CN110947320A - 一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,包括基台,所述基台上表面设置有混匀桶,所述基台上表面一侧固定连接有立板,所述立板上侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板下侧设置有升降机构,所述升降机构下侧固定连接有转动机构,所述转动机构下侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板下侧通过螺栓固定连接有第二连接板,所述第二连接板下侧固定连接有固定柱,所述固定柱下端延伸于混匀桶中,所述固定柱的横截面形状为方形,所述固定柱两侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板表面开设有第一通孔,本发明可解决现有技术中搅拌用的固定板和溶液的接触面积的大小不便于调节的问题。

Description

一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置
技术领域
本发明属于3D打印耗材生产技术领域,具体涉及一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置。
背景技术
3D打印是21世纪制造业发展的新方向之一,可以快速加工出成品功能件,具有较大的潜力。在部分3D打印耗材生产加工中,需要对渗树脂后处理溶液进行混匀,以保证3D打印耗材的质量。
在现有技术中,在混匀时,搅拌杆和溶液的接触面积较小,当溶液较为粘稠时,搅拌的效率不高,部分渗树脂后处理溶液混匀装置虽然将搅拌杆更换为固定板,增加了与溶液的接触面积,但是固定板面积过大则会容易引起溶液激荡而溢出,固定板和溶液的接触面积的大小不便于调节。
为此,我们提出一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置来解决现有技术中存在的问题,使其便于调节搅拌用的固定板和溶液的接触面积的大小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中搅拌用的固定板和溶液的接触面积的大小不便于调节的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,包括基台,所述基台上表面设置有混匀桶,所述基台上表面一侧固定连接有立板,所述立板上侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板下侧设置有升降机构,所述升降机构下侧固定连接有转动机构,所述转动机构下侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板下侧通过螺栓固定连接有第二连接板,所述第二连接板下侧固定连接有固定柱,所述固定柱下端延伸于混匀桶中,所述固定柱的横截面形状为方形,所述固定柱两侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板表面开设有第一通孔,所述固定柱一侧固定连接有两组L形固定板,两组所述L形固定板之间滑动连接有移动板,所述L形固定板上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮,所述螺纹旋钮一端压紧固定移动板,所述移动板一侧固定连接有固定块,所述固定块两侧固定连接有第三固定板,所述第三固定板表面开设有第二通孔。
优选的,所述固定柱一侧固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆在固定柱上等距分布,所述固定块一侧固定连接第二搅拌杆,所述第二搅拌杆在固定块一侧等距分布。
优选的,所述升降机构包括气缸,所述气缸上端固定连接于第一固定板,所述气缸下端固定连接有升降台,所述第一固定板下侧固定连接有导向杆,所述导向杆一端贯穿升降台,且导向杆外圆表面滑动连接于升降台。
优选的,所述转动机构包括电机,所述电机固定连接于升降台上侧,所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴一端通过轴承转动贯穿升降台,所述转轴下端固定连接于第一连接板。
优选的,所述电机为减速电机。
优选的,所述基台下侧固定连接有支腿,所述支腿一侧固定连接有第一加强杆,所述第一加强杆上端固定连接于基台上表面。
优选的,所述基台上表面开设有凹槽,所述混匀桶下侧放置在凹槽内部。
优选的,所述立板一侧固定连接有第二加强杆,所述第二加强杆上端固定连接于第一固定板下表面。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、设置固定柱,固定柱上固定连接有第二固定板,设置固定块,固定块上固定连接有第三固定板,第二固定板和第三固定板具有一定的重叠,固定块和第三固定板可通过移动板上下移动,可调节第三固定板和第二固定板重合面积的大小,第三固定板和第二固定板重合的面积越大,两者与溶液的接触面积越小,便于混匀粘稠度较小的溶液,反之,第三固定板和第二固定板重合的面积越小,两者与溶液的接触面积越小越大,便于混匀粘稠度较大的溶液;
2、固定柱上端通过第二连接板和第一连接板相连,第二连接板和第一连接板通过螺栓连接,便于将固定柱拆卸,便于清理、维修或更换。
附图说明
图1为本发明的固定柱部分仰视结构示意图;
图2为本发明的图1中B部分局部放大结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明的图3中A部分局部放大结构示意图;
图5为本发明的第一通孔部分结构示意图;
图6为本发明的第二通孔部分结构示意图。
图中:1、基台;2、混匀桶;3、立板;4、第一固定板;5、升降机构;6、转动机构;7、第一连接板;8、第二连接板;9、固定柱;10、第二固定板;11、第一通孔;12、L形固定板;13、移动板;14、螺纹旋钮;15、固定块;16、第三固定板;17、第二通孔;18、第一搅拌杆;19、第二搅拌杆;501、气缸;502、升降台;503、导向杆;601、电机;602、转轴;20、支腿;21、第一加强杆;22、凹槽;23、第二加强杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,包括基台1,为了便于支撑基台1,在基台1下侧固定连接有支腿20,为了使基台1和支腿20连接的更为牢固,在支腿20一侧固定连接有第一加强杆21,第一加强杆21上端固定连接于基台1上表面。基台1上表面设置有混匀桶2,为了便于放置混匀桶2,在基台1上表面开设有凹槽22,混匀桶2下侧放置在凹槽22内部。
