CN201329646Y - 旋转空气式发泡机 - Google Patents
旋转空气式发泡机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201329646Y CN201329646Y CNU2009200102495U CN200920010249U CN201329646Y CN 201329646 Y CN201329646 Y CN 201329646Y CN U2009200102495 U CNU2009200102495 U CN U2009200102495U CN 200920010249 U CN200920010249 U CN 200920010249U CN 201329646 Y CN201329646 Y CN 201329646Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- paddle
- foaming tube
- tube
- rotary air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种旋转空气式发泡机。它包括有机架(11)、工作台I(13)、工作台II(14)，发泡筒I(15)、发泡筒II(4)和连接筒(2)，自连接筒(2)以下的每排搅拌叶I(17)、搅拌叶II(24)上均焊接有一条叶板I(16)、叶板II(25)，发泡筒I(15)的下端一侧设置有空气进料口(19)，另一侧设置有发泡剂进料口(20)。本实用新型可以提高发泡剂与空气的混合比，从而提高发泡倍数、提高开孔率，开孔率可以达到70％－95％。用本设备生产的泡沫的质量吸水率可以达到990％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡机，尤其是涉及一种适合生产以水溶性材料为原料的开孔型泡沫体的旋转空气式发泡机。
背景技术
泡沫塑料的品种很多，常用的发泡方法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法，其中最常见的发泡方法是机械发泡法。但是目前国际上还没有采用机械发泡法并专门针对以水溶性发泡剂和水溶性胶粘剂为原料的发泡机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡率高、发泡均匀、连续性好的专门应用于以水溶性发泡剂和水溶性胶粘剂为原料的旋转空气式发泡机。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：
旋转空气式发泡机，包括有机架，机架上设置有工作台I和工作台II，并列设置的发泡筒I和发泡筒II的上下两端分别固定在工作台I和工作台II上，发泡筒I和发泡筒II的顶端通过连接筒相连通，发泡筒I内安装有搅拌轴，搅拌轴上周向设置有搅拌叶I，自连接筒以下的每排搅拌叶I上均焊接有一条叶板I，搅拌轴的伸出端伸出发泡筒I与固定在工作台I上的无级减速机I相连，发泡筒I的下端一侧设置有空气进料口，另一侧设置有发泡剂进料口；发泡筒II内安装有输送轴，输送轴的上部周向安装有搅拌叶II，自连接筒以下的每排搅拌叶II上均焊接有一条叶板II，输送轴的下部安装有螺旋搅拌叶，输送轴的伸出端伸出发泡筒II与固定在工作台I上的无级减速机II相连，发泡筒II的上端设置有进料口，其下端设置有出料口。
所述的相邻两排搅拌叶I沿轴向相互交错设置。
所述的搅拌叶I之间的间距是10-30cm。
所述的相邻两排搅拌叶II沿轴向相互交错设置。
所述的搅拌叶II之间的间距是10-30cm。
所述的发泡筒I和发泡筒II是立式的。
所述的发泡筒I和发泡筒II的中部安装有透明的仓门。
所述的发泡筒II的下方安装有传送平台。
所述的螺旋搅拌叶的高度是输送轴的高度的1/3。
本实用新型所具有的优点与效果是：
1、本实用新型旋转空气式发泡机由于在每排搅拌叶上安装有叶板，叶板与两个发泡筒的内面之间只留有很小的空隙，既不影响叶片旋转，还可以将粘附在发泡筒内面上的泡沫体刮除干净，防止泡沫体在发泡筒内固化，有效延长设备的使用寿命。
2、由于泡沫胶粘体很容易凝固，因此本实用新型旋转空气式发泡机的输送轴的下部安装有螺旋搅拌叶，出料快，可以将泡沫胶粘体迅速输出到出料口外，防止泡沫胶粘体在发泡筒内固化。
3、本实用新型旋转空气式发泡机的两个发泡筒的顶端通过连接筒相连通，可以防止泡沫体残留在两个发泡筒的顶端，防止因长时间残留造成的固化影响设备运转和泡沫体的流动。
