CN110948752A - 一种用于加工塑料制品的自动上料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工塑料制品的自动上料机，包括上料机主体、捏碎机构、调节机构和拆卸机构，所述上料机主体的一端设置有进料料斗，所述捏碎机构处于进料料斗的顶端，所述捏碎机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的底端一侧设置有第一固定杆；通过设计的安装在进料料斗顶端的第二固定杆、转动把手、第二锥齿轮、移动套筒和切断刀便于对塑料进行捏碎，防止塑料过大而无法进行输送，通过转动转动把手在转轴的作用下带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动滚珠丝杆进行转动，从而在移动套环的作用下使移动套筒向下移动，移动套筒带动切断刀移动。

Description

一种用于加工塑料制品的自动上料机

技术领域

本发明属于塑料技术领域，具体涉及一种用于加工塑料制品的自动上料机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等然而市面上出现的用于加工塑料制品的自动上料机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

如授权公告号为CN108942139A的发明所公开的一种塑料环的自动上料装配机构，其虽然实现了减少了塑料环装配的动作，用一个动作实现上料与装配，节约了成本，提高了生产效率,但仍未解决现有的用于加工塑料制品的自动上料机在使用过程中，不能对塑料进行捏碎，在遇到较大的塑料时，无法在该装置上进行输送，从而使该装置出现一定的局限性，必须提前捏碎才能进行输送的问题，为此我们提出一种用于加工塑料制品的自动上料机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工塑料制品的自动上料机，以解决上述背景技术中提出现有的用于加工塑料制品的自动上料机在使用过程中，不能对塑料进行捏碎，在遇到较大的塑料时，无法在该装置上进行输送，从而使该装置出现一定的局限性，必须提前捏碎才能进行输送的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工塑料制品的自动上料机，包括上料机主体、捏碎机构、调节机构和拆卸机构，所述上料机主体的一端设置有进料料斗，所述捏碎机构处于进料料斗的顶端，所述捏碎机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的底端一侧设置有第一固定杆，且所述第二固定杆的中部设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动把手，且所述转轴的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧底端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下表面固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面设置有移动套筒，所述移动套筒的底端固定连接有切断刀，且所述移动套筒的顶端固定连接有移动套环。

优选的，所述上料机主体的底端设置有支撑底板，所述上料机主体的前表面设置有控制箱，同时所述上料机主体的底端两侧均设置有转动连接块，所述上料机主体底端一侧的转动连接块的底端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆通过转动连接块与上料机主体转动连接。

优选的，所述调节机构处于上料机主体的底端另一侧，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有第二支撑杆，且所述伸缩杆的外表面底端设置有转动套，所述转动套的内壁顶端设置有密封圈，且所述转动套的内壁底端固定连接有螺纹套，同时所述转动套的内壁两侧均设置有弹性卡块。

优选的，所述拆卸机构共设置有两个，两个所述拆卸机构分别处于支撑底板的两侧，所述拆卸机构包括限位卡块，所述限位卡块的中间设置有限位卡柱，所述限位卡柱的外侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有拨动块，且所述连接柱的外表面固定连接有限位弹簧。

优选的，所述第二固定杆的剖面形状为“L”字形，所述第二固定杆为中空结构。

优选的，所述移动套筒的形状为半中空圆柱体，且所述移动套环的剖面形状为圆环形，所述移动套环与滚珠丝杆活动连接。

优选的，所述切断刀的剖面形状为“十”字形，且所述第一固定杆固定连接与进料料斗。

优选的，所述弹性卡块的剖面形状为直角梯形，且所述弹性卡块的底端固定连接与第二支撑杆，所述密封圈的剖面形状为圆环形，所述第二支撑杆为半中空圆柱体，且所述伸缩杆的顶端通过转动连接块与上料机主体转动连接。

优选的，所述螺纹套的内壁设置有螺纹A，所述弹性卡块的外侧设置有螺纹B，所述螺纹A与螺纹B相适配。

优选的，所述限位卡块的一侧开设有圆形孔洞，所述限位卡柱贯穿于圆形孔洞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的安装在进料料斗顶端的第二固定杆、转动把手、第二锥齿轮、移动套筒和切断刀便于对塑料进行捏碎，防止塑料过大而无法进行输送，通过转动转动把手在转轴的作用下带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动滚珠丝杆进行转动，从而在移动套环的作用下使移动套筒向下移动，移动套筒带动切断刀移动，即可对塑料进行捏碎，使用简单，操作方便，避免了塑料需先前进行捏碎才能进行输送的问题。

