部转动连接有卡环，所述卡环底部设置有传动装置。

进一步地，所述齿轮啮合与所述弧形齿条，所述混料桶内壁固定连接有若干搅拌叶，所述出料口和进料斗端部均为锥形。

进一步地，所述进料斗一侧铰接有盖板，所述传动装置包括电机二，所述电机二固定连接与所述底座靠近所述卡环一侧的底部。

进一步地，所述电机二轴部固定连接有转盘，所述转盘边缘一侧固定连接有转轴，所述底座一侧开设有槽并允许所述转盘贯穿。

进一步地，所述转轴上转动连接有连接杆，所述卡环底部焊接有转动座并转动连接与所述连接杆另一端。

本实用新型具有以下有益效果：

通过关闭出料口的阀门，打开进料斗的盖板并将原料倒入其中，将原料全部倒入混料桶后关闭盖板，启动电机一和电机二，因为混料桶在套环和卡环的限定下保证了稳定性，且与之转动连接保证了不影响混料桶转动，电机一带动齿轮转动时带动啮合的弧形齿条转动，同时带动混料桶转动对原料进行混合，当混料桶转动时会带动原料在内部滚动，滚动过程中受到搅拌叶的阻挡加速了原料的置换和活动，与此同时电机二转动带动转盘转动时，转盘一侧的转轴带动连接杆一端实现圆周运动，因为连接杆另一端转动连接与卡环底部的转动座上，所以在转盘转动过程中会通过连接杆带动顶部的卡环上下运动，因为混料桶中部转动连接与支撑架，所以在支撑架的限定下实现了混料桶的上下摆动，在混料桶的转动和摆动下加速了原料的混合，待混合完成后关闭电机一和电机二电源使出料口处于最低的位置，在出料口底部放置收集盒打开阀门使混合完成的原料自由滚落即可完成收集，该装置实现了塑料原料的充分的混合，避免出现卡死且加速原料翻滚置换，保证了混合质量且大大提高了混合效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸示意图；

图3为本实用新型的局部立体示意图一；

图4为本实用新型的局部爆炸示意图；

图5为本实用新型的局部立体示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑架；3、套环；4、安装架；5、电机一；6、齿轮；7、混料桶；8、弧形齿条；9、出料口；10、阀门；11、进料斗；12、卡环；13、传动装置；14、搅拌叶；15、电机二；16、转盘；17、转轴；18、连接杆；19、转动座。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种塑料玩具生产用原料混料装置，包括底座1，所述底座1顶部中心固定连接有支撑架2，所述支撑架2顶部转动连接有套环3，所述套环3顶部焊接有安装架4，所述安装架4底部固定连接有电机一5，所述电机一5轴部固定连接有齿轮6，所述套环3内转动连接有混料桶7，所述混料桶7一侧固定连接有弧形齿条8，所述混料桶7一端开设有出料口9并设置有阀门10，所述混料桶7另一端固定连接有进料斗11，所述进料斗11轴部转动连接有卡环12，所述卡环12底部设置有传动装置13。

在一个实施例中，对于上述齿轮6来说，所述齿轮6啮合与所述弧形齿条8，所述混料桶7内壁固定连接有若干搅拌叶14，所述出料口9和进料斗11端部均为锥形，从而电机一5带动齿轮6转动时带动啮合的弧形齿条8转动，同时带动混料桶7转动对原料进行混合，当混料桶7转动时会带动原料在内部滚动，滚动过程中受到搅拌叶14的阻挡加速了原料的置换和活动，出料口9为锥形方便混合完成的原料集合排出，进料斗11为锥形则类似漏斗方便进料，进而保证了使用的方便性也大大提高了混料效率和质量。

在一个实施例中，对于上述进料斗11来说，所述进料斗11一侧铰接有盖板，所述传动装置13包括电机二15，所述电机二15固定连接与所述底座1靠近所述卡环12一侧的底部，从而在将原料倒入进料斗11后关闭进料斗11避免在混料过程中原料漏出造成浪费，进而保证了可实施性和稳定性。