4、本实用新型旋转空气式发泡机的相邻两排搅拌叶是沿轴向相互交错设置的，这样设置可以提高发泡剂与空气的混合比，从而提高发泡倍数、提高开孔率，开孔率可以达到70％-95％。用本设备生产的泡沫的质量吸水率可以达到990％。同时本实用新型发泡机的相邻两个搅拌叶之间的间隔为10-30cm，这个间隔可以提高发泡倍数。因为间隔过大，泡沫体不容易上升；间隔过小，则发泡倍数低。螺旋输送叶、相邻搅拌叶之间的间隔以及发泡剂与空气的混合比这三个要素有效的提高了发泡倍数、保证了发泡的连续性和防止发泡体收缩。
5、本实用新型旋转空气式发泡机的两个发泡筒是立式的，这样可以使发泡剂与空气混合的更均匀，因此发泡均匀，发泡率高。
6、本实用新型旋转空气式发泡机在两个发泡筒的中部安装有透明的仓门，既可以在不打开仓门的情况下对整台设备的工作情况了如指掌，还可以在设备不工作的时候打开仓门对设备进行清洗与维修。
7、本实用新型旋转空气式发泡机设置有两台无级减速机，可以通过调整无级减速机的工作速度来控制发泡。
8、本实用新型旋转空气式发泡机既可以适用于小规模生产，还适用于大规模的自动化、产业化生产。
9、本实用新型旋转空气式发泡机的螺旋搅拌叶的高度是输送轴的高度的1/3，经试验证明，如果螺旋搅拌叶的高度过低，则延长了胶粘体的固化时间，不利于胶粘体流出；如果螺旋搅拌叶的高度过高，则缩短了胶粘体的固化时间，同样不利于胶粘体流出。
附图说明
图1为本实用新型旋转空气式发泡机整体结构示意图；
图2为本实用新型旋转空气式发泡机的工作原理示意图。
其中：无级减速机II 1；连接筒2；搅拌轴3；发泡筒II 4；出料口5；空气泵6；工程塑料磁力泵I 7；传送平台8；工程塑料磁力泵II 9；输送轴10；机架11；管道12；工作台I 13；工作台II 14；发泡筒I 15；叶板I 16；搅拌叶I 17；仓门18；空气进料口19；发泡剂进料口20；螺旋搅拌叶21；无级减速机I 22；搅拌罐23；搅拌叶II 24；叶板II 25；进料口26。
具体实施方式
如图1所示的旋转空气式发泡机，包括有机架11，机架11上设置有工作台I 13和工作台II 14，并列设置的发泡筒I 15和发泡筒II 4的上下两端通过螺栓分别固定在工作台I 13和工作台II 14上，发泡筒I 15内安装有搅拌轴3，搅拌轴3上周向设置有四排搅拌叶I 17，相邻的两排搅拌叶I 17沿轴向相互交错设置。相邻两个搅拌叶I 17之间的间距为10-30cm，在本实施例中相邻两个搅拌叶I 17之间的间距为20cm。自连接筒2以下的每排搅拌叶I 17上均焊接有一条叶板I 16，叶板I 16与发泡筒I 15的内面只留有很小的空隙。搅拌轴3的伸出端伸出发泡筒I 15与固定在工作台I 13上的无级减速机I 22相连，发泡筒I15的下端一侧设置有空气进料口19，另一侧设置有发泡剂进料口20；空气进料口19通过管道与空气泵6相连，发泡剂进料口20通过管道与工程塑料磁力泵I 7相连。发泡筒I 15和发泡筒II 4的顶端通过连接筒2相连通。发泡筒II 4内安装有输送轴10，输送轴10的上部周向安装有四排搅拌叶II 24，相邻的两排搅拌叶II 24沿轴向相互交错设置。相邻的两个搅拌叶II 24之间的间距为10-30cm，在本实施例中相邻的两个搅拌叶II之间的间距为20cm。自连接筒2以下的每排搅拌叶II 24上均焊接有一条叶板II 25，叶板II 25与发泡筒II 4的内面只留有很小的空隙。输送轴10的下部安装有螺旋搅拌叶21，螺旋搅拌叶21的高度是输送轴10的高度的1/3。输送轴10的伸出端伸出发泡筒II4与固定在工作台I 13上的无级减速机II 1相连，发泡筒II 4的上端靠近工作台I的位置处设置有进料口26，其下端穿过工作台II 14并设置有出料口5，进料口26通过管道与工程塑料磁力泵II 9相连。
所述的发泡筒I 15和发泡筒II 4的中部安装有用透明材质做成的圆形仓门18。
所述的发泡筒II 4的下方与出料口5相对应的位置处安装有传送平台8。
其工作原理如下：
如图2所示，搅拌罐23中的发泡剂在工程塑料磁力泵I 7的作用下通过管道12、发泡剂进料口20进入到发泡筒I 15内，打开空气泵6，在空气泵6的作用下，发泡剂迅速发泡，体积膨大，此时搅拌轴3在无级减速机I 22的带动下旋转工作，发泡剂产生的泡沫体上升至顶部的时候通过连接筒2进入到发泡筒II 4内，此时工程塑料磁力泵II 9开始工作，通过管道、进料口26将胶粘剂泵入发泡筒II 4的上部，胶粘剂与泡沫体混合生成胶粘体，与此同时，无级减速机II 1带动输送轴10及搅拌叶II 24旋转工作，胶粘体在搅拌叶II 24的作用下逐渐下降，由螺旋搅拌叶21送至出料口5，最终输送到传送平台8上。
Claims (9)