2、通过设计的安装在上料机主体底端一侧的伸缩杆、转动套、第二支撑杆、弹性卡块和螺纹套便于对该装置输送的高度进行调节，以便于该装置输送不同的高度，大大的提高了该装置的灵活性，实用性强。

3、通过设计的安装在支撑底板两侧的限位卡块、限位弹簧、连接柱、拨动块和限位卡柱便于对该装置进行拆卸，以便于工作人员对该装置进行搬运或收纳，防止该装置在不使用时占用过多的空间，带来了很好的发展前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第二固定杆的局部正视剖面结构示意图；

图3为本发明移动套筒的局部正视剖面结构示意图；

图4为本发明切断刀的局部俯视结构示意图；

图5为本发明转动套的局部正视剖面结构示意图；

图6为本发明转动套的局部俯视剖面结构示意图；

图7为本发明图1中的A处剖面放大结构示意图。

图中：1、上料机主体；2、进料料斗；3、支撑底板；4、第一支撑杆；5、第一固定杆；6、转动把手；7、第二固定杆；8、转动连接块；9、伸缩杆；10、转动套；11、第二支撑杆；12、控制箱；13、切断刀；14、移动套筒；15、移动套环；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转轴；19、滚珠丝杆；20、密封圈；21、弹性卡块；22、螺纹套；23、限位卡块；24、限位弹簧；25、连接柱；26、拨动块；27、限位卡柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于加工塑料制品的自动上料机，包括上料机主体1、捏碎机构、调节机构和拆卸机构，上料机主体1的一端设置有进料料斗2，捏碎机构处于进料料斗2的顶端，捏碎机构包括第二固定杆7，第二固定杆7的底端一侧设置有第一固定杆5，且第二固定杆7的中部设置有转轴18，转轴18的一端固定连接有转动把手6，且转轴18的另一端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的一侧底端啮合连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的下表面固定连接有滚珠丝杆19，滚珠丝杆19的外表面设置有移动套筒14，移动套筒14的底端固定连接有切断刀13，且移动套筒14的顶端固定连接有移动套环15，便于对塑料进行捏碎，使用简单，操作方便，避免了塑料需先前进行捏碎才能进行输送的问题。

为了便于对该装置进行使用，本实施例中，优选的，上料机主体1的底端设置有支撑底板3，上料机主体1的前表面设置有控制箱12，同时上料机主体1的底端两侧均设置有转动连接块8，上料机主体1底端一侧的转动连接块8的底端设置有第一支撑杆4，第一支撑杆4通过转动连接块8与上料机主体1转动连接。

为了便于对该装置输送的高度进行调节，本实施例中，优选的，调节机构处于上料机主体1的底端另一侧，调节机构包括伸缩杆9，伸缩杆9的底端设置有第二支撑杆11，且伸缩杆9的外表面底端设置有转动套10，转动套10的内壁顶端设置有密封圈20，且转动套10的内壁底端固定连接有螺纹套22，同时转动套10的内壁两侧均设置有弹性卡块21。

为了便于对该装置进行收纳，本实施例中，优选的，拆卸机构共设置有两个，两个拆卸机构分别处于支撑底板3的两侧，拆卸机构包括限位卡块23，限位卡块23的中间设置有限位卡柱27，限位卡柱27的外侧固定连接有连接柱25，连接柱25的另一端固定连接有拨动块26，且连接柱25的外表面固定连接有限位弹簧24。

为了便于对第二固定杆7的使用，本实施例中，优选的，第二固定杆7的剖面形状为“L”字形，第二固定杆7为中空结构。

为了便于移动移动套环15，本实施例中，优选的，移动套筒14的形状为半中空圆柱体，且移动套环15的剖面形状为圆环形，移动套环15与滚珠丝杆19活动连接。

为了便于固定第一固定杆5，本实施例中，优选的，切断刀13的剖面形状为“十”字形，且第一固定杆5固定连接与进料料斗2。

为了便于固定弹性卡块21，本实施例中，优选的，弹性卡块21的剖面形状为直角梯形，且弹性卡块21的底端固定连接与第二支撑杆11，密封圈20的剖面形状为圆环形，第二支撑杆11为半中空圆柱体，且伸缩杆9的顶端通过转动连接块8与上料机主体1转动连接。