基台1上表面一侧固定连接有立板3,立板3上侧固定连接有第一固定板4,为了使立板3和第一固定板4连接的更为牢固,在立板3一侧固定连接有第二加强杆23,第二加强杆23上端固定连接于第一固定板4下表面。为了便于将搅拌用的固定柱9移出混匀桶2,便于混匀桶2进料和出料,在第一固定板4下侧设置有升降机构5,升降机构5包括气缸501,气缸501上端固定连接于第一固定板4,气缸501下端固定连接有升降台502,第一固定板4下侧固定连接有导向杆503,导向杆503一端贯穿升降台502,且导向杆503外圆表面滑动连接于升降台502。
升降机构5下侧固定连接有转动机构6,转动机构6包括电机601,为了使电机601运行更加平稳,并且具有减速器的功能,设置电机601为减速电机。电机601固定连接于升降台502上侧,电机601输出端通过联轴器固定连接有转轴602,转轴602一端通过轴承转动贯穿升降台502,转轴602下端固定连接于第一连接板7。第一连接板7下侧通过螺栓固定连接有第二连接板8,第二连接板8下侧固定连接有固定柱9,固定柱9一侧固定连接有第一搅拌杆18,第一搅拌杆18在固定柱9上等距分布,固定块15一侧固定连接第二搅拌杆19,第二搅拌杆19在固定块15一侧等距分布。
固定柱9下端延伸于混匀桶2中,固定柱9的横截面形状为方形,固定柱9两侧固定连接有第二固定板10,第二固定板10表面开设有第一通孔11,第一通孔11可供溶液通过,可防止第二固定板10转动过快时引起溶液激荡溢出,固定柱9一侧固定连接有两组L形固定板12,两组L形固定板12之间滑动连接有移动板13,L形固定板12上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮14,螺纹旋钮14一端压紧固定移动板13,移动板13一侧固定连接有固定块15,固定块15两侧固定连接有第三固定板16,固定块15和第三固定板16可通过移动板13上下移动,可调节第三固定板16和第二固定板10重合面积的大小,第三固定板16和第二固定板10重合的面积越大,两者与溶液的接触面积越小,便于混匀粘稠度较小的溶液,反之,第三固定板16和第二固定板10重合的面积越小,两者与溶液的接触面积越小越大,便于混匀粘稠度较大的溶液。第三固定板16表面开设有第二通孔17,第二通孔17可供溶液通过,可防止第三固定板16转动过快时引起溶液激荡溢出。
通过采用上述技术方案,可解决现有技术中搅拌用的固定板和溶液的接触面积的大小不便于调节的问题。
结构原理:设置固定柱9,固定柱9上固定连接有第二固定板10,设置固定块15,固定块15上固定连接有第三固定板16,第二固定板10和第三固定板16具有一定的重叠面积,固定块15和第三固定板16可通过移动板13上下移动,可调节第三固定板16和第二固定板10重合面积的大小,第三固定板16和第二固定板10重合的面积越大,两者与溶液的接触面积越小,便于混匀粘稠度较小的溶液,反之,第三固定板16和第二固定板10重合的面积越小,两者与溶液的接触面积越小越大,便于混匀粘稠度较大的溶液;固定柱9上端通过第二连接板8和第一连接板7相连,第二连接板8和第一连接板7通过螺栓连接,便于将固定柱9拆卸,便于清理、维修或更换。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)上表面设置有混匀桶(2),所述基台(1)上表面一侧固定连接有立板(3),所述立板(3)上侧固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)下侧设置有升降机构(5),所述升降机构(5)下侧固定连接有转动机构(6),所述转动机构(6)下侧固定连接有第一连接板(7),所述第一连接板(7)下侧通过螺栓固定连接有第二连接板(8),所述第二连接板(8)下侧固定连接有固定柱(9),所述固定柱(9)下端延伸于混匀桶(2)中,所述固定柱(9)的横截面形状为方形,所述固定柱(9)两侧固定连接有第二固定板(10),所述第二固定板(10)表面开设有第一通孔(11),所述固定柱(9)一侧固定连接有两组L形固定板(12),两组所述L形固定板(12)之间滑动连接有移动板(13),所述L形固定板(12)上侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(14),所述螺纹旋钮(14)一端压紧固定移动板(13),所述移动板(13)一侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)两侧固定连接有第三固定板(16),所述第三固定板(16)表面开设有第二通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述固定柱(9)一侧固定连接有第一搅拌杆(18),所述第一搅拌杆(18)在固定柱(9)上等距分布,所述固定块(15)一侧固定连接第二搅拌杆(19),所述第二搅拌杆(19)在固定块(15)一侧等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括气缸(501),所述气缸(501)上端固定连接于第一固定板(4),所述气缸(501)下端固定连接有升降台(502),所述第一固定板(4)下侧固定连接有导向杆(503),所述导向杆(503)一端贯穿升降台(502),且导向杆(503)外圆表面滑动连接于升降台(502)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述转动机构(6)包括电机(601),所述电机(601)固定连接于升降台(502)上侧,所述电机(601)输出端通过联轴器固定连接有转轴(602),所述转轴(602)一端通过轴承转动贯穿升降台(502),所述转轴(602)下端固定连接于第一连接板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述电机(601)为减速电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述基台(1)下侧固定连接有支腿(20),所述支腿(20)一侧固定连接有第一加强杆(21),所述第一加强杆(21)上端固定连接于基台(1)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述基台(1)上表面开设有凹槽(22),所述混匀桶(2)下侧放置在凹槽(22)内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于制造功能件的渗树脂后处理溶液混匀装置,其特征在于:所述立板(3)一侧固定连接有第二加强杆(23),所述第二加强杆(23)上端固定连接于第一固定板(4)下表面。
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