1、旋转空气式发泡机，其特征在于包括有机架(11)，机架(11)上设置有工作台I(13)和工作台II(14)，并列设置的发泡筒I(15)和发泡筒II(4)的上下两端分别固定在工作台I(13)和工作台II(14)上，发泡筒I(15)和发泡筒II(4)的顶端通过连接筒(2)相连通，发泡筒I(15)内安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上周向设置有搅拌叶I(17)，自连接筒(2)以下的每排搅拌叶I(17)上均焊接有一条叶板I(16)，搅拌轴(3)的伸出端伸出发泡筒I(15)与固定在工作台I(13)上的无级减速机I(22)相连，发泡筒I(15)的下端一侧设置有空气进料口(19)，另一侧设置有发泡剂进料口(20)；发泡筒II(4)内安装有输送轴(10)，输送轴(10)的上部周向安装有搅拌叶II(24)，自连接筒(2)以下的每排搅拌叶II(24)上均焊接有一条叶板II(25)，输送轴(10)的下部安装有螺旋搅拌叶(21)，输送轴(10)的伸出端伸出发泡筒II(4)与固定在工作台I(13)上的无级减速机II(1)相连，发泡筒II(4)的上端设置有进料口(26)，其下端设置有出料口(5)。
2、根据权利要求1所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的相邻两排搅拌叶I(17)沿轴向相互交错设置。
3、根据权利要求1或2所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的搅拌叶I(17)之间的间距是10-30cm。
4、根据权利要求1所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的相邻两排搅拌叶II(24)沿轴向相互交错设置。
5、根据权利要求1或4所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的搅拌叶II(24)之间的间距是10-30cm。
6、根据权利要求1所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的发泡筒I1(5)和发泡筒II(4)是立式的。
7、根据权利要求6所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的发泡筒I1(5)和发泡筒II(4)的中部安装有透明的仓门(18)。
8、根据权利要求6或7所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的发泡筒II(4)的下方安装有传送平台(8)。
9、根据权利要求1所述的旋转空气式发泡机，其特征在于所述的螺旋搅拌叶(21)的高度是输送轴(10)的高度的1/3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200102495U CN201329646Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 旋转空气式发泡机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200102495U CN201329646Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 旋转空气式发泡机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201329646Y true CN201329646Y (zh) | 2009-10-21 |
Family
ID=41223020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200102495U Expired - Fee Related CN201329646Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 旋转空气式发泡机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201329646Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476713A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广西吉顺能源科技有限公司 | 一种聚氨酯发泡机 |
| CN106079221A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-11-09 | 哈尔滨市凯瑞达科技有限公司 | 一种pu圆泡高压发泡机组 |