为了便于移动螺纹套22，本实施例中，优选的，螺纹套22的内壁设置有螺纹A，弹性卡块21的外侧设置有螺纹B，螺纹A与螺纹B相适配。

为了便于卡合限位卡柱27，本实施例中，优选的，限位卡块23的一侧开设有圆形孔洞，限位卡柱27贯穿于圆形孔洞。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用时，若输送的塑料较大，可转动转动把手6，转动把手6通过在转轴18的作用下带动第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16进行转动，进而第一锥齿轮16带动滚珠丝杆19进行转动，则在滚珠丝杆19的转动下使移动套环15在滚珠丝杆19上进行移动，移动套环15带动移动套筒14进行移动，移动套筒14带动切断刀13进行移动，从而切断刀13对进料料斗2中的塑料进行切割，以便于该装置进行输送，若该装置需要输送不同高度时，可转动转动套10，转动套10带动螺纹套22进行转动，从而在螺纹A与螺纹B的作用下使螺纹套22向下移动，则螺纹套22不挤压两个弹性卡块21即可调节伸缩杆9的高度，调节完成后反向转动转动套10，按照相同的原理带动螺纹套22挤压两个螺纹套22，从而使两个弹性卡块21贴合与伸缩杆9，即可对伸缩杆9进行固定，完成该装置的输送高度调节，该装置需要进行搬运或收纳时，可拨动两个拨动块26，两个拨动块26均在连接柱25的作用下带动限位卡柱27进行移动，使限位卡柱27不与限位卡块23卡合，即可拆卸下支撑底板3，随后通过两个转动连接块8转动伸缩杆9和第一支撑杆4与上料机主体1平行，即可对该装置进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于加工塑料制品的自动上料机，包括上料机主体(1)、捏碎机构、调节机构和拆卸机构，其特征在于：所述上料机主体(1)的一端设置有进料料斗(2)，所述捏碎机构处于进料料斗(2)的顶端，所述捏碎机构包括第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)的底端一侧设置有第一固定杆(5)，且所述第二固定杆(7)的中部设置有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定连接有转动把手(6)，且所述转轴(18)的另一端固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的一侧底端啮合连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的下表面固定连接有滚珠丝杆(19)，所述滚珠丝杆(19)的外表面设置有移动套筒(14)，所述移动套筒(14)的底端固定连接有切断刀(13)，且所述移动套筒(14)的顶端固定连接有移动套环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述上料机主体(1)的底端设置有支撑底板(3)，所述上料机主体(1)的前表面设置有控制箱(12)，同时所述上料机主体(1)的底端两侧均设置有转动连接块(8)，所述上料机主体(1)底端一侧的转动连接块(8)的底端设置有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)通过转动连接块(8)与上料机主体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述调节机构处于上料机主体(1)的底端另一侧，所述调节机构包括伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端设置有第二支撑杆(11)，且所述伸缩杆(9)的外表面底端设置有转动套(10)，所述转动套(10)的内壁顶端设置有密封圈(20)，且所述转动套(10)的内壁底端固定连接有螺纹套(22)，同时所述转动套(10)的内壁两侧均设置有弹性卡块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述拆卸机构共设置有两个，两个所述拆卸机构分别处于支撑底板(3)的两侧，所述拆卸机构包括限位卡块(23)，所述限位卡块(23)的中间设置有限位卡柱(27)，所述限位卡柱(27)的外侧固定连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)的另一端固定连接有拨动块(26)，且所述连接柱(25)的外表面固定连接有限位弹簧(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述第二固定杆(7)的剖面形状为“L”字形，所述第二固定杆(7)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述移动套筒(14)的形状为半中空圆柱体，且所述移动套环(15)的剖面形状为圆环形，所述移动套环(15)与滚珠丝杆(19)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述切断刀(13)的剖面形状为“十”字形，且所述第一固定杆(5)固定连接与进料料斗(2)。

8.根据权利要求2或3所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述弹性卡块(21)的剖面形状为直角梯形，且所述弹性卡块(21)的底端固定连接与第二支撑杆(11)，所述密封圈(20)的剖面形状为圆环形，所述第二支撑杆(11)为半中空圆柱体，且所述伸缩杆(9)的顶端通过转动连接块(8)与上料机主体(1)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述螺纹套(22)的内壁设置有螺纹A，所述弹性卡块(21)的外侧设置有螺纹B，所述螺纹A与螺纹B相适配。

10.根据权利要求4所述的一种用于加工塑料制品的自动上料机，其特征在于：所述限位卡块(23)的一侧开设有圆形孔洞，所述限位卡柱(27)贯穿于圆形孔洞。

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