CN219168190U - 一种活性炭生产线用连续进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒、进料管、进液管、电动阀门、流量计、搅拌电机、搅拌轴、搅拌页、出料部分、支架，所述搅拌筒前端上侧固定有进料管，且搅拌筒左端上侧固定有进液管，所述进液管左端安装有电动阀门，且电动阀门左端安装有流量计。本实用新型结构简单，需要人工进行操作的步骤较少，操作的简单，一人即可完成进行操作，不仅降低了人力的成本，还极大的提高了生产的效率，可以实现搅拌的同时出料部分对成型设备进行供料，保证了成型设备进料的连续性。

Description

一种活性炭生产线用连续进料装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种活性炭生产线用连续进料装置。

背景技术

随着活性炭应用的越来越广泛，导致活性炭市场不断扩大，大大增加了对活性炭的需求量，活性炭为粉末状或颗粒状，一般的在使用前需要将活性炭进行成型加工，在加工成型前需要将活性炭粉、去离子水、粘土和水性聚氨酯树脂水溶液进行搅拌，混合之后进入成型设备进行加工，再此过程中大多需要人工进行操作，较为费力，且进料的连续性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产线用连续进料装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒、进料管、进液管、电动阀门、流量计、搅拌电机、搅拌轴、搅拌页、出料部分、支架，所述搅拌筒前端上侧固定有进料管，且搅拌筒左端上侧固定有进液管，所述进液管左端安装有电动阀门，且电动阀门左端安装有流量计，所述搅拌筒上端中部竖直安装有搅拌电机，且搅拌电机输出轴竖直贯穿搅拌筒上端中部，所述搅拌轴上端与搅拌电机输出轴下端固定连接，且搅拌轴左右两端下侧各固定有多个搅拌页，所述搅拌筒下侧设置有出料部分，且搅拌筒外端下侧固定有支架。

在上述技术方案基础上，所述出料部分包括出料管、排料绞龙、支板、出料电机，所述出料管左端水平贯穿搅拌筒右端下侧，且出料管内侧水平安装有排料绞龙，所述搅拌筒左端下侧水平固定有支板，且支板上端安装有出料电机，所述排料绞龙左侧水平贯穿搅拌筒左端下侧，且排料绞龙左端与出料电机输出轴右端固定连接。

在上述技术方案基础上，所述搅拌筒内端中部水平固定有隔板，且隔板中部开有通孔，所述隔板下端左侧铰接有挡板，所述液压缸下侧铰接在搅拌筒左侧右端下部，且液压缸上侧铰接在挡板下端右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，需要人工进行操作的步骤较少，操作的简单，一人即可完成进行操作，不仅降低了人力的成本，还极大的提高了生产的效率，可以实现搅拌的同时出料部分对成型设备进行供料，保证了成型设备进料的连续性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型局部放大示意图。

图中：1、搅拌筒，2、进料管，3、进液管，4、电动阀门，5、流量计，6、搅拌电机，7、搅拌轴，8、搅拌页，9、出料部分，10、支架，11、出料管，12、排料绞龙，13、支板，14、出料电机，15、隔板，16、通孔，17、挡板，18、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒1、进料管2、进液管3、电动阀门4、流量计5、搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌页8、出料部分9、支架10，所述搅拌筒1前端上侧固定有进料管2，且搅拌筒1左端上侧固定有进液管3，所述进液管3左端安装有电动阀门4，且电动阀门4左端安装有流量计5，所述搅拌筒1上端中部竖直安装有搅拌电机6，且搅拌电机6输出轴竖直贯穿搅拌筒1上端中部，所述搅拌轴7上端与搅拌电机6输出轴下端固定连接，且搅拌轴7左右两端下侧各固定有多个搅拌页8，所述搅拌电机6能够带动搅拌轴7转动使多个搅拌页8对原料进行搅拌，所述搅拌筒1下侧设置有出料部分9，且搅拌筒1外端下侧固定有支架10。

所述出料部分包括出料管11、排料绞龙12、支板13、出料电机14，所述出料管11左端水平贯穿搅拌筒1右端下侧，且出料管11内侧水平安装有排料绞龙12，所述搅拌筒1左端下侧水平固定有支板13，且支板13上端安装有出料电机14，所述排料绞龙12左侧水平贯穿搅拌筒1左端下侧，且排料绞龙12左端与出料电机14输出轴右端固定连接，所述出料电机14能够带动排料绞龙12转动将搅拌筒1底部搅拌好的原料从出料管11排出。

所述搅拌筒1内端中部水平固定有隔板15，且隔板15中部开有通孔16，所述隔板15下端左侧铰接有挡板17，所述挡板17面积大于通孔16面积能够将通孔16挡住，所述液压缸18下侧铰接在搅拌筒1左侧右端下部，且液压缸18上侧铰接在挡板17下端右侧。

本实用新型的工作原理：将原料分别从进料管3和进液管3添加至搅拌筒1内侧上部，通过电动阀门4和流量计5对添加的液体进行控制和计算，通过搅拌电机6带动搅拌轴7转动，使多个搅拌页8将原料搅拌均匀，搅拌均匀后通过液压缸18带动挡板17向下翻转，搅拌好的原料从通孔16落入搅拌筒1底部，出料电机14带动排料绞龙12转动将混合好的原料从出料管11排出，在排料的同时液压缸18推动挡板17向上翻转将通孔16挡住，然后继续添加原料进行搅拌，保证了供料的连续性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒（1）、进料管（2）、进液管（3）、电动阀门（4）、流量计（5）、搅拌电机（6）、搅拌轴（7）、搅拌页（8）、出料部分（9）、支架（10），其特征在于：所述搅拌筒（1）前端上侧固定有进料管（2），且搅拌筒（1）左端上侧固定有进液管（3），所述进液管（3）左端安装有电动阀门（4），且电动阀门（4）左端安装有流量计（5），所述搅拌筒（1）上端中部竖直安装有搅拌电机（6），且搅拌电机（6）输出轴竖直贯穿搅拌筒（1）上端中部，所述搅拌轴（7）上端与搅拌电机（6）输出轴下端固定连接，且搅拌轴（7）左右两端下侧各固定有多个搅拌页（8），所述搅拌筒（1）下侧设置有出料部分（9），且搅拌筒（1）外端下侧固定有支架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产线用连续进料装置，其特征在于：所述出料部分包括出料管（11）、排料绞龙（12）、支板（13）、出料电机（14），所述出料管（11）左端水平贯穿搅拌筒（1）右端下侧，且出料管（11）内侧水平安装有排料绞龙（12），所述搅拌筒（1）左端下侧水平固定有支板（13），且支板（13）上端安装有出料电机（14），所述排料绞龙（12）左侧水平贯穿搅拌筒（1）左端下侧，且排料绞龙（12）左端与出料电机（14）输出轴右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产线用连续进料装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）内端中部水平固定有隔板（15），且隔板（15）中部开有通孔（16），所述隔板（15）下端左侧铰接有挡板（17），液压缸（18）下侧铰接在搅拌筒（1）左侧右端下部，且液压缸（18）上侧铰接在挡板（17）下端右侧。

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