在一个实施例中，对于上述电机二15来说，所述电机二15轴部固定连接有转盘16，所述转盘16边缘一侧固定连接有转轴17，所述底座1一侧开设有槽并允许所述转盘16贯穿，从而电机二15启动带动转盘16转动，转盘16贯穿底座1保证了不会被阻挡，进而保证了可实施性和稳定性。

在一个实施例中，对于上述转轴17来说，所述转轴17上转动连接有连接杆18，所述卡环12底部焊接有转动座19并转动连接与所述连接杆18另一端，从而电机二15启动带动转盘16转动时，转盘16一侧的转轴17带动连接杆18一端实现圆周运动，因为连接杆18另一端转动连接与卡环12底部的转动座19上，所以在转盘16转动过程中会通过连接杆18带动顶部的卡环12上下运动，进而实现了混料桶7的上下摆动提高了混料效率和质量。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过关闭出料口9的阀门10，打开进料斗11的盖板并将原料倒入其中，将原料全部倒入混料桶7后关闭盖板，启动电机一5和电机二15，因为混料桶7在套环3和卡环12的限定下保证了稳定性，且与之转动连接保证了不影响混料桶7转动，电机一5带动齿轮6转动时带动啮合的弧形齿条8转动，同时带动混料桶7转动对原料进行混合，当混料桶7转动时会带动原料在内部滚动，滚动过程中受到搅拌叶14的阻挡加速了原料的置换和活动，与此同时电机二15转动带动转盘16转动时，转盘16一侧的转轴17带动连接杆18一端实现圆周运动，因为连接杆18另一端转动连接与卡环12底部的转动座19上，所以在转盘16转动过程中会通过连接杆18带动顶部的卡环12上下运动，因为混料桶7中部转动连接与支撑架2，所以在支撑架2的限定下实现了混料桶7的上下摆动，在混料桶7的转动和摆动下加速了原料的混合，待混合完成后关闭电机一5和电机二15电源使出料口9处于最低的位置，在出料口9底部放置收集盒打开阀门10使混合完成的原料自由滚落即可完成收集。

通过上述技术方案，1、通过套环3、安装架4、电机一5、齿轮6、混料桶7、弧形齿条8、阀门10、卡环12和传动装置13的配合使用，实现了塑料原料的充分的混合，避免出现卡死且加速原料翻滚置换，保证了混合质量且大大提高了混合效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料玩具生产用原料混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部转动连接有套环(3)，所述套环(3)顶部焊接有安装架(4)，所述安装架(4)底部固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)轴部固定连接有齿轮(6)，所述套环(3)内转动连接有混料桶(7)，所述混料桶(7)一侧固定连接有弧形齿条(8)，所述混料桶(7)一端开设有出料口(9)并设置有阀门(10)，所述混料桶(7)另一端固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)轴部转动连接有卡环(12)，所述卡环(12)底部设置有传动装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用原料混料装置，其特征在于，所述齿轮(6)啮合与所述弧形齿条(8)，所述混料桶(7)内壁固定连接有若干搅拌叶(14)，所述出料口(9)和进料斗(11)端部均为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用原料混料装置，其特征在于，所述进料斗(11)一侧铰接有盖板，所述传动装置(13)包括电机二(15)，所述电机二(15)固定连接与所述底座(1)靠近所述卡环(12)一侧的底部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料玩具生产用原料混料装置，其特征在于，所述电机二(15)轴部固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)边缘一侧固定连接有转轴(17)，所述底座(1)一侧开设有槽并允许所述转盘(16)贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种塑料玩具生产用原料混料装置，其特征在于，所述转轴(17)上转动连接有连接杆(18)，所述卡环(12)底部焊接有转动座(19)并转动连接与所述连接杆(18)另一端。

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