| CN106113368A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-11-16 | 哈尔滨市合众聚氨酯制品有限公司 | 一种高压多功能混合头 |
-
2009
- 2009-01-20 CN CNU2009200102495U patent/CN201329646Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476713A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广西吉顺能源科技有限公司 | 一种聚氨酯发泡机 |
| CN106079221A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-11-09 | 哈尔滨市凯瑞达科技有限公司 | 一种pu圆泡高压发泡机组 |
| CN106113368A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-11-16 | 哈尔滨市合众聚氨酯制品有限公司 | 一种高压多功能混合头 |
| CN106079221B (zh) * | 2015-10-12 | 2017-08-08 | 哈尔滨市凯瑞达科技有限公司 | 一种pu圆泡高压发泡机组 |
| CN106113368B (zh) * | 2015-10-12 | 2019-04-09 | 哈尔滨市合众聚氨酯制品有限公司 | 一种高压多功能混合头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207913559U (zh) | 一种海产品养殖用饲料搅拌装置 | |
| CN201329646Y (zh) | 旋转空气式发泡机 | |
| CN202828586U (zh) | 纵向搅拌喂料装置 | |
| CN203425758U (zh) | 多物料免搅拌绞龙式混合器 | |
| CN201603540U (zh) | 一种汽车玻璃油墨搅拌装置 | |
| CN109173826A (zh) | 一种应用于白炭黑生产用的简易高效双向搅拌装置 | |
| CN206793459U (zh) | 一种自动米浆搅拌设备 | |
| CN203316026U (zh) | 一种加快胶粉溶解的实验搅拌装置 | |
| CN203556328U (zh) | 一种倾斜式高效物料混合装置 | |
| CN206652442U (zh) | 一种建筑防水施工涂料混合装置 | |
| CN201729822U (zh) | 厌氧反应器完全混合搅拌装置 | |
| CN205833826U (zh) | 一种微生物修复污染土壤的装置 | |
| CN204699690U (zh) | 反应釜用扇叶式搅拌器 | |
| CN210846147U (zh) | 一种真空乳化搅拌机 | |
| CN212736609U (zh) | 一种聚氨酯泡棉原料生产搅拌装置 | |
| CN214598641U (zh) | 一种生产减水剂用的搅拌装置 | |
| CN105835298A (zh) | 一种保温板加工装置 | |
| CN206045872U (zh) | 一种生物柴油制备加热搅拌机 | |
| CN201978746U (zh) | 双螺带刮刀搅拌器 | |
| CN201807325U (zh) | 一种搅拌叶为框形的搅拌桶 | |
| CN219168190U (zh) | 一种活性炭生产线用连续进料装置 | |
| CN217092977U (zh) | 一种针对发泡剂生产的防起泡型低速混合装置 | |
| CN204672196U (zh) | 一种用于混合液体的搅拌器 | |
| CN219324096U (zh) | 一种基于聚乙醇酸加工生产用搅拌装置 | |
| CN220968854U (zh) | 一种搅拌均匀的混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xu Jun Assignor: Liu Xingguo Contract record no.: 2013210000056 Denomination of utility model: Rotary type air foaming machine Granted publication date: 20091021 License type: Common License Record date: 20130609 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091021 Termination date: 20140120 |